Ventec VT-901

Alle Informationen, die Sie über Ventec VT-901 suchen, finden Sie hier.

Von Klassifizierung, Eigenschaften, Merkmalen, Qualitäten bis hin zu alternativen Materialien, die diese ersetzen können Ventec-Leiterplattenmaterial – hier finden Sie alle Informationen.

Lesen Sie weiter, um ein Experte für Ventec VT-901-Material zu werden.

Was ist Ventec VT-901?

Ventec-Leiterplattenmaterial

Die Ventec Group stellt das Produkt Ventec VT-901 zur Verwendung als dielektrische Schicht in Leiterplatten her.

Sie finden, dass VT-901 ein Material auf Polyimidbasis ist, das mit einer hohen Glasübergangstemperatur sehr zuverlässig ist.

Sie können VT-901 in großem Umfang im Leiterplattenbau einsetzen, um eine anständige Leistung zu erzielen.

Welche Arten von VT-901 gibt es?

Sowohl Laminat- als auch Prepreg-Materialien von Ventec VT-901 lassen sich vielfältig einsetzen.

Mit jeder einzelnen Variante können Sie den VT-901 mit dem effektivsten für Ihre Anwendung finden.

Gemeinsame Ventec VT-901-Ableitungen, die Ihnen zur Verfügung stehen, sind:

• VT-901 TC/Laminat
• VT-901 PP/Prepreg

Was sind die Qualitäten des Ventec VT-901?

Auf dem Ventec VT-47 finden Sie mehrere beeindruckende Merkmale, die ihn bei der Herstellung von Leiterplatten sehr beliebt machen.

Folgende Vorteile ergeben sich aus dem Einsatz des VT-901 in Ihren Anwendungen:

• Fähigkeit zum Betrieb bei extremen Temperaturen mit einer hohen Glasübergangstemperatur von über 250 ⁰
• Sie finden VT-901 in der Lage, mehrere Montageprozesse zu tolerieren.
• Die thermische Beständigkeit von VT-901 ist beeindruckend, mit einer Zersetzungstemperatur von etwa 390 ⁰
• Sie stellen fest, dass die Bruchneigung von VT-901 unter extremen Bedingungen gering ist.
• Der Ventec VT-901 hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, insbesondere in der z-Achse.

Warum ist ein niedriger Z-Achsen-CTE für VT-901 erwünscht?

Der Ausdehnungskoeffizient eines Materials informiert über die Dimensionsreaktion des Materials, wenn es Temperaturänderungen ausgesetzt wird.

Wenn Sie die Temperatur eines Materials erhöhen, besteht die Wahrscheinlichkeit, dass sich die Form oder Struktur des Materials ändert.

Sie beobachten dimensionale Materialänderungen entlang der x-, y- und z-Achse, wobei Änderungen in der z-Achse stärker berücksichtigt werden.

Sie sehen mehrere Komponenten des VT-901 entlang der z-Achse, wie z. B. Durchgangslöcher.

Durchgangslöcher an Bord, die Konstruktion erfüllt zwei wesentliche Rollen, nämlich die Bereitstellung von Verbindungen zwischen den Schichten und die Schaffung von Pfaden für die Wärmeverteilung.

Folglich stellen Sie fest, dass Änderungen in der Materialstruktur entlang dieser Achse die Zusammensetzung der Durchgangslöcher beeinträchtigen.

Die Ausdehnung kann dazu führen, dass die Außenwände Ihrer Durchgangslöcher vom VT-901 getrennt werden, was zu Hohlräumen führt.

Diese Hohlräume können als Wärmefallen oder Zonen fungieren, die Ihr Board aufgrund thermischer Belastung beschädigen können.

Wenn dies passiert, können Sie die Rolle des Durchgangslochs nicht erreichen, was zu einer schlechten Board-Konnektivität und einem schlechten Wärmemanagement führt.

Daher finden Sie eine geringe Ausdehnung in der z-Achse geeignet, da dies die Zuverlässigkeit der Durchgangsbohrung fördert.

Wo können Sie VT-901 verwenden?

Viele moderne elektronische Produkte verwenden aufgrund ihres einfachen Designs und ihrer Benutzerfreundlichkeit gedruckte Leiterplatten für ihre Schaltkreise.

Sie verwenden Ventec VT-901 in den Leiterplatten verschiedener elektronischer Geräte in mehreren Branchen.

In folgenden Bereichen finden Sie Ventec VT-901 eingesetzt:

• Chiphersteller verwenden Ventec VT-901 zur Herstellung von Chipgehäusen.
• Viele Steuergeräte wie Motorsteuerungen und Flugsteuerungen verwenden VT-901 in ihren Strukturen.
• Sie finden Stromversorgungsgeräte, die VT-901 in ihren Leiterplatten verwenden.
• Beachten Sie die hohe Zuverlässigkeit beim Betrieb in einer Umgebung mit extremen Temperaturen ermöglicht VT-901 in militärischer Ausrüstung.
• Burn-In-Boards verwenden VT-901 in ihrer Schaltung.

Welche Kupfergewichte werden für Ventec 901 TC-Laminate verwendet?

Ventec VT-901 TC-Laminate verwenden Kupferfolien in ihrer Schichtkonfiguration zur Verwendung als Signalebenen.

Sie bemerken, dass die Klassifizierung der verwendeten Kupferfolien nach ihrem Gewicht erfolgt, das in Unzen (oz) angegeben wird.

Sie beschreiben eine Kupferdicke von einer Unze, die erreicht wird, wenn Sie die Folie über einen Quadratfuß ausbreiten.

Sie können für Ihren VT-901 Kupfer mit Gewichten von nur einer halben bis drei Unzen verwenden.

Welche Dicke hat ein Ventec VT-901 TC Laminat?

Die Dicke eines VT-901-Laminats ist das Maß für seine Tiefe über die mehreren Schichten hinweg.

Die einzelnen Schichten, die Sie in einem Laminat haben, tragen zur Gesamtdicke bei, die beim Laminieren eingestellt wird.

Sie erkennen, dass die Dicke eines Ventec VT-901 Laminats das Design des Wärmemanagementsystems beeinflusst.

Zusätzlich kann die Laminatdicke durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten beeinflusst werden, der besondere Aufmerksamkeit erfordert.

Je nach Anwendungsbereich und Design finden Sie VT-901 TC-Laminate in einer großen Auswahl an Dicken.

Es gibt solche Laminate mit einer Dicke von nur 0.004 Zoll bis hin zu solchen, die 0.125 Zoll erreichen.

Werden in Ventec VT-901 TC-Laminaten behandelte Kupferfolien verwendet?

Sie führen Kupferbehandlungsprozesse wie chemisches Aufrauen durch, um die Oberflächenbindungsfähigkeit während des Laminierungsprozesses zu verbessern.

Bei der Behandlung von Kupferfolien führen Sie die Behandlung entweder auf einer einzelnen Oberfläche oder auf beiden Oberflächen durch.

Darüber hinaus können Sie bei der Behandlung einer einzelnen Oberfläche einer Kupferfolie die Vorder- oder Rückseite behandeln.

Es gibt Ventec VT-901 TC-Laminate, die Sie mit behandelten Kupferfolien versehen finden können.

Sie finden jedoch eine begrenzte Verwendung von Kupferfolien, die rückseitig behandelt und doppelt oberflächenbehandelt sind.

Die Einschränkung ihres Dienstes ist die geringe Schälfestigkeit, die VT-901-Laminate im Gegensatz zu Standardmaterialien aufweisen.

Was ist der Unterschied zwischen VT-901PP HW und VT-901PP NF/LF Polyimid?

Sie stellen fest, dass VT-901PP HW und VT-901PP NF/LF Polyimid Variationen von Prepreg-Materialien mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen sind.

Das VT-901PP HW ist ein Polyimid-Prepreg, das mit Keramik gefüllt ist und eine hohe Leistung aufweist.

Sie finden, dass dieses spezielle Prepreg nützlich ist, wenn Sie eine mehrschichtige Polyimidkonstruktion mit schwerem Kupfer haben.

In diesem Fall verwenden Sie den VT-901PP HW, um die geätzten Bereiche zu füllen.

Sie können dieses Prepreg auch als Füllstoff für Löcher verwenden, die für den Abstand in metallisierten Kernen verwendet werden.

Sie beobachten, dass der Füllstoff die Schrumpfung verringert und gleichzeitig die Rissbildung verhindert, wenn in diesem Bereich Durchgangslöcher gebohrt werden.

Das VT-901PP Polyimid No Flow and Low Flow Prepreg ist ein Produkt auf Harzbasis, das typischerweise in Flexi-Rigid-Anwendungen eingesetzt wird.

Sie verwenden dieses Material, um den Fluss zu regulieren und gleichzeitig eine größere Festigkeit in der Bindung zu gewährleisten.

Warum ist die CTI des Ventec VT-901 Essential?

Ventec-Leiterplattenmaterial

Der Comparative Tracking Index ist nützlich, um die Widerstandsfähigkeit eines Isoliermaterials gegen elektrischen Durchschlag zu bestimmen.

Folglich finden Sie diesen Index wichtig für Ventec VT-901 Laminate und Prepregs in isolierenden leitfähigen Schichten.

Spurenbildung tritt auf der Oberfläche eines nichtleitenden Materials auf, wenn es Verkohlungshitze ausgesetzt wird.

Sie beobachten, dass die Hitze die Oberfläche aufbricht und die strukturellen Eigenschaften und die Integrität des Materials beeinträchtigt.

Sie entdecken, dass dies die Leitfähigkeit des Materials verändern kann und den Durchgang von Strom durch das Material ermöglicht.

Der gezeigte hohe Widerstand erhöht jedoch die erzeugte Wärme, was zu einem möglichen Ausfall führt.

Ventec VT-901 wird mit einem niedrigen Comparative Tracking Index hergestellt, um gegen die nachteiligen Auswirkungen der Stromübertragung zu schützen.

Beachten Sie, dass dies aufgrund der elektrischen Isolationsfunktion von VT-901 in PCBs besonders wichtig ist.

Wie viele E-Glas-Stile werden im VT-901PP Prepreg verwendet?

E-Glas bezieht sich auf elektrisches Glas, ein Name, der von seiner ursprünglich beabsichtigten Verwendung mit elektrischen Drähten als Isolator abgeleitet ist.

Sie finden, dass E-Glas frei von Alkali ist und ein beeindruckendes Verstärkungsmaterial für Glasfasermaterial darstellt.

E-Glas stellt feine Glasfilamente her, die mit Prepreg-Material verwendet werden, das in Ventec VT-901 verwendet wird, und bietet Stärke und Leichtigkeit.

Für VT-901 Prepregs stehen verschiedene E-Glas-Stile zur Verfügung, z. B. 7628, 1506, 2116 und 3313.

Welche Entflammbarkeitsklassifizierungen werden für Materialien wie Ventec VT-901 verwendet?

Sie verwenden eine Brandklassifizierung für kunststoffbasierte Produkte, wobei Sie die am wenigsten bis zur stärksten Flammwidrigkeit hervorheben.

Das am wenigsten flammhemmende Material brennt leicht, während das meiste flammhemmende Material nicht schnell verbrennt.

Die Brandprüfung führen Sie an einem waagerechten oder senkrechten Probekörper des Prüfmaterials durch.

Im Folgenden finden Sie typische Klassifizierungen für Materialien in aufsteigender Reihenfolge, einschließlich VT-901:

HB

Sie verwenden diese Klassifizierung für Materialien mit einer horizontalen Probe, deren Brenngeschwindigkeit langsam ist.

V-2

Bei dieser Klassifizierung verwenden Sie eine vertikale Probe und vermeiden gleichzeitig das Abtropfen brennender Teile. Außerdem dauert der Verbrennungsprozess weniger als XNUMX Sekunden.

V-1

Sie finden auch die Verwendung einer vertikalen Probe mit dieser Klassifizierung und einem Brennintervall von nicht mehr als dreißig Sekunden. Zusätzlich beugen Sie der Entzündung von Probenteilen vor.

V-0

Mit dieser Klassifizierung vermeiden Sie die Entzündung von Teilen, während der Verbrennungsprozess der vertikalen Probe innerhalb von zehn Sekunden erfolgt.

5VB

Hier sehen Sie, dass das Brennen innerhalb von XNUMX Sekunden aufhört und die vertikale Probe tropffrei ist. Sie können die Entstehung eines Lochs wie ein Merkmal in einigen Proben bemerken.

5VA

In ähnlicher Weise beobachten Sie weniger als eine Minute des Brennens, ohne von der vertikalen Probe abzutropfen.

Ein bemerkenswerter Unterschied zwischen dieser Klassifizierung und der 5VB ist das Fehlen eines Lochs.

Wird Ventec VT-901 von der relativen Luftfeuchtigkeit beeinflusst?

Die Menge an Feuchtigkeit, die zu einem bestimmten Zeitpunkt und zu einem bestimmten Zeitpunkt in der Atmosphäre vorhanden ist, ist die relative Luftfeuchtigkeit.

Die relative Luftfeuchtigkeit ist neben der Temperatur eine wesentliche Lagerbedingung für Ventec VT-901.

Die beiden Lagerbedingungen wirken sich auf die Langlebigkeit des VT-901 in einem brauchbaren Zustand aus, indem seine Verschlechterung bestimmt wird.

Typischerweise stellen Sie fest, dass die Haltbarkeit von VT-901 umso länger ist, je niedriger die Lagertemperatur und die Luftfeuchtigkeit sind.

Sie finden unterschiedliche Haltbarkeiten für das VT-901 Prepreg und Laminat, wobei das Laminat eine längere Haltbarkeit bietet.

Sie können eine Haltbarkeit von etwa vierundzwanzig Monaten erreichen, wenn Sie das VT-901-Laminat bei Raumtemperatur luftdicht machen.

Was passiert, wenn ein VT 901PP Prepreg die Haltbarkeit überschreitet?

Die Haltbarkeit eines Produkts ist der Zeitraum, in dem Sie es lagern können, bevor Sie es einer sinnvollen Verwendung aussetzen.

Sie stellen fest, dass die Haltbarkeit von verschiedenen Faktoren beeinflusst wird, darunter Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Verpackungsart.

Das Prepreg VT 901PP hat eine Haltbarkeit von drei bis sechs Monaten, bezogen auf die von Ihnen vorgegebenen Lagerbedingungen.

Wenn Sie ein Prepreg also länger als sechs Monate lagern, wird davon ausgegangen, dass es seine Haltbarkeit überschritten hat.

Wenn ein Prepreg seine Haltbarkeit überschreitet, unterziehen Sie es erneuten Tests, um seine aktuellen Eigenschaften zu bestimmen.

Es kann sein, dass die Erweiterung ihre Qualitäten nicht verloren hat, sodass Sie sie in ihrem gegenwärtigen Zustand verwenden können.

Was ist der Desmearing-Prozess von Ventec VT-901?

Mit dem Desmearing-Verfahren reinigen Sie die Bohrlöcher im VT-901.

Bei diesem Verfahren entfernen Sie das geschmolzene Harz, das durch die Reibungswärme während des Bohrvorgangs entstanden ist.

Sie stellen fest, dass die Entfettungsrate beim Ventec VT-901 niedriger ist als bei den FR-4.

Sie führen dies auf die Notwendigkeit zurück, einige Änderungen am Entfettungsprozess von Polyimidmaterialien vorzunehmen.

Was ist Kaltpressen von Ventec VT-901?

Ventec-Leiterplattenmaterial

Kaltpressen ist, wenn Sie Ihre Pressbedingungen während des Laminierungsprozesses relativ niedrigeren Temperaturen aussetzen.

Beim Kaltpressen verwenden Sie Wasser, um die Platte auf Raumtemperatur zu halten.

Sie passen auch andere Pressbedingungen wie den Druck und die Aushärtungszeit an.

Sie finden einen Druck von XNUMX Pfund pro Quadratzoll ausreichend für den Vorgang.

Darüber hinaus müssen Sie die Bedingungen mindestens XNUMX Minuten lang aufrechterhalten, bevor Sie die erforderliche Pressung erreichen.

Sie können für dasselbe Laminat nicht sowohl eine Heißpressung als auch eine Kaltpressung durchführen.

Können Sie mehrere Stapel Ventec VT-901 bohren?

Den Bohrprozess für VT-901 führen Sie nach Abschluss des Laminierungsprozesses durch.

Sie stellen fest, dass der Bohrprozess eine hohe Präzision erfordert, um zu verhindern, dass Löcher mit falscher Passung und an falschen Positionen gebohrt werden.

Beim Bohren verwenden Sie für Ventec VT-1.6 eine bevorzugte Stapeldicke von 901 mm, um den Prozess zu vereinfachen.

Bei einem umfangreichen Produktionslos können Sie jedoch den Bohrprozess auf bis zu drei Stapeln durchführen.

Sie stellen fest, dass das Arbeiten an mehreren Stapeln mehr Aufmerksamkeit und Präzision erfordert, um eine Fehlausrichtung und andere damit verbundene Bohrmängel zu vermeiden.

Zum Beispiel positionieren Sie den Laminatstapel entsprechend mit einem Laminat über dem anderen mit begradigten Kanten.

Ventec-Leiterplattenmaterial

Ist die Feuchtigkeitsaufnahme ein Problem für VT-901 Laminate und Prepregs?

Ja.

Feuchtigkeitsaufnahme ist die Tendenz eines Materials, Feuchtigkeit oder Wasseranteile aus der äußeren Umgebung aufzunehmen.

Sie stellen fest, dass das Vorhandensein von Feuchtigkeit in einem nicht leitenden Material seine elektrischen Leitungseigenschaften beeinflusst.

VT-901-Produkte haben eine geringe Feuchtigkeitsabsorptionsrate, um ihre isolierenden Eigenschaften zu erhalten.

Sie beobachten, dass ein Leckstrom dazu führt, dass das Wasser in einem Isoliermaterial ionisiert, was zu einer minimalen Materialleitfähigkeit führt.

Von Leitfähigkeit wird beim VT-901 abgeraten, da es als Isolationsschicht für die leitfähige(n) Kupferschicht(en) in Ihrer Leiterplatte dient.

Wenn Sie also einen elektrischen Ladungsfluss zulassen, führt dies zu einer ineffektiven Platinenleistung.

Welche Eigenschaften hat Ventec VT-901?

Sie haben unterschiedliche Eigenschaften von Ventec VT-901, die Sie in drei unterschiedliche thermische, elektrische und mechanische Eigenschaften klassifizieren.

Beachten Sie, dass diese Eigenschaften Ihren Einsatz des VT-901 in verschiedenen Anwendungen ermöglichen.

Sie finden die folgenden thermischen Eigenschaften gemeinsam mit Ihrem VT-901:

• Bei der Verwendung von VT-901 treten hohe Glasübergangs- und Zersetzungstemperaturen auf.

Sie können eine Glasübergangstemperatur von etwa 250 erreichen ⁰C mit einer Zersetzungstemperatur von über 390 ⁰C.

• Eine weitere thermische Eigenschaft, die Sie mit dem VT-901 in Verbindung bringen, ist der Wärmeausdehnungskoeffizient, bei dem ein niedrigerer Wert vorzuziehen ist.

Während die Ausdehnung entlang aller drei Achsen erfolgt, achten Sie mehr auf die z-Achsen-Ausdehnung.

• Außerdem stellen Sie fest, dass thermische Belastung eine kritische thermische Eigenschaft für Ihren VT-901 ist. Thermischer Stress informiert Sie über den Temperaturwert, bei dem der VT-901 beginnt, dem Temperaturanstieg nachzugeben.

Einige der elektrischen Eigenschaften, die Sie mit dem VT-901 in Verbindung bringen, sind:

• Die Dielektrizitätskonstante und der Verlustfaktor, die Sie für Frequenzen bis zu einem Gigahertz angegeben haben.
• Sie haben auch Durchgangswiderstand und Oberflächenwiderstand als wichtige elektrische Eigenschaften für Ihren Vt-901. Volumen- und Oberflächenwiderstand sind abhängig vom verwendeten E-Glas und seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Ebenfalls zwingend erforderlich für Ihren VT-901 ist die Spannungsfestigkeit, die die pro Distanzeinheit übertragbare Spannung beschreibt.
• Der dielektrische Durchschlag Ihres VT-901 liefert Ihnen einen Spannungswert, bei dem das Material eine Ladungsbewegung zulässt.
• Ebenso haben Sie den Comparative Tracking Index (CTI) und die Lichtbogenfestigkeit Ihres VT-901 als zentrale elektrische Eigenschaften.

Die mechanischen Eigenschaften, die Sie für Ihren VT-901 bewerten müssen, sind:

• Die Schälfestigkeit Ihres Ventec VT-901 unter Standardbedingungen und unter thermischer Belastung.
• Zusätzlich müssen Sie die Biegefestigkeit Ihres VT-901 unter Verzug und Füllung bestimmen.

Wie wählen Sie Ventec Aluminium-Basislaminat?

Sie verwenden Ventec Aluminium Base Laminat in verschiedenen Anwendungen wie LED-Leuchten, Motorantrieben und Stromrichtern.

Sie werden feststellen, dass die Wahl des Laminats Ventec Aluminium Base von mehreren Faktoren abhängt, die die Zusammensetzung sowie die elektrische und mechanische Leistung umfassen.

Zu den Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Ventec-Aluminiumbasislaminats berücksichtigen, gehören:

• Die Wärmeleitfähigkeit des Laminats wird beeinflusst durch
• elektrische und mechanische Eigenschaften, einschließlich Verlustfaktor, Dielektrizitätskonstante und Schälfestigkeit.
• Der Einsatzbereich des Laminats Ventec Aluminium Base ermöglicht es Ihnen, die erforderliche Brandklasse festzulegen.
• Die chemische Zusammensetzung des Aluminiumlaminats ist ebenso wichtig, da Sie es möglicherweise halogenfrei benötigen.
• Die Art der Glasverstärkung beeinflusst neben der dielektrischen Schicht der Kupferplatte die erforderliche Dicke der Aluminiumplatte.
• Das Styling, das Sie für die Aluminiumplatte benötigen, z. B. Eloxieren.

Gibt es Alternativen zum Leiterplattenmaterial von Ventec?

Die Anwendungsanforderungen und die thermischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Materials beeinflussen die Materialauswahl für Ihre Ventec-Leiterplatte.

Einige der Eigenschaften, die Sie für wesentlich halten, sind die Glasübergangs- und Zersetzungstemperaturen, der Verlustfaktor und die Schälfestigkeit.

Es gibt andere Leiterplattenmaterialien, die Sie für Ihre Anwendung anstelle von Ventec-Leiterplattenmaterial verwenden können.

Sie stellen fest, dass diese Materialien Ihnen ähnliche elektrische, thermische und mechanische Eigenschaften wie das Ventec PCB-Material bieten.

Einige der Produkte, die Sie als Alternative zu Ventec-Leiterplattenmaterial verwenden können, sind:

• Sie können Isola-Materialien als Ersatz für Ventec-Leiterplattenmaterial in verschiedenen Anwendungen einsetzen. Sie können Isola-Material sowohl mit Standardqualität als auch mit hoher Glasübergangstemperatur erhalten, das für starre Leiterplatten verwendet wird.
• Bei der Herstellung von Schaltungen mit Hochfrequenzanforderungen können Sie PCB-Material von Rogers anstelle von Ventec-Material verwenden. Mit diesem Material können Sie unterschiedliche Dicken für Leiterplatten von 0.3 – 1.6 mm erreichen.

Abhängig von Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen bietet Venture Electronics eine Reihe von Ventec-Materialien für PCB-Herstellung.

Kontaktieren Sie uns jetzt für alle Ihre Ventec VT-901 Materialanforderungen.