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Taconic-Leiterplatte

  • Hochleistungsmaterial
  • 100% trifft die Branche
  • Hochwertig
  • Konkurrenzfähiger Preis

Was sind die Vorteile von Taconic PCB?

Taconic PCB hat viele Vorteile, weshalb die Verwendung von Taconic PCB von Tag zu Tag zunimmt.
Zu den Vorteilen, die wir mit Taconic PCB erhalten, gehören die folgenden:

• Es ist kostengünstig, Schaltungen mit Taconic CB herzustellen.
• Taconic PCB hat den niedrigsten DF, der elektrische Signalverlust von Taconic PCB ist sehr gering.
• Tactonic CB ist formstabil, hat einen geringen dielektrischen Verlust und eine breite Palette von Dielektrizitätskonstanten, dies ist ein einheitliches und konsistentes DK.
• Es nimmt viel Wasser auf.
• Hohe Kupferschälfestigkeit.

Die-Vorteile-von-Taconic-PCB
Taconic-PCB-Manufacturing-Services

Taconic PCB-Fertigungsdienste

Taconic-Substratmaterialien werden in der verwendet Herstellung von Leiterplatten (PCBs) spezialisiert auf den HF-Markt.

Die Advanced Dielectric Division von Taconic stellt PTFE/gewebte Glassubstrate für Mikrowellen-, Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Digitalanwendungen her. Zu den Anwendungen gehören LNA-, LNB-, PCS/PCN-Antennen, GSM- und UMTS-Antennen, Leistungsverstärker, Filter, passive Komponenten, Kfz-Tempomat, Luft- und Raumfahrtleittelemetrie, Phased-Array-Radar und mehr.

Wir haben Taconic-Laminatmaterial wie folgt: RF-35TC, RF-35A2, RF-35, RF-35P, RF-301, RF-30, TLF, TRF, RF-41/43/45, RF-60A, CER10, TLA, TLC, TLE, TLP, TLT, TLX, TLY, TACBOND und so weiter.

Warum sollten Sie sich für Venture als Ihren PCB-Anbieter von Taconic entscheiden?

Venture kann Ihnen bei der Herstellung von Taconic-Leiterplatten helfen und auch Montagedienstleistungen anbieten. Mit über 13 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Taconic-Leiterplatten sind wir in der Lage, verschiedene Arten von Taconic-Leiterplatten herzustellen und zu liefern.

Wir haben ein vollständiges Sortiment an Taconic-Laminaten ohne Mindestbestellmenge auf Lager, damit wir Ihnen helfen können, Kosten und Zeit zu sparen. Als ISO-zertifiziertes Leiterplattenunternehmen steht für uns die Qualität der Ware immer an erster Stelle, und wir werden Produkte zu Ihrer Zufriedenheit streng nach Ihren Anforderungen liefern. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Wählen-Venture-für-Ihren-Taconic-PCB-Anbieter

Taconic-Leiterplatte

Venture Electronics ist seit mehr als 10 Jahren ein vertrauenswürdiger Hersteller und Lieferant von Taconic-Leiterplatten. Wir fertigen Taconic-Leiterplatten aus hervorragenden Materialien durch fortschrittliche Technologien. Wir versichern Ihnen, dass Sie Venture Taconic PCB in professioneller Qualität erhalten.

Zu den Zertifizierungen von Venture Taconic PCB gehören:

  • ISO 9001
  • AS9100D
  • MIL-PRF-31032
  • IPC 6012 KLASSE 3/3A

 

Ihr führender Leiterplattenlieferant von Taconic in China

Venture Taconic PCB gehört hauptsächlich zu Mikrowellen-HF-PCB-Materialien, die FR-4-Materialien übertreffen.

Wir haben Venture Taconic PCB mit überlegenen mechanischen Eigenschaften entwickelt. Abgesehen davon ist unsere Taconic-Leiterplatte für den Automobil- und High-End-Computermarkt geeignet.

Venture Taconic PCB wird häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel:

  • LNAs
  • LNBs
  • PCS/PCN-Antennen
  • GSM- und UMTS-Antennen
  • Leistungsverstärker
  • Filter
  • Passive Bauteile
  • Kfz-Tempomat usw

Wenn Sie nach einer High-End-Leiterplatte von Taconic für Ihr Unternehmen oder Ihre elektronischen Projekte suchen, ist Venture Electronics genau das Richtige für Sie. Wir verpflichten uns unmissverständlich dazu, effiziente und beispiellose Dienstleistungen zu erbringen, indem wir die höchste Arbeitsqualität aufrechterhalten.

Venture ist mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Taconic-Leiterplatten in China. Sie können also sicher sein, dass wir Ihnen eine Gesamtlösung für Ihre Taconic-Leiterplattenanforderungen anbieten können.

Wir sind mit erfahrenen Mitarbeitern ausgestattet, die uns geholfen haben, die effektivsten und optimiertesten Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere professionellen Ingenieure können Ihnen beim Entwurf einer Taconic-Leiterplatte helfen.

Wir können Taconic-Leiterplatten in zuverlässiger Qualität zum günstigsten Preis herstellen.

Wenn Sie Anforderungen an Taconic-Leiterplatten haben, können Sie uns gerne anrufen. Wir helfen Ihnen gerne weiter

Taconic PCB: Der ultimative FAQ-Leitfaden

Taconic-PCB-The-Ultimate-FAQs-Guide

Dieser Leitfaden enthält alle wichtigen Aspekte, die Sie über Taconic PCB wissen müssen, wie unter anderem Vorteile, Anwendungen, Oberflächenveredelungsoptionen und Materialtypen.

Lesen Sie weiter, um mehr über die Leiterplatten von Taconic zu erfahren.

Was ist Taconic PCB?

Dies ein Leiterplatte Hergestellt aus Taconic PCB-Materialien, bei denen es sich in der Regel um glasfaserverstärkte und keramikgefüllte PTFE-Materialien handelt.

Sie sind ideal für Hochgeschwindigkeits-Digital- und Hochfrequenz-PCB-Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Kommunikation.

Taconic-Leiterplatte

Taconic-Leiterplatte

Was sind die Vorteile von Taconic PCB?

Zu den Vorteilen der PCB-Materialien von Taconic gehören:

  • Niedrigerer dielektrischer Verlust
  • Große Auswahl an Dielektrizitätskonstantenwerten
  • Geringer elektrischer Signalverlust
  • Niedrige Kosten der Schaltungsherstellung

Was sind Anwendungen von Taconic PCB?

Die üblichen Verwendungen von Taconic PCB

  • Endstufen
  • LNAs
  • UMTS- und GSM-Antennen
  • LNBs
  • Passive Bauteile
  • Filter
  • PCS/PCN-Antennen
  • Leittelemetrie für die Luft- und Raumfahrt
  • Phase-Array-Radar
  • Kfz-Tempomat

Welche Rolle spielt die Oberflächenbeschaffenheit von Taconic PCB?

Es gibt zwei Schlüsselfunktionen von Oberflächenbeschaffenheit einer Leiterplatte:

Taconic-Leiterplatte

Taconic-Leiterplatte

Um eine lötfähige Oberfläche zu erhalten und die Oxidation von Kupfer zu verhindern.

Bestimmte Taconic-PCB-Oberflächen sind dennoch vielseitiger und beliebter als andere.

Daher müssen Sie bei Ihrer Auswahl die Materialien berücksichtigen, die in das Finish, die Kosten und die Haltbarkeit einbezogen werden.

Die verwendeten Materialien können bleifrei, Silber, Zinn-Blei und mehrere Goldoberflächen umfassen.

Darüber hinaus ist es wichtig, die Kompatibilität des Finishs mit dem nachfolgenden Anschlussprozess wie Drahtschweißen oder Bonden zu berücksichtigen.

Es ist wichtig, die richtige Leiterplattenbeschichtung für Ihre Anwendung oder Ihr Produkt auszuwählen.

Auch wenn es mehrere verfügbare Alternativen gibt, sollten Sie den Umfang und die Größe Ihrer Anwendung und Ihres Budgets berücksichtigen.

Für eine starke allgemeine Auswahl bietet ENIG eine hochwertige Verarbeitung und eine kostengünstigere Alternative mit guter Lötbarkeit.

Sie können jedoch je nach spezifischer Anforderung oder Technologie ein Finish auswählen, z. B. HASL, das für die Raumfahrt, das Militär und die Luft- und Raumfahrt zugelassen ist.

Wie schneidet Taconic PCB im Vergleich zu Isola PCB ab?

Taconic PCB verwendet hauptsächlich glasverstärktes PTFE oder keramikgefülltes PTFE-Leiterplattenlaminat, das die thermische, dimensionale und elektrische Stabilität der Leiterplatte gewährleistet.

Darüber hinaus können auch duroplastische und thermoplastische Prepregs in Verbindung mit einer Vielzahl von Spezialmaterialien verwendet werden, um die Anforderungen von Hochleistungs-Leiterplatten zu erfüllen.

Sie sind die geeignete Lösung für flexible Verbindungen, Hochgeschwindigkeits-Digital- oder Mikrowellen-/HF-PCB-Designs.

Auf der anderen Seite, Isolierte Leiterplatte verwenden hauptsächlich dielektrische Prepregs und kupferkaschierte Laminate, die bei der Herstellung verbesserter mehrschichtiger PCB verwendet werden.

Die Laminate umfassen proprietäre Harzzusammensetzungen, die so konstruiert sind, dass sie den sehr anspruchsvollen Leistungsstandard in komplexen PCBs erfüllen, die in anspruchsvollen elektronischen Anwendungen eingesetzt werden.

Isola-Leiterplattenlaminate weisen Leistungs-, elektrische, mechanische und thermische Eigenschaften auf, die gewöhnliche FR-4-Materialien übertreffen.

Isolierte Leiterplatte

Isolierte Leiterplatte

Wie decken und füllen Sie Durchkontaktierungen während der Taconic-Leiterplattenherstellung?

Arten von Vias

Arten von Durchkontaktierungen

· Füllen und Abdecken von Durchkontaktierungen

Das Füllen einer Durchkontaktierung soll die Ansammlung von Chemikalien und anderen Materialien in den Löchern verhindern, die zu Fehlern an der Leiterplatte führen können.

Sie können Vias entweder mit nichtleitender oder leitfähiger Paste füllen, wobei Via-In-Pads und Blind-Vias mit einzigartig gestalteter Galvanisierung gefüllt werden.

Eine leitfähige Füllung ist die richtige Wahl, wenn Sie beabsichtigen, Wärme von einer Kante der Taconic-Leiterplatte zur anderen zu übertragen.

Darüber hinaus müssen Sie die Durchkontaktierungen mit einer Kappenbeschichtung abdecken oder versiegeln.

Vias müssen versiegelt oder mit einer Kappenplattierung abgedeckt werden.

Die Mischung aus mechanischem und sequentiellem Technologieaufbau kann Störungen der vergrabenen Via-Plattierung verursachen, was zu Problemen mit der Leiterplatte führt.

Um dieses Problem zu vermeiden, sollten Sie die Vias vor dem Galvanisieren mit Harz füllen.

Außerdem ist es wichtig, eine Durchkontaktierung im Pad zu plattieren, da Sie eine Modulverbindung sind, aber kein vertieftes Loch haben können.

Gibt es flexible PCB-Laminate von Taconic?

Ja, das gibt es HyRelex Taconic PCB-Material, das in die Kategorie der verlustarmen, schlanken, flexiblen Laminate fällt.

Sie werden zusammen mit HyRelex Cover-Lay und Bond-Ply in verschiedenen Anwendungen von Hochfrequenz-Leiterplatten eingesetzt.

Diese Art von PCB-Laminat ist in der Lage, ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften in Anwendungen in rauen Umgebungen beizubehalten.

Die Laminate haben Dielektrizitätskonstanten im Bereich von 2.60 bis 2.90, gekoppelt mit dicht gepaarten Deckschichten und Verbindungsschichten.

Sie können bis zu 25 µm dünn sein und sind in verschiedenen Kupferausführungen erhältlich.

Erlauben PCB-Materialien von Taconic Multilayer-Fähigkeit?

Taconic PCB verfügt über eine Vielzahl von Materialien, die eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Verluste bei der Herstellung traditioneller, digitaler und mehrschichtiger HF-Leiterplatten mit hoher Geschwindigkeit gewährleisten.

Sie verwenden Prepregs, die aus gewebten Glasfasern, PTFE-Komponenten oder BT-Epoxy hergestellt werden, und bieten eine einfache Herstellung und minimierte elektrische Verluste.

Diese Laminate mit einer Dielektrizitätskonstante von 3.00 bis 3.50 ermöglichen die Herstellung von mehrschichtigen Taconic-Leiterplatten bei FR-4-Laminierungsdrücken und -temperaturen.

Einige verwenden dünne flexible Verbindungsmaterialien, die feuchtigkeitsbeständige, mechanische und elektrische Widerstandseigenschaften für mehrschichtige, doppelseitige und starre flexible Leiterplatten gewährleisten.

Glattes Oberflächenprofil, außergewöhnliche Schälfestigkeit und niedriger Verlustfaktor machen sie für raue Umgebungen, Hochtemperatur- und Hochfrequenz-PCB-Anwendungen geeignet.

TSM-30, eine Art PCB-Material von Taconic, wurde für eine gleichmäßige Leistung bei großen Frequenzen und Temperaturen entwickelt.

Es bietet eine geringe Absorption von Lösungsmittel und Feuchtigkeit und einen geringen Verlust.

Darüber hinaus verwenden die meisten mehrschichtigen Leiterplatten von Taconic dicke metallbeschichtete Laminate, die dickes Aluminium, Messing und Kupfer für ein zuverlässiges Temperaturmanagement ergeben.

Was ist der Unterschied zwischen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten und dem Verlustfaktor von Taconic PCB?

Der Verlustfaktor (tanδ) bezieht sich auf den Signalleistungsverlust, wenn er sich über eine Übertragungsleitung aus einem dielektrischen Material bewegt.

Umgekehrt beschreibt der Wärmeausdehnungskoeffizient die Dimensionsänderung eines Materials als Reaktion auf Temperaturänderungen.

Zwischen Arlon PCB und Taconic PCB; Welches PCB-Material garantiert eine hohe Leistung?

Taconic PCB-Materialien garantieren eine hohe Leistung im Vergleich zu Arlon PCB-Materialien, da sie PTFE- und keramikgefüllte Laminate verwenden.

Polytetrafluorethylen (PTFE), ein synthetisches thermoplastisches Fluorpolymer mit außergewöhnlichen dielektrischen Eigenschaften bei Mikrowellenfrequenzen, ist das am häufigsten verwendete Hochfrequenz-PCB-Material.

Arlnol PCB

Arlon-Leiterplatte

Niedriger Z-Achsen-CTE, niedrige Dielektrizitätskonstante und thermisch stabile PTFE-Laminate sind die Hauptmaterialien, die bei der Herstellung von Mikrowellen-/HF-Leiterplatten verwendet werden.

Die meisten Leiterplatten von Taconic sind mit einem sehr geringen Glasfasergehalt konstruiert, um hervorragende Einfügungsdämpfungseigenschaften und eine gleichmäßige Dielektrizitätskonstante über das Laminat zu erreichen.

Darüber hinaus führt die homogene Keramikverteilung über das Laminat zu ultraniedrigen X- und Y-CTE.

Warum ist PTFE-Material das beste für Taconic-Leiterplattenlaminate?

PTFE-Laminate sind die bessere Option, da Substanzen auf PTFE-Basis nicht Bestandteil aktueller behördlicher Verbote oder Richtlinien sind.

Einige der Gründe, warum PTFE das beste PCB-Laminat von Taconic ist, sind:

  • Thermische Stabilität
  • Hervorragende elektrische Eigenschaften
  • Langlebige elektrische Eigenschaften
  • Flammenschutz

Was ist der Unterschied zwischen thermischer Zersetzung (Td) und Glasübergangstemperatur (Tg) bei der Leiterplattenherstellung von Taconic?

Die Glasübergangstemperatur bezieht sich auf die Temperatur, bei der das PCB-Material von einem festen in einen viskosen Zustand übergeht.

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor, der bei der Auswahl von Taconic-Leiterplattenmaterial zu berücksichtigen ist.

Andererseits bezieht sich die thermische Zersetzungstemperatur auf die Temperatur, bei der die chemische Zersetzung des Materials stattfindet.

Wie beeinflusst Feuchtigkeit die Leistung von Taconic PCB?

Feuchtigkeit beeinflusst die Leistung der Leiterplatte, da der Wassergehalt einer Taconic-Leiterplatte, die anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme ist, die Impedanzstabilität und die Verlustleistung beeinflussen kann.

Die meisten gewöhnlichen PCB-Laminate weisen 2 Prozent mehr Feuchtigkeitsaufnahmewerte auf.

Dies impliziert, dass das Laminat leicht Feuchtigkeit aufsaugen kann, wodurch seine elektrischen Eigenschaften verändert werden.

Im Vergleich zu PCB-Materialien von Taconic ist die Dielektrizitätskonstante von Wasser extrem hoch, etwa 70.

Daher kann in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit eine übermäßige Feuchtigkeitsaufnahme die Dielektrizitätskonstante von PCB erhöhen und somit seinen dielektrischen Verlust erhöhen.

Typischerweise weisen Materialien, die für Hochfrequenzanwendungen ausgelegt sind, normalerweise eine geringe Feuchtigkeitsabsorption mit Werten von 0.2 Prozent oder weniger auf.

Wann sollten Sie Rogers PCB anstelle von Taconic PCB verwenden?

Rogers-PCB

Rogers-PCB

Sowohl Taconic PCB als auch Rodgers-Leiterplatte sind Hochfrequenzlaminate, die beide in der besonders verlustarmen Gruppe der Laminate zu finden sind.

In Bezug auf geringste Verluste und höchste Effizienz stehen die PCB-Laminate von Rogers hinter den Laminaten von Taconic.

Obwohl sie in Bezug auf Übertragung und elektrische Eigenschaften sehr ähnlich sind, sind Rodgers PCB ideal für Anwendungen mit niedrigeren Frequenzen.

Darüber hinaus sind sie für PCB-Anwendungen mit extremer Hitze geeignet, die den Einsatz von Keramiklaminaten erfordern.

Die Materialien sind gleichermaßen entscheidend für die Minimierung von elektrischem Rauschen, um strenge Leistungsbedingungen zu erfüllen.

Was sind die wichtigsten Überlegungen bei der Hybridkonstruktion von Taconic-Leiterplatten?

Einige der Hauptüberlegungen bei der Herstellung von hybriden Taconic-Leiterplattenstapeln sind:

· Kompatible Materialien

Die im Hybridaufbau verwendeten Materialien müssen mit dem Laminierungszyklus kompatibel sein.

Bestimmte Materialien erfordern während des Laminierungsprozesses im Vergleich zu anderen höhere Drücke und Temperaturen.

Es ist wichtig, die Materialdatenblätter zu überprüfen, um sicherzustellen, dass kompatible Materialien verwendet werden, bevor Sie Ihr Design einreichen.

· Bohrparameter

Dies ist ein wichtiger Faktor, da er die richtige Lochbildung vorschreibt.

Die Vorschübe und Drehzahlen der Bohrer sind je nach Stapelmaterial unterschiedlich.

Bei einer Hybridkonstruktion müssen Sie die Vorschübe und Drehzahlen anpassen.

Beispielsweise leiten einige Komponenten zu viel Wärme ab und es kann zu Verformungen kommen, wenn das Material keine Wärme aushält.

Darüber hinaus ist es wichtig zu beachten, dass verschiedene Leiterplattenmaterialien von Taconic unterschiedlich gebohrt werden.

· Hallenwandvorbereitung

Nach dem Bohren des Lochs und vor dem Cuposit erfolgt die Vorbereitung der Lochwand, und unterschiedliche Materialien benötigen unterschiedliches Plasma.

Es kann Prozessanweisungen für jede allgemeine Gruppe geben, aber für pünktliche Lieferung und absolute Zuverlässigkeit müssen Sie den Prozess für jedes Material verfeinern.

Welche verschiedenen Arten von Laminierungsmethoden werden bei der Herstellung von mehrschichtigen Taconic-Leiterplatten verwendet?

Im Folgenden sind die am häufigsten verwendeten Methoden im PCB-Laminierungsprozess von Taconic aufgeführt:

1) Mehrlagige Leiterplatten

Wie der Name schon sagt, handelt es sich dabei um Leiterplatten, die aus mehreren Schichten bestehen, die entweder Leiterbahnen oder dünne geätzte Platten sein können.

In jedem Fall erfolgt die Bindung durch Laminierung.

Die inneren PCB-Schichten werden während der Laminierung extremen Drücken und Temperaturen ausgesetzt.

Das Verfahren wird beim Laminieren mit einem lichtempfindlichen Trockenresist angewendet.

Danach darf die Leiterplatte bei extremer Temperatur aushärten.

Schließlich gibt es eine allmähliche Druckentlastung, was zu einer langsamen Abkühlung des Laminatmaterials führt.

2) Doppelseitige Leiterplatten

Obwohl sich der Herstellungsprozess doppelseitiger Leiterplatten von anderen PCB-Typen unterscheidet, ist der Laminierungsprozess relativ gleich.

Für die Laminierung der Leiterplatte wird eine Schicht aus lichtempfindlichem Trockenresist verwendet.

Ähnlich wie bei mehrschichtigen Leiterplatten wird das Verfahren unter extremem Druck und Temperatur durchgeführt.

3) Sequentielle Laminierung

Die sequentielle PCB-Laminierungstechnologie von Taconic wird angewendet, wenn die Platine aus 2 oder mehr Untergruppen besteht.

Multilayer-Leiterplattenteilmengen werden in unterschiedlichen Verfahren gebildet.

Anschließend wird ein dielektrisches Material zwischen jedes Teilmengenpaar eingebettet.

Nach diesem Vorgang werden Standardherstellungsverfahren ausgeführt.

4) PTFE-Mikrowellenlaminate

PTFE-Mikrowellenlaminate gehören zu den allgemein verwendeten Laminaten für die Laminierung von Leiterplatten.

Dies liegt daran, dass sie einen geringen elektrischen Verlust, eine enge Dickentoleranz und eine einheitliche Dielektrizitätskonstante aufweisen.

Diese Eigenschaften machen PTFE-Laminate perfekt für HF-PCB-Anwendungen, wobei thermoplastische CTFE-Folie das übliche PTFE-Laminierungsmaterial ist.

Zusammenfassend sollten Sie je nach Komplexität Ihrer Anwendung eine geeignete Laminiermethode auswählen.

Was ist die Einfügungsdämpfung bei Taconic PCB?

Die Einfügungsdämpfung ist die Gesamtdämpfung einer Taconic-Leiterplatten-Übertragungsleitung, die mit der Signalfrequenz ansteigt.

Basierend auf dem PCB-Design kann eine höhere Einfügungsdämpfung zu einem Einbruch der Kanalspanne führen.

Das Auge wird vertikal mit stärkerer Dämpfung geschlossen.

Wenn die Übergänge weniger scharf werden, kommt es zu mehr horizontalem Augenschluss, was zu einem Zusammenbruch des Zeitintervalls führen kann.

Um dieses Problem anzugehen, ist es wichtig, Ihrem Leiterplattenlieferanten die maximal akzeptable Einfügungsdämpfung mitzuteilen.

Welche Faktoren beeinflussen die Einfügungsdämpfung von Taconic PCB?

Sie können die PCB-Einfügungsdämpfung minimieren, indem Sie:

  • Mit breiteren Spuren
  • Gewährleistung einer lockereren Kopplung (größerer Abstand zwischen den Leiterbahnen)
  • Einbau dickerer Dielektrika (dickere Schichten und mehr Prepreg-/Laminatschichten)
  • Verringerung der Dielektrizitätskonstante des Leiterplattenmaterials

Die ersten beiden Parameter reduzieren tendenziell die Routing-Dichte, wodurch immer mehr Platinenlagen benötigt werden.

Dies kann die Kosten von Taconic-Leiterplatten erhöhen.

Ebenso kann auch der dritte Faktor Mäntel in die Höhe treiben.

Der letzte Parameter bedeutet, sich für exotischere PCB-Materialien zu entscheiden, die die Kosten gleichermaßen erhöhen.

Darüber hinaus gibt es mehrere zusätzliche Faktoren, die die Einfügungsdämpfung beeinflussen, darunter:

  • Temperaturen
  • Rauheit der Oberfläche verfolgen
  • Platinentopologien inkl. Art und Anzahl der Stecker, Backdrilling, Routinglängen, Via-Effekte, etc.
  • Luftfeuchtigkeit
  • Jegliche Abweichungen und Defekte innerhalb der Taconic-Leiterplatte

Welche Übertragungsleitungstechnologie wird üblicherweise in Hochfrequenz-Leiterplatten von Taconic verwendet?

Die Frequenzleistung von Leiterplattenmaterialien ist für HF- und Mikrowellen-PCB-Designer von Taconic von großer Bedeutung.

Bei der Entwicklung von Niederfrequenz-Leiterplatten ist dies jedoch möglicherweise kein ernsthaftes Problem.

Dennoch ist es ein Aspekt, der verstanden werden muss, unabhängig davon, ob es sich um ein Niederfrequenz- oder Hochfrequenz-PCB-Design handelt.

Die drei beliebtesten Übertragungsleitungstechnologien, die in Taconic-Leiterplatten für Mikrowellen eingesetzt werden, sind Stripline-, Microstrip- und Coplanar-Schaltungen.

Unter den drei Schaltungen, die üblicherweise in Hochfrequenz-Leiterplatten von Taconic verwendet werden, sind Mikrostreifen-Übertragungsleitungen.

Dies liegt daran, dass sie vergleichsweise einfach herzustellen sind und im Vergleich zu zwei anderen Technologien nur minimale elektrische Parameter zu berücksichtigen haben.

Die elektromagnetische Ausbreitung innerhalb einer Mikrostreifenschaltung erfolgt durch transversal-elektromagnetische ebene Wellen.

In einer perfekten Mikrostreifenschaltung wandert die Signalenergie senkrecht zu den magnetischen und elektrischen Feldern.

Umgekehrt erfolgt bei echten Mikrostreifenschaltungen die Übertragung innerhalb der dielektrischen Materialien, die sich zwischen den Leitern befinden, und innerhalb der Luft über den Leitern.

Diese Ausbreitung erfolgt quasi-TEM-artig.

Welche Arten von Signalverlusten gibt es bei Hochfrequenz-Leiterplatten von Taconic?

PCB-Einfügungsdämpfung

PCB-Einfügungsdämpfung

Bei Microstrip-Übertragungsleitungen treten vier Arten von PCB-Signalverlusten auf: Leckage-, Funk-, Dielektrikum- und Leiterverluste.

Aufgrund des hohen spezifischen Widerstands von Taconic-PCB-Materialien, die in Mikrowellenschaltkreisen verwendet werden, sind Leckverluste normalerweise kein Problem.

Funkverluste neigen dazu, für Mikrostreifenschaltungen ein größeres Problem zu sein als für Streifenleitungs- oder Koplanarschaltungen.

Das PCB-Substratmaterial bestimmt die dielektrischen Verluste, Sie können den Verlustfaktor verwenden, um die Verlustleistung verschiedener Materialien zu vergleichen.

Niedrigere Verlustfaktorwerte implizieren geringere dielektrische Verluste des Taconic-Leiterplattenlaminats.

Es ist nicht so einfach, Leiterverluste zu bewerten, da sie mit zahlreichen verschiedenen Parametern innerhalb einer Mikrostreifenschaltung verbunden sind.

Die Skin-Tiefe verringert sich mit steigender Frequenz, was wiederum zu einer Erhöhung des Leiterverlusts führt.

Die Auswirkungen der Rauheit der Kupferleiteroberfläche nehmen mit zunehmender Frequenz zu, bis sie einen Sättigungspunkt erreichen.

Beeinflussen Umgebungsbedingungen die Impedanz von Taconic PCB?

Umgebungsbedingungen können sich auch darauf auswirken, wie gut ein PCB-Material von Taconic die Impedanz beibehält, insbesondere bei höheren Frequenzen.

Den meisten herkömmlichen Leiterplatten fehlt möglicherweise die Formulierung für eine konstante Leistung mit konstanter Dielektrizitätskonstante in widrigen oder wechselnden Umgebungen.

Alle PCB-Materialien weisen jedoch eine Variable auf, die als thermischer Koeffizient der Dielektrizitätskonstante (tCDk) bezeichnet wird und als ppm/Grad Celsius bezeichnet wird.

Sie definiert den Grad der Änderung der Dielektrizitätskonstante bei Temperaturänderungen.

Die Schwankungen von dk führen auch zu einer Schwankung der Impedanz der Mikrostreifen-Übertragungsleitungen, daher werden niedrigere tCDk-Werte bevorzugt.

Wie schneidet Taconic PCB im Vergleich zu Ventec PCB ab?

Ventec-Leiterplatte

Ventec-Leiterplatte

Sowohl Taconic PCB als auch Ventec-Leiterplatte sind Hochgeschwindigkeits-Leiterplatten, die sich hauptsächlich in den verwendeten Materialien unterscheiden.

Wie Sie bereits wissen, verwendet Taconic PCB hauptsächlich PFTE- und keramikgefüllte Laminate.

Auf der anderen Seite verwendet Ventec PCBs hochleistungsfähige, hochwertige kupferkaschierte Prepregs und Laminate, die in einer Vielzahl von PCB-Anwendungen verwendet werden.

Durch die Kombination von überlegenen Verlusteigenschaften, Hochfrequenzleistung und höchster Zuverlässigkeit bieten sie einheitliche mechanische Eigenschaften und außergewöhnliche Dimensionsstabilität, die zur Begrenzung von PIM beitragen.

Hier bei Venture Electronics helfen wir Ihnen, leistungsstarke Taconic-Leiterplatten zu erhalten.

Nennen Sie uns einfach Ihre PCB-Design Bedürfnisse, und unsere Ingenieure werden genau das liefern.

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