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Relais PCB

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Wie funktioniert ein Relais zur Leiterplattenmontage?

In der Elektrifizierungsschaltung können Sie die Spule bemerken, die mit den Kontakten ausgerichtet ist, die mit der Schaltung laufen.

Lässt man einen Strom fließen, entsteht aus der drahtumwickelten Spule ein Elektromagnet, der im Hersteller ein Magnetfeld erzeugt.

Es ist möglich, die Kontakte zu öffnen oder zu schließen, indem ein Magnetfeld genommen wird, das durch eine Metallplatte geht, die mit dem Anker verbunden ist.

Die Bruchzahl, Polzahl und Schaltzahl des Relais können verwendet werden, um die Kontakte des Relais auf verschiedene Weise zu steuern.

Betreiben
Hauptunterschied

Was ist der Hauptunterschied zwischen einer Relaisplatine und einem Relaismodul?

A Relais PCB übernimmt die Verantwortung für die Erzeugung von Spannungsschwankungen, um Schaltkreise entweder durch elektromagnetische Leitfähigkeit oder durch Verwendung eines Festkörpermechanismus zu betreiben.

Ein Relaismodul besteht aus mehreren Relaisplatinen sowie zusätzlichen Schaltungskomponenten, zu denen Geräte wie Widerstände, Transistoren und Dioden gehören.

Der Hauptunterschied zwischen einer Relaisplatine und einem Relaismodul besteht darin, dass bei einer Relaisplatine ein einzelnes Relais nur einen einzigen Stromkreis verwenden kann.

Wenn Sie mehrere Relaisplatinen handhaben müssen, müssen Sie mehrere Schaltungen gleichzeitig verwenden.

Können Sie gebrauchte Relaisplatinen kaufen?

Die meisten Hersteller bieten gebrauchte Relaisplatinen sowie gebrauchte Teile der Relaisplatine an und Sie können sie sicher kaufen. Auf jeden Fall muss ihr Zustand überprüft werden, und Sie sollten sicherstellen, dass Sie nicht abgezockt werden.

Wenn eine alte oder gebrauchte Relaisplatine noch funktionsfähig ist, können Sie sie wiederverwenden, indem Sie sie einfach von ihrer alten Platine ablöten.

Es ist möglich, die alte Relaisplatine auf eine neue Platine umzulöten, da sie so ausgelegt ist, dass sie hohen Löttemperaturen standhält.

 

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Unsere Relaisplatine funktioniert wirklich gut bei hohen Temperaturen. Dieser wird mit niedrigem Strom aktiviert, kann jedoch große Maschinen mit großer Leistung aktivieren. Mit einem einzigen Signal können Sie mehrere Kontakte gleichzeitig steuern und auch Gleich- oder Wechselstrom schalten.

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Relaisplatine: Der ultimative FAQ-Leitfaden

Relay-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie Ihre nächste Relaisplatine auswählen.

Es deckt alles ab, was Sie über Relais-Leiterplatten wissen müssen, von Komponenten, Merkmalen, Spezifikationen, Arbeitsprinzip, Betriebsspannung bis hin zu Komponenten und anderen wichtigen Aspekten.

Lesen Sie also weiter, um mehr zu erfahren.

Was ist Relaisplatine?

Eine Relaisplatine ist ein Schaltungssystem mit elektromechanisch oder elektronisch gesteuerten Schaltern, die eine Spannungsänderung ausgeben.

Sie identifizieren neben Arbeitskontakten Eingangskontakte, die entweder für die Einzel- oder Mehrfachsignalsteuerung verwendet werden.

Relais PCB

Relais PCB

Sie finden Relais-Leiterplatten in der Schaltungssteuerung nützlich, insbesondere wenn ein Signal mit geringer und unabhängiger Leistung verwendet wird. Darüber hinaus ist eine Relaisplatine nützlich, wenn Sie mehrere Schaltkreise mit einem einzigen Signal steuern müssen.

Mit Relais können Sie eingehende Signale von einem Stromkreis auffrischen, indem Sie sie über einen anderen Stromkreis übertragen. Mit einer Relaisplatine können Sie sowohl bewegliche als auch unbewegliche Teile zum Öffnen und Schließen von Stromkreisen verwenden.

Herkömmliche Relais-Leiterplatten verwenden Elektromagnete, um das Öffnen und Schließen von Stromkreisen zu steuern, während moderne Relais-Leiterplatten Halbleiter verwenden.

Gibt es einen Unterschied zwischen Relaisplatine und Relaismodul?

Eine Relais-PCB stellt eine Spannungsänderung über elektromagnetische Leitung oder ein Festkörpersystem dar, um Schaltkreise zu steuern.

Während Sie ein einzelnes Relais verwenden können, um einen einzelnen Stromkreis zu steuern, benötigen Sie mehrere Relais-PCBs für mehrere Stromkreise.

Ein Relaismodul besteht neben anderen Schaltungskomponenten wie Widerständen, Transistoren und Dioden aus mehreren Relaisplatinen.

Ein Relaismodul ist nützlich, wenn Sie mehrere Stromkreise steuern müssen, die von einem einzigen Stromkreis stammen.

Welches sind die verschiedenen Arten von Halbleiter- und elektromechanischen Relais, die in der Relais-PCB-Montage verwendet werden?

Elektromechanische Relais verwenden Magnetkraft, um das Öffnen und Schließen von Kontakten zu steuern.

Im Gegensatz dazu verzichten Solid-State-Relais auf bewegliche Teile und verwenden stattdessen Halbleiter im Schaltvorgang.

Sie finden die folgenden Arten von elektromechanischen Relais, die in der Relais-Leiterplattenmontage verwendet werden:

Allzweckrelais

Allzweckrelais sind elektromechanische Relais, die eine Magnetspule mit entweder DC- oder AC-Versorgungsspannung verwenden. Sie finden diese Relais mit Spannungswerten zwischen 12V und 230V mit Stromstärken von 2A bis 30A.

Allzweckrelais sind kostengünstig und haben einen geringen Wartungsaufwand. Mit diesem leicht austauschbaren Relais können Sie verschiedene Schalterkonfigurationen unterstützen.

Maschinensteuerrelais

Diese Relais-PCB verwendet in ihrer Struktur auch Magnetspulen mit Hochleistungsfähigkeiten, die für die Startersteuerung in Industrieanlagen geeignet sind. Die Maschinensteuerrelais sind im Vergleich zu Allzweckrelais langlebiger und teurer.

Reed-Relais

Diese Relais-PCBs sind klein und effizient und verwenden einen einzelnen Kontakt mit NO-Konfiguration und schneller Schaltfähigkeit.

Sie finden diese Relais in einem Glasgehäuse, das den Schutz der Kontakte vor äußeren Elementen wie Verunreinigungen gewährleistet.

Eine Reed-Relais-Leiterplatte hat schnellere und zuverlässigere Schaltfähigkeiten und die Kontakte bieten Ihnen eine lange Lebensdauer.

Ein Magnet öffnet und schließt die Kontakte, die typischerweise mit einem Material mit niedrigem Widerstand beschichtet sind, um die Leitfähigkeit zu verbessern.

Einige der Halbleiterrelais, die Sie in Relais-PCB-Baugruppen verwenden, umfassen:

Nullschaltende Relais

Beim Anlegen der Steuerspannung schaltet dieses Halbleiterrelais ein und bewegt die Lastspannung in Richtung Null. Im Gegensatz dazu schaltet das Relais bei Wegnahme der Steuerspannung mit einem Stromwert nahe Null ab.

Instant-ON-Relais

Die Instant-ON-Relais-PCB aktiviert die Last bei Bestätigung einer Anzugsspannung. Diese Relais ermöglichen die Lastaktivierung in den EIN-Status überall innerhalb der Wellenformation.

Spitzenschaltrelais

Das Spitzenschaltrelais wird bei Empfang einer Steuerspannung mit einer Spitzenlastspannung eingeschaltet. Wenn Sie die Steuerspannung entfernen und der Laststrom auf fast Null abfällt, schaltet das Spitzenschaltrelais AUS.

Analoge Schaltrelais

Ein analoges Schaltrelais arbeitet in einem definierten Bereich mit einer unbegrenzten Möglichkeit von Ausgangsspannungen.

Diese Relais haben eine synchronisierte Schaltung, die die Ausgangsspannung relativ zur Eingangsspannung regelt.

Arten von Relais

Arten von Relais

Was sind die Hauptkomponenten des Relais für die Leiterplattenmontage?

Eine Leiterplattenhalterung Relais umfasst typischerweise zwei Schaltkreise, nämlich den Erregungs- und den Kontaktschaltkreis. Im Folgenden sind die Hauptkomponenten eines Relais für die Leiterplattenmontage aufgeführt:

Rahmen

Der Rahmen besteht aus einer starren Struktur, die die Relaisstruktur hält und physikalisch stützt.

Spule

Sie bilden die Spule, indem Sie einen Draht über ein Metallstück wickeln, um ein elektromagnetisches Feld zu induzieren.

Anker

Stellt den beweglichen Teil eines Relais dar, der das Öffnen und Schließen von Kontakten ermöglicht. Eine Rückstellfeder sorgt dafür, dass der Anker nach jeder Betätigung in seine ursprüngliche Position zurückkehrt.

Kontakte

Die Spannungsübertragung erfolgt im Stromkreis über die Kontakte durch Öffnen und Schließen.

Sie finden die Spule auf dem Erregerkreis mit den Kontakten entlang des Kontaktkreises positioniert. Lässt man einen Stromfluss zu, bildet sich über die drahtgewickelte Spule ein Elektromagnet, der ein Magnetfeld bildet.

Das Magnetfeld wirkt auf eine am Anker befestigte Metallplatte, mit der Sie die Kontakte öffnen oder schließen können. Sie können verschiedene Kontakte haben, die durch die Unterbrechungszahl, Polzahl oder Schaltzahl des Relais beeinflusst werden.

Wie funktioniert die PCB-Montage von elektromechanischen Relais vs. Reed-Relais-Leiterplattenbaugruppe vergleichen?

Sie verwenden elektromechanische und Reed-Relais PCB-Baugruppen für das Energiemanagement von Steuerungssystemen mit ohmschen und induktiven Lasten.

Diese Relais können Sie in kompakter Bauform direkt auf eine Platine aufstecken.

Eine Leiterplattenanordnung eines elektromechanischen Relais umfasst eine Spule, die sich bei Stromfluss magnetisiert, einen Anker und Kontakte.

Die magnetisierte Spule erzeugt ein Magnetfeld, das eine Bewegung des Ankers induziert, wodurch die Kontakte geöffnet oder geschlossen werden.

Im Gegensatz dazu haben Reed-Relais-Leiterplattenbaugruppen eine geschlossene Glasröhre mit gewickelten Spulen, die die Reeds und Kontakte enthalten.

Wenn Strom durch die Spule einer Reed-Relais-Baugruppe geleitet wird, entsteht ein Magnetfeld, das die Kontakte bewegt, um sie zu schließen.

Durch die beeindruckend schnellen Schaltzeiten erleben Sie mit der Reed-Relais-Platinenbestückung eine verlängerte Lebensdauer.

Die Schaltzeiten in einer Reed-Relais-Konstruktion dauern typischerweise weniger als eine Mikrosekunde und finden Verwendung in Anlassermotoren, Magnetspulen und Schützen.

Warum sind Halbleiterrelais für die Leiterplattenmontage die beste Option für industrielle und gewerbliche Anwendungen, die Geräte mit geringerer Stellfläche benötigen?

Bei der Konstruktion einer Halbleiterrelais-Leiterplattenbaugruppe berücksichtigen Sie die Betriebsbedingungen und den Montageansatz.

Zu den wesentlichen Bedingungen gehören der Last- und Stoßstrom, die Arbeitstemperatur und der Luftstrom sowie die Anforderungen an Größe und Abstand.

Der Abstand ist aufgrund der Ableitung von überschüssiger Wärme, die durch große Stromtransaktionen verursacht wird, unerlässlich.

Wenn sie nicht behandelt werden, können diese Verluste die Funktion anderer Relais in einer Baugruppe negativ beeinflussen.

Industrielle und kommerzielle Anwendungen mit kleinerem Footprint erfordern aus folgenden Gründen Halbleiterrelais-PCB-Baugruppen:

  • Solche Relaisbaugruppen bieten Ihnen eine lange und nützliche Lebensdauer.
  • Da Sie keine beweglichen Kontakte haben, erfahren Sie kein Prellen oder Wölben des Kontakts davon.
  • Eine Halbleiterrelais-Leiterplattenbaugruppe bietet Ihnen Nulldurchgangsfähigkeit.
  • Die Leistungsaufnahme bei Verwendung einer Halbleiterrelais-Leiterplattenbaugruppe ist gering.
  • Durch den Einsatz eines Solid State Relais erreichen Sie eine hohe Vibrations- und Schockfestigkeit.
  • Da Sie bei dieser Baugruppe entweder einfache oder doppelte Inline-Gehäusemontagen verwenden, erzielen Sie weitere Platzeinsparungen.

Welche Parameter sind bei der Entwicklung und Herstellung von Halbleiterrelais-Leiterplatten zu berücksichtigen?

Beim Entwerfen und Herstellen a Halbleiterrelais PCB sind folgende Parameter wichtig:

  • Erforderliche aktivierende Eingangsspannung, die Sie der Eingangsschaltung unterlegen.
  • Strommenge
  • Ausgangsspannung und -strom des Ausgangs- oder Lastschaltkreises.
  • Entscheidung für Wechsel- oder Gleichspannung.
  • Widerstand oder Spannungsabfall, der den Stromausgang beeinflusst.
  • Thermische Parameter wie Wärmewiderstand, die eine geringe Wärmeableitung und eine effektive Kontrolle gewährleisten.
  • Verwendung von Nulldurchgangshardware beim Ein- oder Ausschalten der Spannung mit einer Wechselspannung von Null.

Wie verbinden Sie die elektromagnetischen Relaisklemmen mit der Relaisplatine?

Zum Anschließen des elektromagnetischen Relais an die Leiterplatte müssen die Stiftanschlüsse auf eine der folgenden Arten konfiguriert werden:

_SPULE

Sie liefern eine negative Spannung an ein Spulenende, das mit dem Anschluss verbunden ist, wodurch eine Stromversorgung der anderen Spule verursacht wird.

COIL

In ähnlicher Weise führt eine andere Spannungszufuhr zu einem Spulenende zu einer Stromzufuhr zum anderen Ende.

NEIN – Normalerweise offen

Nach Erhalt einer ausreichenden Spannung zum Einschalten wird das Relais beim Anschluss eingeschaltet. Bei fehlender Stromversorgung ist die Platine AUS und EIN, wenn das Relais mit Strom versorgt wird.

NC – Normalerweise geschlossen

Sie haben das Terminal mit der Platine verbunden, wenn das Relais mit Strom versorgt wird. Wenn das Relais nicht mit Strom versorgt wird, bleibt das Gerät eingeschaltet und schaltet sich bei Erhalt der Stromversorgung aus.

Relaisklemmen

Relaisklemmen

Welches Lötverfahren wird zur Montage von Relais-PCB-Komponenten verwendet?

Löten ist der Vorgang des Anbringens von Komponenten und Platinenelementen an der Leiterplatte.

Wenn Sie diese Komponenten anbringen, montieren Sie sie entweder oberflächenmontiert oder befestigen sie über Durchgangslöcher.

Bei der Montage von Relaiskomponenten verwenden Sie die Durchgangslochtechnologie, bei der Sie ihre Anschlüsse in plattierten Löchern befestigen.

Durchgangsbohrtechnik bietet Ihnen eine festere Board-Verbindung, die sicherstellt, dass Sie die Board-Befestigung bei Stößen und Vibrationen aufrechterhalten.

Was sind die Anforderungen an das Relais-PCB-Design?

Weitere Designänderungen finden Sie in der Entwicklung von Relais, um den Marktanforderungen nach kleineren Geräten gerecht zu werden.

Folglich finden Sie viele elektromagnetische Relais, die direkt auf der Platinenoberfläche angebracht werden.

Beim Entwurf der Relaisplatine müssen Sie Folgendes berücksichtigen:

  1. Der Montageprozess des Relais im Hinblick auf den verwendeten Lötprozess und die Wärmeanwendung. Sie müssen ein Montageverfahren wählen, das das interne System des Relais nicht durch Verzerrungen beeinträchtigt.
  2. Für die Relaismontage benötigen Sie PCB-Material aus glas- und papierbasiertem Epoxid. Diese Materialien sollten mindestens 1.6 mm dick sein, um das Relais zu tragen.
  3. Auf der anderen Seite benötigen Sie Kupferschaltkreise mit einer Dicke zwischen 35 und 75 Mikrometer. Die Bereitstellung eines solchen Dickenbereichs gewährleistet ein effizientes Wärmemanagement unabhängig von der Relaisgröße.
  4. Sie beobachten einen Unterschied in der Leistung der Relais-Leiterplattenbaugruppe, wenn sie Umgebungen mit Hitze und Magnetfeldern ausgesetzt sind.
    Daher müssen Sie die Position der Relais relativ zu solchen Störquellen wie Halbleitern und Transformatoren berücksichtigen.
  5. Beim Design der Relais-PCB-Baugruppe müssen Sie die Auswirkungen physikalischer Erschütterungen wie Vibrationen berücksichtigen.
    Sie berücksichtigen dies in Ihrem mechanischen Design, indem Sie das Gerät so montieren, dass Stöße und Vibrationen senkrecht zur Ankerbewegung absorbiert werden.

Wie verhindern Sie die Beeinflussung von Wärme und elektromagnetischen Feldern bei der Leiterplattenmontage von thermischen und elektromagnetischen Relais?

Ein elektromagnetisches Relais hat einen Elektromagneten, der bei Stromzufuhr ein Magnetfeld erzeugt, bevor er eine Ankerbewegung induziert.

Die Bewegung des Ankers führt den Prozess des Öffnens und Schließens des Schalters des Stromkreises.

Alternativ haben Sie ein Reed-Relais mit zwei Magnetstreifen, die als Reeds bezeichnet werden und in einem Glasröhrchen eingeschlossen sind.

Durch Stromfluss wird die Spule magnetisiert, wodurch die Reeds in einen Aktuator umgewandelt werden, dessen Kontaktkante den Schaltvorgang auslöst.

Wenn die Umgebungstemperatur das erforderliche Minimum überschreitet, schalten die Kontakte in einer thermischen Relaisbaugruppe ein.

Durch das Schalten der Kontakte wird ein Schutz der Leiterplattenvorrichtung vor Überlastung durch die thermische Änderung gewährleistet.

Bei Verwendung auf einer Leiterplattenbaugruppe haben einige Relais-Leiterplattenbaugruppen Dichtungen, um sie einzuschließen und sie vor elektromagnetischen Störungen zu schützen.

Einige Platinen haben Komponenten wie Transformatoren, die externe elektromagnetische Felder erzeugen, die die Leistung von Relais beeinträchtigen.

Was ist die Bedeutung von NO und NC in der Relaisplatine?

Relais sind im Wesentlichen Schalter und Sie können Pole durch Kontaktbewegung durch Stromleitung in der Spule schalten.

Wenn Sie Strom in die Relaisspule leiten, können Sie zwei Positionen initiieren: Normally Open (NO) oder Normally Closed (NC).

Ihr Relais ist bei Aktivierung des Relais normalerweise geöffnet, wodurch die Verbindung des Stromkreises über Kontakte ermöglicht wird.

Wenn Sie das Relais deaktivieren, indem Sie die Stromversorgung unterbrechen, lösen Sie die Kontakte, die den Stromkreis trennen.

Sie können einen normalerweise offenen (NO) Stromkreis auch als Form A bezeichnen oder einen Kontakt herstellen.

Außerdem reicht die Referenz als Frühschließer aus, da der Kontakt vor dem vollständigen Einrücken des Schalters schließt.

Bei einem normalerweise geschlossenen (NC) Stromkreis trennen sich die Kontakte bei Aktivierung des Relais mit einer Stromversorgung.

Wenn Sie die Stromversorgung zum Relais unterbrechen, verbinden sich die Kontakte und schließen den Stromkreis ab.

Sie beziehen sich auf den normalerweise geschlossenen (NC) Stromkreis als Form B oder Unterbrechungskontakt.

Darüber hinaus reicht es aus, diesen Schaltkreis als Spätunterbrechungskontakt zu bezeichnen, da er geschlossene Kontakte bis zur vollständigen Ausrückung der Schalter aufrechterhält.

Haben Relaisplatinen ein Standardschaltvermögen?

Bei der Bewertung des Schaltvermögens oder der Last einer Relaisplatinenbaugruppe verwenden Sie die Spannungs- und Stromparameter.

Die Spannung hier ist die Klemmenlastspannung, die Sie in einem offenen Relaiskreis erfahren.

Im Gegensatz dazu bezieht sich der Strom auf den Klemmenstrom, der durch die Last und das Relais fließt, wenn Sie den Stromkreis schließen.

Sie stellen sowohl die minimalen als auch die maximalen Schaltleistungen für Schalter und damit Relais-Leiterplattenbaugruppen bereit.

Eine Mindestschaltkapazität ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Relais-Leiterplattenbaugruppe Ihnen einen langen und nützlichen Dienst bietet.

Sie stellen fest, dass sich bei fortgesetzter Verwendung Material auf den Ankerkontakten der Relais-PCB-Baugruppe ansammelt.

Wo Sie eine minimale Strommenge haben, verbrennt es die Materialansammlung an den Ankerkontakten beim Schließen des Relaiskreises.

Dies ist jedoch für Ankerrelais-PCB-Anordnungen elektromechanischer Natur schwierig.

Bei Reed-Relais-Leiterplattenbaugruppen schließen Sie die Kontakte in ein Glasrohr mit Edelgas ein, um Materialansammlungen zu vermeiden.

Bei Leiterplattenbaugruppen für Halbleiterrelais und Feldeffekttransistorrelais bedeutet das Fehlen beweglicher Teile, dass sie nicht beeinträchtigt werden.

Welches sind die anwendbaren Relaiskonfigurationen auf der Relaisplatine?

Der Betrieb von Relais-PCB-Baugruppen ist ähnlich wie bei Schaltern, und folglich können Sie Stromkreise über Spulenleitung öffnen und schließen.

Sie beschreiben das Öffnen und Schließen dieser Stromkreise auf zwei Arten: Normally Open (NO) und Normally Closed (NC).

Die Relaiskonfigurationen, die Sie in einer Relais-PCB-Baugruppe anwenden können, umfassen eine Mischung aus NO- und NC-Schaltkreisen.

Obwohl es mehr als zwanzig Konfigurationen gibt, finden Sie die folgenden häufiger:

SPST – Single Pole Single Throw.

Mit dieser Konfiguration haben Sie ein Paar Anschlüsse, die Sie verbinden oder trennen können. Zusätzlich stellen die zwei Anschlüsse für die Spule insgesamt vier bereit.

Die Bestimmung, ob Sie einen Pol normalerweise offen oder normalerweise geschlossen haben, ist vage. Sie verwenden jedoch die Bezeichnungen SPNO und SPNC, um die Pole-Position zu unterscheiden.

SPDT – Single Pole Double Throw.

Mit dieser Konfiguration haben Sie ein einzelnes Terminal, das eine gemeinsame Verbindung zu den anderen beiden bietet. Wenn Sie die Paarung der Spulenanschlüsse betrachten, haben Sie insgesamt fünf Anschlüsse.

DPST – Double Pole Single Throw.

Das DPST hat eine doppelte Anschlusspaarung, die einem Paar einer SPST-Relaiskonfiguration mit einem Einzelspulenaktuator entspricht. Sie erreichen eine Anzahl von sechs Anschlüssen, wenn Sie die Paarung der Spulenanschlüsse mit Polen der Form A oder B berücksichtigen.

DPDT – Double Pole Double Throw.

In dieser Konfiguration finden Sie ein Reihenpaar von Klemmen mit Umschaltung, die einem Paar SPDT-Schalter entsprechen. Sie können auch eine einzelne Spule als Aktor für die Relais mit insgesamt acht Anschlüssen fungieren lassen.

Was ist die Betriebsspannung der Relaisplatine?

Je nach Anwendung und Quelle finden Sie Relaisplatinen mit einem breiten Spektrum an Betriebsspannungen.

Es gibt Relaisplatinen mit Betriebsspannungen von 5V bis über 230V.

Die Betriebsspannung ist für die Ansteuerung einer Relaisplatine zwingend erforderlich. Sie werden feststellen, dass viele Relais-PCB-Baugruppen Gleichspannung für ihre Betriebsspannung verwenden.

Übliche Relais-PCB-Baugruppen, die DC-Betriebsspannung verwenden, umfassen Relais, die kleine Signale oder mit Niederspannungsleistung liefern.

Relais-PCB-Baugruppen wie Schütze und Netzsteuerungen verwenden jedoch Wechselspannung.

Sie notieren Schaltstifte des Relais sowie Kontaktstifte, denen maximale und minimale Spannungs- und Stromparameter zugeordnet sind.

Die Informationen zu den genannten Parametern finden Sie auf den Relaispaketen.

Die auf dem Kontakt bereitgestellten Informationen können als 5 A @ 250 VAC und 10 A @ 12 DC lauten.

Dies bezeichnet die Betriebsstrom- und Spannungswerte und die Spannungsquelle, innerhalb derer Sie arbeiten müssen.

Wenn Sie eine niedrigere Spannungsquelle haben, können Sie einen höheren Stromwert zur Kompensation verwenden.

Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie das Relais nicht überlasten, um ein zerstörerisches Durchbrennen des Stromkreises und der zugehörigen Komponenten zu verhindern.

Ist die Betriebsspannung der Relaisplatine Gleich- oder Wechselspannung?

Die Betriebsspannung einer Relais-Leiterplattenbaugruppe kann je nach Anwendung DC oder AC sein. Sie finden viele Relais-Leiterplattenbaugruppen mit DC-Betriebsspannungen von 5 V bis 24 V.

Zu den Umständen, in denen Sie DC-Betriebsspannungen haben, gehören Relais mit Kleinsignal und Niederspannungsleistung.

Betriebswechselspannungen haben Sie dort, wo Sie eine Netzsteuerung benötigen und bei Schützen.

Unabhängig von der Art der Betriebsspannung haben Sie jedoch maximale und minimale Spannungs- und Stromwerte.

Sie müssen innerhalb der festgelegten Grenzen arbeiten, um Schäden durch Ausbrennen der Relais-PCB-Baugruppe zu vermeiden.

Farbrelaisplatine

Farbrelaisplatine

Wie vergleichen sich Hochspannungsrelais und Überstromrelais der Relaisplatine?

Eine Relaisplatine ist nützlich, wenn Sie regulatorische Bedenken zwischen einem Stromkreis mit hoher Spannung und einem anderen mit niedriger Leistung haben.

Darüber hinaus bieten Ihnen Relaisplatinen im Gegensatz zu Schaltanwendungen mit Transistoren eine galvanische Trennung.

Die Relais-PCB-Baugruppe ist typischerweise kompakt mit einer niedrigen Betriebsspannung.

Sie haben jedoch Relaisplatinen mit hoher Betriebsspannung, die für Anwendungen mit hochwertigen Spannungs- und Stromparametern ausgelegt sind.

Sie finden Hochspannungsrelais-Leiterplatten, die in Anwendungen wie Netzsteuerungen und Schützen eingesetzt werden.

Umgekehrt sind Überstromrelais nützlich, wenn Strompfade für hohe Ströme in der falschen Stromkreisrichtung unterbrochen werden sollen.

Warum ist der Abstand bei Hochspannungsrelais-Leiterplatten wichtig?

Hochspannungsrelaisplatinen sind Baugruppen mit hohen Betriebsspannungswerten, die normalerweise 30 VAC oder 60 VDC überschreiten.

Bei solchen Leiterplatten müssen Sie Ihre Abstandsanforderungen während des Leiterplattendesigns sorgfältig berücksichtigen, um Fehler zu vermeiden.

Darüber hinaus wird der Abstand sehr wichtig, wenn Ihre Leiterplattenbaugruppe eine große Anzahl von Komponenten aufweist.

Die Beschaffung ausreichender Platzanforderungen für Ihre Hochspannungs-Leiterplatte ist unerlässlich, um bei Problemen mit der Signalintegrität einzugreifen.

Wenn Sie beim Einsatz eines Hochspannungsrelais für ausreichend Abstand zwischen den Schaltungskomponenten sorgen, vermeiden Sie außerdem eine Lichtbogenentladung.

Obwohl es schwierig ist, genügend Abstand für eine dichte Leiterplatte bereitzustellen, ist dies für eine erfolgreiche Leistung von entscheidender Bedeutung.

Beim Betrieb einer Hochspannungsrelais-Leiterplattenbaugruppe kann zwischen leitfähigen Bauteilen eine Potentialdifferenz entstehen.

Wenn die resultierende Potentialdifferenz die Durchbruchspannung übersteigt, führt dies zu einem Lichtbogen.

Eine Lichtbogenentladung kann destruktiv sein, was zu einem Bauteilversagen und einem Platinenversagen im Allgemeinen führt.

Darüber hinaus hat eine Lichtbogenentladung ein Schockpotential, das jeden Boardbenutzer verletzen kann, der damit in Berührung kommt.

Was sind Luft- und Kriechstrecke und warum sind sie wichtige Parameter in der Leistungsrelais-Leiterplatte?

Beim Anwenden von Abstandsprotokollen auf Ihre Hochspannungs- und Leistungsrelais-PCB-Baugruppen wenden Sie zwei Aspekte an: Luft- und Kriechstrecke.

Mit diesen beiden Abstandsanforderungen können Sie das Risiko eines Platinenausfalls aufgrund von Lichtbogenentladung und Signalinterferenz mindern.

Abstand bezieht sich auf den Mindestabstand über Luft, den Sie benötigen, um leitfähige Komponenten auf Ihrer Leiterplatte herzustellen.

Für Leistungsrelais-Leiterplattenbaugruppen benötigen Sie genügend Freiraum, um eine Lichtbogenentladung zwischen Leitern infolge einer Überspannung zu verhindern.

Je nach Platinenmaterial, Betriebsspannung und Umwelteinflüssen wenden Sie unterschiedliche Abstandsmessungen auf Ihrer Leistungsrelais-Leiterplatte an.

Da die Freigabe eine Messung durch die Luft ist, finden Sie Umgebungsfaktoren sehr wichtig.

Ein wichtiger Umweltfaktor ist Feuchtigkeit, deren Feuchtigkeitsgehalt die Luftspannung abbaut und die Wahrscheinlichkeit von Lichtbögen erhöht.

Zusätzlich kann eine Ansammlung von Staub zwischen Leitern einen elektrischen Pfad bilden, der den Abstand zwischen leitenden Elementen verringert.

Das Kriechen bezieht sich auch auf den Abstand zwischen leitfähigen Elementen auf einer Leistungsrelais-PCB-Baugruppe.

Allerdings messen Sie den Mindestabstand über der nicht leitenden Schicht und nicht den Luftabstand.

Sie beachten auch Umweltfaktoren und das Platinenmaterial beeinflusst das Kriechen auf Leistungsrelais-Leiterplatten.

Feuchtigkeit und Staubansammlung haben den gleichen Effekt, den Abstand zwischen den Leitern zu verkürzen, ähnlich wie der Abstand.

Das Implementieren von Kriechen auf einer Leiterplatte mit hoher Dichte ist aufgrund der Platzbeschränkung schwierig, was eine Änderung des Leiterbahnlayouts unwahrscheinlich macht.

Trotzdem können Sie Schlitze einbringen, um Leiterbahnen zu trennen, oder vertikale Isolierelemente verwenden, um die Kriechstrecke erheblich zu erhöhen.

Wie bestimmen Sie die Leiterbahnbreite des Leiterplattendesigns für Hochspannungsrelais?

Die Leiterbahnbreite bezieht sich auf den Abstand über eine Leiterbahn auf einer Leiterplatte.

Bei einer Hochspannungsrelais-Leiterplatte besteht die Herausforderung darin, die Leiterbahnbreite zu bestimmen, um eine effektive Wärmeableitung zu erreichen.

Folglich beeinflusst die Wahl des leitfähigen Materials für eine Hochspannungsrelais-Leiterplattenbahn den Temperaturanstieg der Platine.

Kupfer bietet mit seinem hohen Schmelzpunkt und geringen Widerstand eine gute Toleranz gegenüber Wärmeentwicklung.

Stellen Sie bei der Bestimmung der Leiterbahnbreite Ihrer Hochspannungsrelais-Leiterplatte sicher, dass der Temperaturanstieg der Platine 10 °C nicht überschreitet.

Wo sich die Leiterbahnen aufheizen, üben hohe Temperaturwerte Druck auf die Kühlmechanismen der Platine aus.

Sie finden den IPC 2152-Standard wesentlich bei der Gestaltung der Leiterbahnen für Ihre Hochspannungsrelais-Leiterplatte.

Die Norm bietet verschiedene Formeln zur Bestimmung der Stromgrenzen, die mit einem bestimmten Temperaturanstieg verbunden sind.

Sie finden jedoch, dass der Einfluss einer kontrollierten Impedanz im Routing-Bemühen fehlt. Aus diesen Formeln können Sie eine Strom- und Leiterbahnbreitentabelle ableiten, die beim Entwerfen einer Hochspannungsrelaisbaugruppe nützlich ist.

Wenn Sie eine Leiterbahnbreite und eine Stromtabelle verwenden, können Sie einen Maximalwert für den Strom angeben, der durch Ihre Leiterbahnen fließt.

Anschließend können Sie anhand dieser Zahl die geeignete Leiterbahnbreite bestimmen, die Sie für eine effektive Impedanzsteuerung benötigen.

Eine Hochspannungs-Relais-Leiterplatte kann bei Temperaturaufbau aufgrund eines hohen Stromflusses Materialveränderungen anzeigen.

Die Isolierschicht erfährt einen elektrischen und mechanischen Zusammenbruch, der ohne Minderung schädlich sein kann.

Sie können die Leiterbahnbreite anstelle eines bestimmten Werts so einstellen, dass sie für einen großen Betriebstemperaturbereich empfänglich ist.

Ebenso wichtig ist, dass Sie die geeignete Dicke bestimmen können, indem Sie das Kupfergewicht der Platine berechnen.

Welche Eigenschaft des Leiterplattenmaterials von Relais zeigt seine elektrische Isolierung an?

Die elektrische Isolierung eines Relais-PCB-Materials bezieht sich auf seine Tendenz, einem elektrischen Ladungsfluss zu widerstehen.

Sie verwenden den vergleichenden Kriechstromindex (CTI) eines Materials, um seine elektrische Isolationsqualität zu bestimmen.

CTI ist ein Spannungswert, den Sie bei der Durchführung eines Tests bestimmen, der den Durchbruchpunkt einer Materialoberfläche festlegt.

Sie haben sechs bekannte Klassifikationen, die den Spannungsdurchschlagswert eines Materials von 0 bis 5 in absteigender Reihenfolge angeben.

Materialien der Kategorie 5 haben den geringsten CTI mit schlechter elektrischer Isolierung mit einem Durchbruchspannungswert von weniger als 100 V.

Im Gegensatz dazu haben Materialien der Kategorie 0 eine Durchbruchspannung von über 600 V und bieten Ihnen die beste Option.

Welches sind die beiden Sicherheitsstandards, die bei der Bestimmung des besten Relais-PCB-Materials entscheidend sind?

Bei der Bestimmung des besten Relais-Leiterplattenmaterials sind zwei Standards für den Auswahlprozess unerlässlich.

Diese Standards beziehen sich auf die Durchbruchspannung des Materials und damit auf seine Leistung bei Hochspannungsbetrieb.

IPC-2221 Spannungs- und Abstandsnormen

Die IPC-2221 enthält Vorgaben zu den Luft- und Kriechparametern der Relais-PCB-Baugruppe.

Sie finden in der Norm die Materialanforderungen und Spurenfaktoren, die für eine hochwertige Platte erforderlich sind.

Darüber hinaus können Sie mit diesem Standard den geringsten Abstand für Ihre Relaisplatine für eine effektive Leistung bestimmen.

Sie können dies tun, indem Sie einen Rechner zur Bestimmung des Hochspannungsabstands aus der Norm extrahieren.

IEC-60950-1 (2. Ausgabe)

Die zweite Ausgabe der IEC-60950-1 behandelt Relais-Leiterplatten, die eine Gleich- oder Wechselspannungsquelle verwenden. Sie finden Bestimmungen, die einen angemessenen Platinenabstand regeln, um Signalinterferenzen und Lichtbögen zu vermeiden, die Schäden und Schäden verursachen können.

Was sind die Anwendungen von Relais-Leiterplatten?

Relais-Leiterplattenbaugruppen finden aufgrund der vielen verschiedenen verfügbaren Konfigurationen ein breites Anwendungsspektrum.

Sie finden Relaisplatinen, die in Schaltanwendungen eingesetzt werden, darunter für Heizungen, Motoren und Lampen.

Häufige Anwendungen der Relaisplatine sind:

Leiterplattenbestückung für Relais

Leiterplattenbestückung für Relais

Industrielle Ausrüstung

Sie setzen Relaisplatinen in Industrieanlagen wie Schweißern, Werkzeugmaschinen, Gießmaschinen und Robotern als Steuergerät ein.

Die Relaisplatinen funktionieren in Schaltleitungen und Steuermechanismen.

Haushaltsausstattung

Relaisleiterplatten wie Leistungsrelais werden in Haushalten zur Herstellung von Garagenrollläden und Beleuchtungsgeräten verwendet.

Sie verwenden Relaisplatinen auch zur Steuerung von Kompressoren, Motoren oder Pumpen in Kühlschränken, Klimaanlagen und Waschmaschinen.

Stromversorgungsanlagen

Sie verwenden Relaisplatinen, um die Stromversorgung in Geräten wie USV und Schaltnetzteilen zu steuern.

Sicherheitsgeräte

Ein PCB-Relais kann als Alarm fungieren und in Warnsystemen wie Einbruchschutzausrüstung und Gasdetektoren eingesetzt werden.

Prüf- und Messgeräte

Sie können die Relaisplatine zum Schalten von Strom und Ein- und Ausgangsschaltern verwenden. Zu den Geräten mit drei Relaisplatinen gehören unter anderem Messgeräte, Halbleitertester und Oszilloskope.

Automatisierung

Die Automatisierung hat das Leben einfacher gemacht, indem sie komplexe Prozesse einfacher und andere gängige Prozesse effizienter gemacht hat.

Sie verwenden Relais in solchen Automatisierungsaspekten wie der Steuerung von Robotern und anderen Funktionen in Fabrikanwendungen.

Sie finden auch die Automatisierung von Verbrauchszählern in Haushalten und Gewerbegebäuden wie Gaszähler und Wasserzähler.

Viele moderne Gebäude haben dank Relais-PCB-Baugruppen auch automatisierte Funktionen wie Beleuchtung und Klimatisierung implementiert.

Unterhaltungsausrüstung

Vergnügungsparks haben verschiedene Maschinen, die jungen Menschen und sogar Erwachsenen ein Lächeln ins Gesicht zaubern. Diese Automaten wie Spielbälle, Leihautomaten und Automaten verwenden Relaisplatinen zur Statusausgabe und Signalumschaltung.

Können Sie alte Relais-PCB-Baugruppen wiederverwenden?

Sie können alte Relais-Leiterplattenbaugruppen wiederverwenden, die noch funktionsfähig sind, indem Sie sie von ihrem früheren Schaltkreis ablöten.

Da Relaisplatinen extremem Löten standhalten können, können Sie die Relaisplatinenbaugruppe auf einen neuen Schaltkreis umlöten.

Außerdem können Sie Teile einer alten Relaisplatine wie Spulenwicklungskontakte und Befestigungselemente sinnvoll verwenden.

Beispielsweise können Spulenwicklungen in verschiedenen Schaltungslayouts nützlich sein, um Überbrückungsdrähte herzustellen.

Was ist die Kontaktlebensdauer der Relaisplatine?

Bei Relais-PCB-Baugruppen bestimmen die Relaiskontakte, wie lange das Relais in Betrieb ist.

Ein Verschleiß der Kontakte führt zu einem Austausch der Kontakte oder der gesamten Relaisanordnung.

Wenn Sie über die Kontaktlebensdauer einer Relaisplatine sprechen, berücksichtigen Sie deren mechanische und elektrische Lebensdauer. Die mechanische Lebensdauer einer Relaisplatine bezieht sich auf die Gesamtzahl der Kontaktbetätigungen ohne elektrische Energie.

Die Vorgänge, von denen in der Beschreibung der Kontaktlebensdauer der Kontakte gesprochen wird, sind Öffnungs- und Schließvorgänge.

Sie stellen fest, dass Relais Ihnen eine verlängerte mechanische Lebensdauer bieten können, die etwa eine Million Betriebszyklen erreicht.

Die elektrische Lebensdauer eines Relais bezieht sich auf die Gesamtzahl der Kontaktvorgänge mit elektrischer Leistung bei einer bestimmten Nennleistung.

Die elektrische Lebensdauer von Kontakten ist typischerweise kürzer als die mechanische Lebensdauer und reicht von 100,000 bis weniger als einer Million Zyklen.

Wie klassifiziert man Relaisplatinen?

Es gibt viele Möglichkeiten, Relais-Leiterplattenbaugruppen zu klassifizieren, z. B. basierend auf Konstruktion, Kontakten, Funktion und Montage.

Je nach Anwendung können Sie Relais mit oder ohne Kontakte haben.

Beispielsweise können Sie für eine PCB-Baugruppe eines elektromagnetischen Relais ein- oder zweipolige Single-Throw-Kontakte haben.

Darüber hinaus haben Sie Relais-Leiterplatten, die oberflächenmontiert sind, oder solche mit diskreten Montagetechniken.

Bei der Einteilung von Relais nach ihrer Bauart findet man einige Relais für Flussmittelschutz gebaut und andere abgedichtet.

Einseitige und selbsthaltende Relais schalten beim Empfang eines Eingangssignals ein oder aus bzw. bleiben ein oder aus.

Zu den gängigen Klassifizierungen der Relaisplatine gehören:

Elektromagnetische Relais

Ein elektromagnetisches Relais umfasst elektrische und mechanische Teile, die zusammen eine magnetische Komponente bilden, die mechanische Kontakte bewegt.

Durch eine drahtgewickelte Spule fließt Strom, wodurch sie magnetisiert wird und das Öffnen oder Schließen von Kontakten verursacht.

Wenn Sie ein elektromagnetisches Relais verwenden, können Sie entweder DC- oder AC-Betriebsspannung verwenden. Übliche Arten von elektromagnetischen Relais umfassen den Anziehungstyp und den Induktionstyp.

Halbleiterrelais

Halbleiterrelais verwenden in der Schaltanwendung eher Halbleiterkomponenten als bewegliche mechanische Teile. Diese Relais haben aufgrund der geringeren Steuerenergie als der Ausgangsleistung eine höhere Leistungsverstärkung im Vergleich zu den elektromagnetischen Relais.

Halbleiterrelais haben schnellere Schaltgeschwindigkeiten als andere Relais-PCB-Baugruppen und umfassen Transformator-gekoppelte Relais und fotogekoppelte Relais.

Das Fehlen von Kontakten in diesen Relais gewährleistet minimale Geräuschpegel und eine verlängerte Lebensdauer.

Hybridrelais

Hybridrelais berücksichtigen sowohl elektronische Aspekte als auch elektromagnetische Aspekte im Parallelbetrieb in ihrer Konfiguration.

Sie finden den elektronischen Aspekt für den Eingang, wo die Gleichrichtung erfolgt, und den elektromagnetischen Aufbau für den Ausgangsteil.

Ein Hybridrelais mindert die bei Halbleiterrelais beobachtete Energieverschwendung durch Wärmeableitung.

Andererseits eliminiert die Verwendung eines Hybridrelais das elektromagnetische Relaisproblem der Lichtbogenbildung an den Kontakten.

Thermische Relais

Thermorelais funktionieren, indem sie auf Wärmeänderungen reagieren, indem sie die Position der Kontakte verschieben, wodurch Schaltvorgänge ermöglicht werden.

Wenn Sie eine sichtbare Temperaturänderung feststellen, reagieren die Kontakte, indem sie ihre Position relativ zur Temperaturänderung ändern.

Sie finden Thermorelais als Steuerelemente im Schutz von Motoren und Bimetallelementen wie Temperatursensoren.

Wie funktioniert die Halbleiterrelais-Leiterplatte?

Halbleiterrelais schalten Lastsignale durch den Einsatz elektronischer Komponenten anstelle von mechanischen Kontakten. Sie finden drei Schaltkreise mit einer Halbleiterrelais-Leiterplatte, nämlich den Eingangskreis, den Steuerkreis und den Ausgangskreis.

Die folgenden Schritte definieren die Funktionsweise einer Halbleiterrelais-Leiterplatte:

  1. Eine elektrische Ladungsversorgung schaltet das Gerät EIN.
  2. Wenn der Stromfluss den Eingangskreis erreicht, aktiviert er den Optokoppler.
    Danach folgt eine Übertragung des elektrischen Signals an die Ausgangsschaltung.
  3. Die Ausgangsschaltung hat ein Schaltelement, das dann eingeschaltet wird.
  4. Gleichzeitig fließt der Laststrom, der die Lampe in den EIN-Zustand zündet.
  5. Der Schalter schaltet dann AUS.
  6. Als Ergebnis schaltet der Optokoppler AUS, gefolgt von der Triggerschaltung des Ausgangs und dem Schaltelement.
  7. Die Lampe erlischt, wenn das Schaltelement deaktiviert wird.

Was sind die Merkmale der MOSFET-Relaisplatine?

MOSFET Relais-Leiterplatten sind Halbleiter-Relaisbaugruppen, die Transistoren in ihren Ausgängen verwenden.

Diese Relais-Leiterplatten sind kontaktlos und finden Verwendung in vielfältigen Schaltanwendungen wie Prüf- und Messgeräten.

MOSFET-Halbleiterrelais-LeiterplatteMOSFET-Halbleiterrelais-Leiterplatte

MOSFET-Relais-Leiterplatten haben folgende Eigenschaften:

Kompakt und leicht

Die MOSFET-Relais-Leiterplatten sind aufgrund der Umsetzung der Miniaturisierung in ihrer Konstruktion ultraklein und leicht.

Für diese Relaisplatinen werden kleine Umrissgehäuse verwendet.

Reduzierter Leckstrom

Mit MOSFET-Relais-PCBs erleben Sie aufgrund der erhöhten Widerstandsfähigkeit gegen Überspannungen von externen Quellen einen reduzierten Leckstrom.

Sie stellen fest, dass der Leckstrom im ausgeschalteten Zustand nur ein Nanoampere beträgt.

Verlängertes Leben

MOSFET-Relais-Leiterplatten haben keine beweglichen Teile in Form von Kontakten, sondern verwenden elektronische Signale für ihren Betrieb.

Dies stellt sicher, dass es keinen Verschleiß gibt, was zu einer verlängerten Lebensdauer führt.

Niedriger Antriebsstrom

Beim Betrieb der MOSFET-Relais-PCBs unter normalen Bedingungen reicht ihr Treiberstrom von nur 2 mA bis 15 mA.

Darüber hinaus finden Sie einige MOSFET-Relais-PCB-Anwendungen mit nur 0.2 mA Ansteuerstrom.

Hohe Isolierung

Die MOSFET-Relaisplatine bietet eine verbesserte Isolierung in Bezug auf die Rauschunterdrückung durch null Schaltgeräusche.

Präzise kleine analoge Signalsteuerung

Bei Verwendung der MOSFET-Relaisplatine ist das Totband beispielsweise kleiner als bei einem Triac.

Folglich finden Sie minimale Verzerrungen während der Umwandlung der Eingangswellenformung eines kleinen analogen Signals in eine Ausgangsformung.

Geräuscharme Produktion

Die Arbeit einer MOSFET-Relais-Leiterplatte ist leise und es entstehen keine Geräusche, da keine beweglichen Teile vorhanden sind.

Größere Schlagfestigkeit

Die Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen wie Stößen und Vibrationen von MOSFET-Relais-Leiterplatten ist beeindruckend. Sie schreiben dies dem Fehlen beweglicher Teile und der Verwendung von Formteilen zu, um die interne Struktur des Relais zu konstruieren.

Wie testet man Relaisplatinen?

Durch das Testen einer Relaisplatine können Sie ihren Betriebszustand bestimmen, indem Sie alle damit verbundenen Probleme identifizieren.

Bei der Prüfung einer Relaisplatine bewerten Sie die Relaisteile und stellen Anomalien fest.

Sie können eine Relaisplatine testen, indem Sie die folgenden Prüfungen durchführen:

Widerstand testen Von der Spule

Der Spulenwiderstand ist entscheidend für die Bestimmung der Betriebsspannung und der Stromwerte einer Relaisplatine.

Sie können ein Multimeter verwenden, um den Spulenwiderstand zu ermitteln, indem Sie für Spannung und Strom rechnen.

Kontaktwiderstand testen

Der Widerstand des Kontakts bezieht sich auf den Widerstandswert des Öffners und des beweglichen Kontakts.

Wenn Sie diesen Widerstand prüfen, verwenden Sie ein Multimeter, das auf den Widerstandsmodus eingestellt ist, der Null sein muss.

Prüfung von Anzugsspannung und -strom

Wenn Sie das Relais über die Regulierung der Versorgungsspannung an eine Spannung anlegen, testen Sie die Anzugsspannung und den Strom. Danach überwachen Sie die Versorgungsleistung mit einem Amperemeter, während Sie die Spannung schrittweise erhöhen.

Sie zeichnen dann die Anzugsspannung und den Strom bei der Erzeugung eines Anzugsgeräuschs auf. Sie sollten den Vorgang mehrmals wiederholen, um ein genaueres Ergebnis zu erzielen.

Prüfung von Auslösespannung und -strom

Der Testprozess für Auslösespannung und -strom weist Ähnlichkeiten mit dem für Anzugsspannung und -strom auf.

Schalten Sie beim Anziehen des Relais die Versorgungsspannung bis zur Tonerzeugung herunter und notieren Sie die Spannungs- und Stromwerte.

Sie werden feststellen, dass die Auslösespannung typischerweise etwa zehn bis fünfzig Prozent der Anzugsspannung beträgt. Wenn Sie eine sehr kleine Auslösespannung haben, treten Leistungsprobleme mit Ihrem Relais auf.

Was ist der Unterschied zwischen 4- oder 5-poligen Relaisplatinen?

Der Unterschied zwischen einer 4-poligen und einer 5-poligen Relaisplatine liegt in den zu steuernden Schaltkreisen. Sie verwenden ein 4-poliges Relais für die Steuerung eines einzelnen Stromkreises, während ein 5-poliges Relais mit zwei Stromkreisen arbeitet.

4-poliges Relais

In einem 4-Pin-Relais finden Sie zwei Spulensteuerstifte und ein weiteres Paar für die Einkreis-Schaltleistung.

Sie haben zwei Arten von 4-poligen Relais, nämlich: Normally Open und Normally Closed.

Wenn Sie die Spule aktivieren, stellen Sie fest, dass die Schaltung die Stromversorgung einschaltet, wenn sie normalerweise offen ist. Wenn Sie die Spule für ein normalerweise geschlossenes 4-Pin-Relais aktivieren, schaltet der Stromkreis AUS.

4-Kanal-Relais-PCB-Design4-Kanal-Relais-PCB-Design

5-poliges Relais

Sie haben ein Paar Spulensteuerstifte und einen dreipoligen Netzschalter für ein Schaltungspaar in einem 5-poligen Relais.

Die Pin-Anschlüsse sind sowohl NO als auch NC und eine Spulenaktivierung schaltet Strom vom letzteren Pin zum ersteren.

Was ist der Unterschied zwischen Einzel- und Doppelwicklungs-Stromstoßrelais-PCB?

Ein Stromstoßrelais mit einer Wicklung hält den Betriebszustand des Relais magnetisch aufrecht, wenn Sie einen eingestellten Impuls eingeben.

Das Zurücksetzen des Eingangsimpulses versetzt das Relais jedoch in einen Rücksetzzustand.

Bei einem Doppelwicklungs-Verriegelungsrelais hält das Eingeben eines Setzimpulses in die Spule den Betriebszustand magnetisch oder mechanisch aufrecht. Wenn Sie jedoch den Impuls in die Reset-Spule eingeben, wird das Relais zurückgesetzt.

Wie sind die Betriebs- und Lagerbedingungen für Relaisplatinen?

Beim Betrieb und der Lagerung der Relaisplatine sind bestimmte Richtlinien zu beachten.

In diesem Fall stellen Sie eine effektive Leistung und eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Relaisplatine sicher.

Die folgenden Richtlinien sind beim Betrieb oder der Lagerung von Relaisplatinen hilfreich:

  1. Sie müssen die Temperatur, den Druck und die Luftfeuchtigkeit auf Zimmertemperatur halten und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Übermäßige Feuchtigkeit und Temperatur können zu einer Oxidbildung an den Kontakten führen, was zu einem möglichen Ausfall führen kann.
  2. Darüber hinaus kann ein erhöhter Feuchtigkeitsgehalt den Kriechstromeffekt beschleunigen und zu einem Isolationsversagen der Relais-PCB führen. Darüber hinaus kann Feuchtigkeit auch einen großen Potentialunterschied im Relais verursachen, der zu einer Bogenentladung führt.
  3. Sie sollten Relaisplatinen auch nicht in Umgebungen mit korrosiven und brennbaren Gasen verwenden. Beim Betrieb der Relaisplatine unter solchen Bedingungen kann es beim Schalten zu Explosionen oder Bränden kommen.
  4. Außerdem sind staubige Umgebungen ungünstig, da sie eine Partikelablagerung auf den Kontakten verursachen. Wenn sich Partikel auf den Kontakten eines PCB-Relais ansammeln, können diese während des Betriebs ausfallen.
  5. Äußere Magnetfelder schaden den Relaisplatinen auch beim Betrieb oder der Lagerung, insbesondere bei elektromagnetischen Relais. Wenn diese Felder stark sind, kann es während des Betriebs zu Kriechstrom- oder Isolationsfehlern und Lichtbogenentladungen kommen.
  6. Vermeiden Sie außerdem übermäßige Vibrationen und Erschütterungen während des Betriebs und der Lagerung von Relaisplatinen. Solche abrupten Bewegungen können die Relaisplatinen in ihrer Funktion stören oder physisch beeinträchtigen.

Können Sie eine Beschichtung auf Relais-Leiterplatten verwenden?

Die Verwendung einer Beschichtung auf einer Relaisplatine ist ein Prozess, der Sorgfalt erfordert, um sicherzustellen, dass die Beschichtung die Relaisplatine nicht infiltriert.

Beschichtungsmittel können die internen Teile einer Relaisplatine beschädigen, was zu einem Ausfall während des Betriebs führen kann.

Sie können die Relaisplatine jedoch dort, wo Sie eine Beschichtung verwenden, mit Kunststoff versiegeln und die Verwendung von Silikon vermeiden. Von Epoxid und Urethan abgeleitete Beschichtungen bieten Ihnen stattdessen eine gute Isolierung für Ihre Relaisplatine.

Mit den Informationen in diesem Handbuch bin ich sicher, dass Sie die beste Relaisplatine für alle Ihre Anwendungen auswählen können.

Falls Sie Fragen oder Anfragen haben, hilft Ihnen das Team von Venture Electronics gerne weiter – Kontaktieren Sie uns jetzt.

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