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RotPCB

  • Über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung
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Warum ist PCB rot?

Um die Farben von Leiterplatten zu verstehen, müssen wir uns bewusst sein, dass die Färbung auf einer Leiterplatte nicht die tatsächliche Farbe der ursprünglichen Schaltung ist. Es ist die Schicht auf dem Material der FR-4-Leiterplatte. Die Farbfolge auf jeder Platine liegt an der Lötstopplackfarbe, die die reinen Leiter auf der Platine schützt.

A rote Platine Der Farbcode wird normalerweise verwendet, um die Schaltung von anderen Platinen aufzulösen. Die wichtigste Unpersönlichkeit bei der Verwendung eines roten PCB-Farbcodes besteht darin, jede greifbare Komponente in einer Gesamtbaugruppe zu unterscheiden.

Leiterplatte rot
Vorteile von Red PCB

Vorteile von Red PCB

Rote Leiterplatten könnten Ihnen helfen, all diese Felder zu verbinden und Kupferpfade anstelle von Drähten zu verwenden, sodass relativ kleine Module und Drahteinsparungen gut zu kontrollieren sind.

Ø Einfach zu reparieren

Ø Feste Komponenten

Ø Geringere Chancen

Ø Elektronische Rauschunterdrückung:

Ø Niedrigerer Preis

Wie rot ist PCB?

Die Auswahl der Lötstopplack- oder Kupferfarbe sollte so hoch sein, dass sie sich gut von den oberen Kupferdrähten abhebt und sie leicht identifiziert werden können.
Die farbige Schicht schützt die Kupferkabel vor Kurzschlüssen. Es bildet auch eine Schutzschicht gegen normale Abnutzung und Kratzer, die durch extreme Witterungseinflüsse oder andere potenzielle Ursachen für die Verschlechterung des Boards verursacht werden.

Als führender Hersteller und Lieferant von farbigen Leiterplatten bietet Venture verschiedene Farben von Leiterplatten an, z. B. Rot. Sie können sogar eine matte Oberfläche für rote Farben angeben. Wir haben die gängigen Farben von Venture PCB, meistens grün, rot, blau, gelb, schwarz und weiß.

Ihr führender Lieferant von roten Leiterplatten in China

Der beste Schutz für Ihre Leiterplatte ist ein Lötstopplack. Als führender Hersteller können wir verschiedene Farben für Lötstoppmasken wie grün, rot, weiß, schwarz, blau, gelb und viele mehr herstellen.

Venture Red PCB schützt Ihre Leiterplatte vor Oxidation. Wir fertigen rote Leiterplatten, um zu verhindern, dass sich Lötbrücken zwischen eng beieinander liegenden Lötpads bilden.

Unsere rote Leiterplatte sieht professionell und mutig aus. Der Kontrast zwischen Flächen, Spur und Leerraum ist gut. Allerdings ist die rote PCB im Vergleich zu einer grünen Platine merklich niedriger.

Tatsächlich gibt es keinen großen Unterschied zwischen der roten Lötstopplack-Leiterplatte und der grünen Lötstopplack-Leiterplatte. Aber diese rote Venture-Platine ist ein Blickfang.

Venture rote Farbe hilft bei der Abdeckung der Defekte. Dasselbe gilt für gelbe, rote PCB mit stabilen Expositionen, aber der Dickeneffekt auf die Impedanz ist groß.

Zusammen mit unseren hochmodernen Technologien ist Venture in der Lage, Leiterplatten in verschiedenen Farben herzustellen.

Probieren Sie unser rotes PCB aus, wenn Sie ein herausragendes Board wünschen.

Abgesehen von der roten Leiterplatte ist Venture auch ein Experte in der Herstellung von orangefarbenen Leiterplatten, gelben Leiterplatten, grünen Leiterplatten, blauen Leiterplatten, violetten Leiterplatten, weißen Leiterplatten und schwarzen Leiterplatten.

Venture hat die besten PCB-Lösungen auf dem Markt und ist darauf spezialisiert, einen hohen Kundenservice zu bieten.

Red PCB: Der ultimative FAQ-Leitfaden

Red-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Wenn Sie Fragen zu roten Leiterplatten haben, finden Sie hier die Antwort.

Dies liegt daran, dass dieser Leitfaden alle Informationen enthält, die Sie über rote PCB wissen sollten.

Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Was ist rotes PCB?

Red PCB bezieht sich auf eine Leiterplatte, die Rot verwendet Lötstopplackfarbe.

Die Hauptfunktion der PCB-Lötmaske besteht darin, blanke Kupferspuren auf Ihrer PCB zu schützen.

Der Lötstopplack ist unerlässlich, da er die Leiterplatte vor Kurzschlüssen schützt. Dies geschieht durch Verhinderung von Oxidation und Minimierung von Lötbrücken.

Rote Platine

Rote Platine

Gibt es einen Unterschied zwischen Lötstopplack und Lötstopplack?

Nein, es gibt keinen Unterschied zwischen einem Lötstopplack und einem Lötstopplack. Sie implizieren alle dasselbe und ihre Funktion besteht darin, die auf Ihrer Leiterplatte vorhandenen blanken Kupfertrancen zu schützen.

Das Hauptmaterial für einen Lötstopplack oder Lötstopplack ist Glas-Epoxid und ist in verschiedenen Farben erhältlich.

Welche Bedeutung hat der Siebdruck für die Funktionalität der roten Leiterplatte?

Siebdruck ist für die Identifizierung aller getesteten Punkte Ihrer roten Leiterplatte unerlässlich.

Der Siebdruck ist auch entscheidend für die Bereitstellung relevanter Informationen, die die Funktionalität Ihrer roten Leiterplatte verbessern.

Zu diesen Informationen gehören:

  • Warnsymbole
  • Identifizieren eindeutiger Nummern für jedes Board
  • Lokalisieren des Teils über Referenzbezeichner
  • Teile Polarität
  • Herstellerlogos

Verhindert PCB-Lötstopplack das Auftreten von Lötbrücken in roten PCBs?

Ja, ein PCB-Lötstopplack verhindert das Entstehen von Lötbrücken bei roten PCBs.

Eine Lötbrücke entsteht, wenn ein unerwarteter Kurzschluss zwischen elektrischen Elementen auftritt. Diese Elemente können Pads, Leiterbahnen sein.

Um einen Kurzschluss zu verhindern, bildet die Lötstoppmaske eine Barriere zwischen den elektrischen Elementen.

Der Lötstopplack verhindert außerdem Lötbrücken beim Reflow. Dies geschieht, indem zusammen mit den verzinnten Pads ein Dochtwirkungseffekt erzeugt wird.

Was ist der Unterschied zwischen einer LPI-Lötmaske und einer abziehbaren Lötmaske aus roter Leiterplatte?

Der Hauptunterschied zwischen einem LPI-Lötstopplack und dem abziehbaren Lötstopplack aus rotem PB liegt in ihrer Funktionalität.

Die Funktion eines Peelables besteht darin, bestimmte Bereiche auf Ihrer roten Leiterplatte zu schützen. Dies ist beim Wellenlöten, Reflow-Löten oder beim Oberflächenfinish der Fall.

Dies trägt dazu bei, eine übermäßige Ansammlung des Lötmittels um die leeren Pads herum zu verhindern.

Sie können diese Maske auch für Teile verwenden, die Sie nach der automatischen Bestückung der Leiterplatte manuell installieren möchten

Die Art der Oberflächenveredelung, die Sie verwenden müssen, um eine abziehbare Lötstoppmaske zu verwenden, ist eine Hart- oder Weichgold-Oberflächenveredelung für Leiterplatten.

Durch die Verwendung eines abziehbaren Lötstopplacks können Sie hier das richtige Oberflächenfinish auf die erforderlichen Leiterplattenbereiche aufbringen.

Die Funktion einer LPI-Lötstoppmaske besteht darin, das blanke Kupfer der Platine zu schützen. Dies verlängert die Haltbarkeit des Produkts und erleichtert gleichzeitig die Bestückung hochwertiger Leiterplatten.

Eine weitere Funktion eines LPI besteht darin, die unverwechselbare rote Lötmaskenfarbe für Ihre Leiterplatte anzubieten. Während Sie den abziehbaren Lötstopplack entfernen müssen, ist der LPI-Lötstopplack ein dauerhafter Bestandteil Ihrer Leiterplatte.

Welches sind die wesentlichen physikalischen und elektrischen Eigenschaften von rotem PCB, die bei der Auswahl des PCB-Materials zu berücksichtigen sind?

Bei der Auswahl des Leiterplattenmaterials müssen Sie die folgenden physikalischen Eigenschaften der roten Leiterplatte berücksichtigen:

Festigkeit und Haltbarkeit

Das von Ihnen ausgewählte rote PCB-Material sollte stark genug sein, um weiter zu funktionieren, wenn Sie übermäßige Kraft auf Ihr elektrisches Gerät ausüben. Dies sichert Ihnen die Funktionskontinuität, falls Ihr elektrisches Gerät herunterfällt.

Hochwertige Qualität

Eine ordnungsgemäß funktionierende rote Leiterplatte sollte von hoher Qualität und zuverlässig sein, um sicherzustellen, dass Ihre rote Leiterplatte ordnungsgemäß funktioniert. Die hohe Qualität ermöglicht auch Hardware-Updates, ohne dass andere Komponenten der Leiterplatte beeinträchtigt werden müssen.

Dicke der roten Leiterplatte

Die Dicke beeinflusst die Festigkeit und Funktionalität Ihrer roten Leiterplatte. Je dicker die rote Platine ist, desto besser unterstützt sie beim Anschluss schwerer Gegenstände.

Entfernung verfolgen

Ein idealer Leiterbahnabstand für rote Leiterplatten sollte mindestens zwei Zoll betragen. Dies ist entscheidend für die Feststellung der Auswirkungen der Übertragungsleitung, insbesondere bei der Bewertung der Signalintegrität.

Vias-Zustand

Eine ordnungsgemäß funktionierende rote Leiterplatte sollte keine leeren Durchkontaktierungen haben. Dies soll Schutz vor Verunreinigungen wie Staub bieten.

Gefüllte Vias erhöhen ihre Stromleitfähigkeit.

Wichtigste elektrische Eigenschaften der roten Leiterplatte

Elektrische Festigkeit

Dies ist die Fähigkeit der roten Leiterplatte, dem Ausfall oder Ausfall eines elektrischen Systems zu widerstehen. Das bedeutet, dass Ihre rote Leiterplatte stark genug sein sollte, um diesem Zusammenbruch zu widerstehen, ohne ihre Funktion zu beeinträchtigen.

Eine effektive rote Leiterplatte sollte eine elektrische Festigkeit zwischen 800 V/mil und 1500 V/mil haben.

Rote Leiterplattenbestückung

Rote Leiterplattenbestückung

Volumenwiderstand

Dies ist die Fähigkeit Ihrer dielektrischen Leiterplatte, Isolierung oder Elektrizität zu widerstehen. Eine effektive rote Leiterplatte sollte einen Durchgangswiderstand von 10 Megaohm-cm haben.

Bei der Auswahl Ihrer roten Leiterplatte müssen Sie ein dielektrisches Material mit einem höheren spezifischen Durchgangswiderstand berücksichtigen.

Oberflächenwiderstand

Dies ist die Fähigkeit Ihres dielektrischen Materials, sowohl Isolierung als auch Elektrizität zu widerstehen. Faktoren, die den Oberflächenwiderstand Ihres dielektrischen Materials beeinflussen, sind niedrige und hohe Temperatur und Feuchtigkeit.

Dielektrizitätskonstante

Faktoren, die die Dielektrizitätskonstante beeinflussen, sind Impedanz, Frequenz und Signalintegrität. Eine Erhöhung der Frequenz bewirkt eine Verringerung der Effizienz der Dielektrizitätskonstante.

Eine effektive rote PCB sollte eine Dielektrizitätskonstante zwischen 3.5 und 5.5 haben. Sie sollten ein dielektrisches Material mit starkem und stabilem Oberflächenwiderstand in Betracht ziehen.

Was ist der Unterschied zwischen der Wärmeleitfähigkeit (k) und dem Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) der roten Leiterplatte?

Die Wärmeleitfähigkeit bezieht sich auf die Wärmeübertragungsrate durch die Leiterplatte.

Andererseits bezieht sich der Wärmeausdehnungskoeffizient auf die Ausdehnungsrate Ihrer Leiterplatte, wenn Wärme durchfließt.

Die Wärmeleitfähigkeit befasst sich mit der Wärmeübertragung, während ein Wärmeausdehnungskoeffizient die Ausdehnungsrate ist.

Das Maß für die Wärmeleitfähigkeit ist W/m, während das Maß für einen Wärmeausdehnungskoeffizienten ppm ist.

Was ist der empfohlene Wasseraufnahmewert (%) für rotes PCB-Material?

Der empfohlene Wasseraufnahmewert für rotes PCB-Material liegt unter 0.2 %.

Ein höherer Wert kann die thermischen und elektrischen Eigenschaften eines bestimmten Dielektrikums beeinflussen.

Wie unterscheiden sich die Zersetzungstemperatur (Td) und die Glasübergangstemperatur (Tg) von rotem PCB?

Die Zersetzungstemperatur bezieht sich auf die Temperatur Ihrer roten Leiterplatte, die eine Zersetzung verursacht. Dieser Wert sollte immer kleiner als die Löttemperatur sein.

Die Glasübergangstemperatur ist die Temperatur, die den Zustand Ihrer Leiterplatte von weich zu hart ändert.

Wie die Zersetzungstemperatur sollte auch die Glasübergangstemperatur niedriger sein als die Lottemperatur.

Das Maß sowohl für die Zersetzungstemperatur als auch für die Glasübergangstemperatur ist °C.

Wie handhaben Sie die Auswirkungen der Materialeigenschaften von roten Leiterplatten auf die Herstellung Ihrer Platine?

Sie können die Auswirkungen der Materialeigenschaften Ihrer roten Leiterplatte auf die Herstellung Ihrer Platine mit den folgenden Schritten steuern:

Ermittlung des besten Board-Design-Materials

Sie müssen ein Material auswählen, das Ihre Leiterplattenanforderungen am besten definiert. Dazu müssen Sie die korrelierten Materialeigenschaften und den Plattentyp vergleichen.

Das von Ihnen ausgewählte PCB-Material sollte den gewünschten Designanforderungen standhalten.

Identifizieren des Stapels des Boards

Es ist wichtig, den Stapel des Boards zu bestimmen, den Sie haben möchten. Bei der Bestimmung des Aufbaus der Platte müssen Sie die Dickenwerte für jede Schicht beachten.

Diese Werte wirken sich auf die Materialeigenschaften der Leiterplatte aus.

Den Herstellungsprozess der Leiterplatte verstehen

Das Verständnis des gesamten Leiterplattenherstellungsprozesses hilft bei der Auswahl verschiedener Aspekte Ihrer Leiterplatte, wie z. B. der Materialauswahl. Dies trägt dazu bei, die Bearbeitungszeit und die Gesamtproduktionskosten zu verringern.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Red PCB?

Eine rote Platine gibt Ihrer Elektrik ein professionelles Aussehen. Dies ist entscheidend, wenn Sie möchten, dass Ihre elektrische Einheit optisch ansprechend ist.

Es ist einfach, die Elemente einer roten Leiterplatte im Vergleich zu anderen Farben zu kontrastieren. Dies hilft bei der Unterscheidung zwischen leer und flach.

Sie sind auch in der Lage, die Leiterbahnen Ihrer Leiterplatte zu inspizieren. Es ist einfacher, die Flussmittelrückstände zu entfernen, wenn eine rote Leiterplatte verwendet wird als bei den anderen Farben.

Welches sind die allgemeinen roten PCB-Layout-Parameter, die zu berücksichtigen sind?

Gemeinsame rote PCB-Layoutparameter beziehen sich auf alle Spezifikationen, die Sie in die Paketdatei aufnehmen sollten.

Diese Pakete helfen Ihrem Hersteller bei der Herstellung Ihrer Leiterplatte, was zu der gewünschten Leistung führt.

Es sind zwei Arten von roten PCB-Layoutparametern zu berücksichtigen, nämlich das Design für die Fertigung und das Design für die Montage. Übliche rote PCB-Layoutparameter, die zu berücksichtigen sind, sind:

  • Plattenkantenabstand
  • Lötmaskenabstand
  • Ringgröße
  • Bohrlochverhältnis
  • Luft- und Kriechstrecke

Was ist der Zweck des roten PCB-Fußabdrucks?

Der PCB-Footprint bezieht sich auf ein elektrisches Komponentenmuster, das Sie auf Ihrer PCB zusammenlöten müssen. Sie benötigen eine Grundfläche, wenn Sie ein großes Ball Grid Array löten, einen Kondensator montieren oder einen Kondensator mit Durchgangsbohrung verwenden möchten.

Was ist der Unterschied zwischen Footprint- und Land-Pattern von roten PCB-Komponenten?

Ein Footprint ist die tatsächliche physische Größe Ihrer roten PCB-Komponente. Das Anschlussflächenmuster ist die Größe und der Umriss des Pads für ein bestimmtes Teil, das Sie auf Ihrer Leiterplatte entwerfen müssen.

Wie wirken sich falsche Pad-Größen auf den Herstellungsprozess von Red PCB aus?

Falsche Pad-Größen führen zu negativen Auswirkungen auf Ihre Durchgangslochteile, wenn die Pads klein sind.

Es wirkt sich auch auf die Lötstellen auf den Komponenten der Oberflächenmontagetechnik aus.

Wenn die Pads groß sind, nehmen sie den gesamten Platz auf Ihrer Leiterplatte ein, den Sie für andere Komponenten wie das Leiterbahn-Routing verwenden können.

Die große Padgröße kann auch dazu führen, dass die SMT-Teile beim Löten aus der Position schweben.

Was ist das empfohlene Via-Loch-Plugging für rote PCB?

Der IPC 4761 Typ VI, der bedeckt und gefüllt ist, wird für das Via-Hole-Plugging für rote Leiterplatten bevorzugt. Dies liegt daran, dass es das Zielloch füllt.

Welches ist die beste Oberflächenbeschaffenheit für eine RoHS-konforme rote Leiterplattenbestückung?

Das beste Oberflächenfinish für Ihr RoHS-konformes Rot Leiterplattenmontage ist Chemisch-Nickel-Immersions-Gold (ENIG).

Dies liegt daran, dass es im Vergleich zu den anderen Arten der Oberflächenveredelung relativ billiger ist.

ENIG reagiert nicht negativ auf die auf Ihrer Leiterplatte vorhandenen Komponenten. diese Oberflächenbeschaffenheit ist auch relativ einfacher zu löten.

Rote Platine

Rote Platine

Warum ist es wichtig, einen Abstand zwischen dem Routing-Umriss und den Kupferbereichen einzuhalten?

Es ist wichtig, einen Abstand zwischen den Kupferflächen und Ihrem Verlegungsabstand einzuhalten, um Kurzschlüsse zu vermeiden.

Kurzschlüsse können Ihr elektrisches Produkt beschädigen.

Die Nähe zwischen den Kupferflächen und dem Routing-Umriss kann auch zu unerwünschten Verbindungen führen.

Wie entwirft man eine rote Leiterplatte mit kontrollierter Impedanz?

Das Entwerfen Ihrer roten Leiterplatte mit kontrollierter Impedanz umfasst die folgenden Schritte:

Bestimmung der Signale, die CI benötigen

Der erste Schritt besteht darin, zu bestimmen, welches Signalnetz eine bestimmte Steuerimpedanz benötigt. Wenn Sie nicht angegeben haben, welche Signale eine Steuerimpedanz erfordern, sollte Ihr Anbieter dies tun, indem er Ihr Datenblatt überprüft.

Schematische Erläuterung mit der Anforderung der Impedanz

Das Design der roten Leiterplatte beginnt damit, dass Ihr Anbieter Ihre Schaltpläne entwirft. Der Anbieter sollte das kontrollierte Impedanzsignal spezifizieren und auch die spezifischen zu verwendenden Netze klären.

In der Praxis sollte Ihr Anbieter die P- oder N-Polarität nach dem spezifischen Netz hinzufügen.

Geben Sie Ablaufverfolgungsparameter für Ihr CI an

Die Beschreibung Ihrer roten Leiterplatte basiert auf der Breite, Höhe, Dielektrizitätskonstante oder Dicke. Sie müssen diese Spezifikationen beim Entwerfen von PCBs mit kontrollierter Impedanz überprüfen.

Eine schnelle Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, Ihrem Hersteller Angaben zu Ihrer Steuerimpedanz zu machen. Zu diesen Details gehören der Impedanzspurwert und mehrere Schichten sowie die zu verwendenden Materialien.

Welche Impedanzfehler sollten Sie bei der Spezifikation der Impedanzsteuerung für mehrschichtige rote Leiterplatten vermeiden?

Häufige Impedanzfehler, die bei der Spezifikation der Impedanzsteuerung für mehrschichtige rote Leiterplatten zu unterlassen sind, sind:

Unangemessene Impedanzziele

Die durchschnittliche Impedanztoleranz liegt im Bereich von +/- 10 %.

Sie müssen vermeiden, eine höhere Impedanztoleranz zu verwenden, da dies zu einer Überarbeitung Ihrer Leiterplatte führen kann.

Es ist daher wichtig, dass Sie den Bereich Ihrer Impedanz überprüfen, bevor Sie ihn an Ihren Händler senden.

Inkonsistenzen in der Leiterbahnbreite

Jede Leiterplattenschicht sollte eine Leiterbahnbreite haben, damit sie ordnungsgemäß funktioniert.

Sie müssen daher die Spurbreite angeben, die Sie verwenden möchten, bevor Sie sie an Ihren Anbieter senden.

Inkonsistenzen stapeln und notieren

Sie sollten die Informationen übermitteln, die Ihren Dokumenten entsprechen.

Widersprüchliche Angaben zum CAD-Konstruktionsbild und Spezifikationen führen zu Produktionsverzögerungen.

Auch andere Arten von Informationsinkonsistenzen führen zu Verzögerungen bei der Produktion Ihrer Leiterplatte.

Layer-Spezifikationsfehler

Wenn Sie die Anzahl der Schichten für Ihre Leiterplatte nicht angeben, kann dies zu Verzögerungen führen.

Wenn Sie die Anzahl der Schichten angeben, sollten Sie auch die Komponenten für jede Schicht angeben.

Das Fehlen einer ordnungsgemäßen Spezifikation führt zu Verzögerungen und unnötigen Arbeiten an Ihrer Leiterplatte.

Was ist Red PCB Design for Manufacturing?

Dies bezieht sich auf die Organisation Ihrer PCB-Layout-Topologie, sodass während des Herstellungs- und Montageprozesses nur minimale Probleme auftreten. Es ist ein Prozess, der zwei Hauptkomponenten umfasst:

Design für die Fertigung (DFF)

Dieser Schritt kümmert sich normalerweise um herstellungsbezogene Probleme.

Konstruktion für die Montage (DFA)

Dieser Schritt kümmert sich um Probleme, die während des Designs Ihrer Leiterplatte auftreten.

Ein fertigungsgerechtes Design ist entscheidend für die Reduzierung Ihrer Produktkosten und Entwicklungszeit. das beinhaltet

  • Erleichterung der Optimierung des Herstellungsprozesses
  • Rechtzeitige Produkteinführung
  • Maximierung der Qualitätsproduktion und Qualität der Compliance.

Es ist daher wichtig, dass Sie die Herstellbarkeitsregeln des Designs vor der Produktion Ihrer roten Leiterplatte überprüfen.

Wie wählen Sie das beste Design für Herstellbarkeitsregeln für rotes PCB-Design aus?

Bei der Auswahl des besten Designs für Herstellbarkeitsregeln für Ihre rote Leiterplatte sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Eingebaute Spezifikationen

Der Vorteil der Integration dieser Spezifikation besteht darin, dass keine Bearbeitung oder Erstellung von Regeln erforderlich ist. Die Einschränkung besteht jedoch darin, dass es nur eine minimale Anpassung an die Prozesse und die Ausrüstung des CM gibt.

Industriestandards

Die Überprüfung Ihrer Industriestandards stellt sicher, dass Sie das beste Design für Ihre rote Leiterplatte haben. Industriestandards verwenden Standardregeln und -praktiken, die ein qualitativ hochwertiges Design gewährleisten.

Die Einschränkung der Industriestandards besteht darin, dass bestimmte Prozesse und Geräte Ihres CM nicht verwendet werden.

Die Richtlinien Ihres CM

Das Einreichen Ihrer CM-Richtlinien verkürzt die Vorlaufzeit, da Sie alle erforderlichen Spezifikationen haben. Die Verfügbarkeit aller Spezifikationen reduziert die Gesamtproduktionskosten.

CM-Richtlinien erfordern jedoch das Bearbeiten und Löschen der Regeln, was teuer und zeitaufwändig ist.

Was sind die wichtigsten Herstellungsfehler, die beim Design roter Leiterplatten vermieden werden sollten?

Zu den größten Herstellungsfehlern, die Sie beim Design Ihrer roten Leiterplatte vermeiden sollten, gehören:

Ihren Lieferanten nicht im Voraus informieren

Sie müssen Ihren Lieferanten im Voraus informieren, der Ihnen beim Design Ihrer roten Leiterplatte behilflich sein kann. Ein Anbieter kann Ihnen dabei helfen, kleinere Fehler aus Ihrem Entwurf zu beseitigen, die auf dem Papier nicht sichtbar sind.

Die Behebung dieser Probleme erleichtert die Beschaffung der richtigen Komponenten für den Herstellungsprozess.

Bauteile entlang der Kanten platzieren

Dies ist ein Fehler, der die Funktionalität Ihrer roten Platine beeinträchtigen kann. Beispielsweise kann dies zu Rissen in den Kondensatoren führen, die Ihre Leiterplatte funktionsunfähig machen.

Ein qualifizierter Anbieter behebt dies und entwirft nach Möglichkeit Routen entlang der Kanten Ihrer roten Leiterplatte, anstatt Komponenten zu verwenden.

Überfüllung des Vorstandes

Eine Überfüllung Ihres Boards führt zu Fehlkommunikation der Komponenten und Überhitzung. Dies führt dazu, dass die Leiterplatte nicht richtig funktioniert oder nicht vollständig funktioniert.

Eine bestimmte Leiterplatte sollte nur die notwendigen Komponenten enthalten, die für ihre ordnungsgemäße Funktion erforderlich sind. Ein zuverlässiger Anbieter kann Ihnen dabei helfen, Ihr Board entsprechend zu gestalten.

Überkomplizierte Dinge

Ihre rote Platine sollte so einfach wie möglich sein. Das bedeutet, dass Sie nur die notwendigen Komponenten und die richtige Größe entsprechend der Größe Ihrer roten Leiterplatte haben sollten.

Ihr Anbieter sollte Sie über eine geeignete zu verwendende Komponente und deren Platzierung auf Ihrer Platine beraten.

Ungeeignetes PCB-Finish

Es gibt verschiedene PCB-Oberflächen, die Sie verwenden können. Dazu gehören stromloses Nickel-Immersions-Gold (ENIG) und Heißluft-Lötnivellierung (HASL).

HASL ist relativ selten, da es normalerweise den auf dem Board vorhandenen Sauter löscht. Der Vorteil von ENG ist seine Eignung und einfache Anwendung.

Sie müssen eine Oberflächenbeschaffenheit wählen, die die Komponenten der Platine nicht beeinträchtigt.

Welches sind die IPC-6011-Abnahmestandards für rote Leiterplatten?

Die Akzeptanzstandards für rote PCB sind kategorisiert in:

Klasse 1

Diese Klasse definiert allgemeine elektronische Produkte, die allgemein verwendet werden. Diese Produkte sind nicht langlebig. Dieser Abnahmestandard lässt Produktmängel zu, solange es ordnungsgemäß funktioniert.

Klasse 2

Der Akzeptanzstandard der Klasse 2 lässt ein bestimmtes Maß an Fehlern zu. Es ist ein allgemeiner Standard für robuste Computer und Kommunikationsgeräte.

Das Leistungsniveau dieser Produkte ist im Vergleich zu den anderen relativ höher.

Klasse 3

Dies ist der höchste Standard für die Leistung Ihrer roten Leiterplatte. Produkte in diesem Standard erfordern einen unterbrechungsfreien Betrieb und haben einen hohen Betriebsbedarf.

Was ist Ihre Vorlaufzeit für die Bestellung von roten Leiterplatten?

Die Lieferzeit für die Bestellung von roten Leiterplatten beträgt zwischen 7 und 20 Tagen. Wenn alle Teile Ihrer Leiterplatte zur OPL desselben Seeds gehören, beträgt die Produktionsvorlaufzeit 7 Tage.

Die Vorlaufzeit beträgt jedoch 20 Tage, wenn die Teile Ihrer Leiterplatte nicht zur OPL des gleichen Seeds gehören.

Es ist wichtig, dass Sie zum Zeitpunkt der Bestellung alle relevanten Details angeben, die den Produktionsprozess erleichtern können.

Bei Venture Electronics bieten wir Ihnen die beste rote Leiterplatte für Ihre einzigartigen Anwendungsanforderungen.

Wir unterstützen auch OEM-Unternehmen.

Für alle Ihre Anforderungen an rote Leiterplatten können Sie Kontaktieren Sie jetzt Venture Electronics.

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