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Prototyp-Leiterplatte Versammlung

  • Prototyp-Leiterplattenbestückung von Starr, Flex zu Rigid-Flex-Board mit bleihaltigem & bleifreiem Lötzinn
  • Keine Mindestbestellmenge, Bestellmenge ab 1 Stk
  • 7/24 Live-Verkauf und technischer Support
  • 8-48 Stunden Prototyp Leiterplattenmontage Lieferzeit, wenn Komponenten bereit sind

Unsere Dienstleistungen zur Bestückung von Prototypen für Leiterplatten umfassen:

1. Kundenspezifische, schlüsselfertige PCBA-Lösungen für starre und flexible Schaltungen, Fine-Pitch-Komponenten und BGAs für FR-4-Boards mit hoher Dichte
2. Fachkundige PCB-Designberatung zur Optimierung der Herstellbarkeit, Reduzierung des Nachbearbeitungsaufwands und der Kosten

3. Qualifizierte mechanische oder elektronische Montage, um Ihren Produktanforderungen gerecht zu werden
4. Einkauf von Materialkomponenten, um sicherzustellen, dass der Projektabschluss pünktlich und innerhalb des Budgets erfolgt

5.Testen auf Modul- oder Systemebene, um Fehler zu erkennen und die Funktionalität sicherzustellen
6. Aufsichtsbehörden oder Inspektionen werden ebenfalls durchgeführt, um sicherzustellen, dass die höchsten Industriestandards erfüllt werden

Leiterplattenmontage von Prototypen
Schätzen Sie die Kosten für eine Prototyp-Leiterplattenbestückung

Wie schätzen wir die Kosten für ein Prototyp-PCB-Montageprojekt?

Sie müssen bekommen:
1.BOM-Liste (vollständige Informationen erhalten einen genaueren Preis - Überprüfen Sie hier das BOM-Muster)
2.Gerber-Dateien

3. Erforderliche Menge (Um Ihre Gesamtkosten und Lieferzeit zu sparen, akzeptieren wir vollständige Stücklistenkäufe und Teillieferungen)

4.Spezielle technologische Prozessanforderungen, falls vorhanden (z. B. Löten oder nicht montiert)
Es gibt keine Mindestbestellmenge (MOQ) für die Leiterplattenbestückung von Prototypen – sogar ein Stück wird akzeptiert. Darüber hinaus basiert der Preis aller Komponenten zu 100 % auf Ihrer Stücklistenliste

Wie wähle ich einen Prototyp-PCB-Montagedienstleister aus?

Es wird immer wichtiger, die Professionalität und Kapazität des Dienstleisters zu berücksichtigen, indem er über sein Managementsystem und seine Ausrüstung entscheidet.

Wenn ein Prototyp-PCB-Montagedienstleister professionell ist, muss seine Ausrüstung immer vollständig und fortschrittlich sein. Darüber hinaus verfügt ein Top-Unternehmen auch über die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme.

Daher können die Qualitätszertifizierungen als perfekte Leuchtfeuer dienen, um das Fachwissen eines Prototypenmonteurs zu verstehen.

Wählen Sie einen Prototyp-PCB-Montagedienstleister aus

Ihr führender Lieferant von Prototypen für die Leiterplattenbestückung

 

 

Venture ist mehr als nur führend PCB-Herstellung Hersteller, sondern auch ein One-Stop-Shop für alle Ihre Anforderungen an die Leiterplattenbestückung PCB-Design & Layout, PCB-Prototyp, und Montageleistungen und schlüsselfertige Dienstleistungen alles unter einem Dach.

Die Division PCB Assembly von Venture verfügt über eine Werkstatt mit 1800 Quadratmetern und 150 Mitarbeitern, darunter 4 SMT-Linien und ein Prototypen-Montageteam.

Wir wickeln alle Arten von Leiterplattenbestückungsprojekten mit jeder Menge ab, insbesondere Kleinserienbestückung, Leiterplattenbestückung mit geringem Volumen und Prototyp Leiterplattenbestückung, von grundlegend Durchgangsloch-Leiterplattenbestückung Technologie bis zur standardmäßigen Oberflächenmontage, gemischte Bestückung, Kit-Bestückung bis hin zu ultrafeiner Teilung BGA-Montage.

Unsere Leiterplattentypen für die Bestückung von Prototypen umfassen: starre Leiterplatten, Metallkernplatine, Flex-Leiterplatte und Starrflex-Leiterplatte usw.

Sind Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Hersteller und Partner für Prototyp-Leiterplattenbestückung? Dann sind Sie bei uns genau richtig – Prototypen-Leiterplattenbestückung ist unsere Spezialität.

Wir bieten Ingenieuren und Unternehmen auf der ganzen Welt hochwertige Dienstleistungen für die Bestückung von Prototypen von Leiterplatten, von der Komponentenbeschaffung, der Leiterplattenherstellung, der Bestückung von Prototypen für Leiterplatten bis hin zum Testen, alles unter einem Dach, mit unserem hochflexiblen Bestückungsprozess zu einem vernünftigen Preis.

Wir bei Venture handhaben Prototyp-PCB-Bestückungsmengen von 1 bis 25 Platinen, unser Engineering-Team kann in Ihrer Designphase eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um das Array-Design zu optimieren, und auch eine DFM-Überprüfung durchführen, bevor Sie mit uns mit dem Prototyp-PCB-Bestückungsprozess beginnen Überprüfen Sie technische Fragen (EQ) und Komponentenprobleme mit Ihnen, bevor Sie mit der Prototypen-Leiterplattenmontage beginnen. Auf diese Weise können Sie Zeit und Kosten sparen. Unsere Prototyp-PCB-Bestückungsstation ist so eingerichtet, dass sie der flexiblen Mischung aus automatisierten und manuellen Teileladestationen gerecht wird, und wir können auch die Fine-Pitch- und BGAs-Bestückung für Ihre Prototyp-PCB-Bestückungsaufträge übernehmen.

Ihr führender Prototyp-Leiterplattenbestückungslieferant in China

Wir können mit BGA mit 0.25 mm Rastermaß mit Röntgenprüfung, passiven Komponenten mit mindestens 01005 (0602)-Gehäuse und Fine-Pitch-Komponenten mit mindestens 0.38 mm Rastermaß arbeiten.

Unsere Testarten umfassen visuelle Inspektion, Röntgeninspektion, AOI-Test, In-Circuit-Test und Funktionstest (der Kunde stellt Funktionstestanweisungen bereit). Für die Bestückung von Prototypen beträgt unsere kürzeste Lieferzeit 8 Stunden bis 48 Stunden, wenn die Komponenten fertig sind.

  • Sie können alle elektronischen Komponenten bereitstellen, indem Sie bei Digikey (oder Mouser, Arrow usw.) bestellen und an uns versenden. Unsere Leiterplattenfertigung kann beginnen, sobald Ihre Teilebeschaffung bearbeitet ist, und wir werden Ihnen die zusammengebauten Leiterplatten zusenden. (20% Wahl unserer Kunden)
  • Sie können auch Teilkomponenten liefern (z. B. bestimmte Komponenten, die schwer zu beschaffen sind oder die wir nicht in kurzer Zeit beschaffen können, oder wichtige ICs), und wir kaufen die Restkomponenten und führen die Prototypen-Leiterplattenbestückung für Ihre Platinen durch. (20% der Wahl unserer Kunden)
  • Wir können Ihnen auch schlüsselfertige Prototypen-PCB-Montagedienste anbieten, indem wir die unbestückten Leiterplatten herstellen und alle Komponenten kaufen und die Montage durchführen. (60% der Wahl unserer Kunden)

Unser Einkaufsteam wird mit so vielen Distributoren zusammenarbeiten, wie nötig sind, um die Beschaffungsaufgabe bestmöglich zu erfüllen! Wir optimieren die Auswahl der Verpackung (Schnittband, Rohr, Bulk usw.) im Vergleich zur Menge in kleineren Stücklisten, um die Gesamtkosten für Ihr Prototyp-Leiterplattenbestückungsprojekt zu senken. Um ein Angebot für die Bestückung einer Prototyp-Leiterplatte zu erhalten, senden Sie bitte die folgenden Dateien an info@venture-mfg.com

  • Ihre Stückliste
  • Ihre Gerber-Dateien
  • Ihre erforderlichen Prototypen-Leiterplattenbestückungsmengen

Unabhängig davon, ob Sie ein Elektroingenieur, ein Produktdesigner, ein Systemintegrator oder ein Hersteller sind, der nach flexibler Leiterplattenmontage sucht, Venture ist Ihr perfektes Montagehaus für Prototypen von chinesischen Leiterplatten in China.

Durch unsere 2-Stunden-Schnellreaktionsdienste von unserem 24/7-Vertriebs- und technischen Supportteam und den hervorragenden Kundendienst werden wir Ihr bester Partner für die Herstellung und Montage von Prototypen von Leiterplatten in China sein.

Bei Venture können wir Ihnen helfen, die Anzahl der Anbieter und Produktionsverzögerungen zu reduzieren und die Gesamtqualität der Schaltungen mit Prototyp-PCB-Montage zu verbessern. Bitte kontaktieren Sie uns jederzeit für Ihre Prototyp-PCB-Montageprojekte.


Leiterplattenbestückung von Prototypen: Der ultimative Leitfaden

Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe

Die Bestückung von Leiterplatten-Prototypen bietet die perfekte Möglichkeit, hochwertige Leiterplatten herzustellen.

Wie?

Die Prototypenmontage ermöglicht es Ihnen, Fehler vor der eigentlichen Fertigung zu erkennen, was die Fertigungskosten senkt.

Aus diesem Grund müssen Sie mehr über die Prototypenbestückung von Leiterplatten erfahren.

Aus diesem Grund befasst sich dieser Leitfaden auf grundlegende Weise mit allen Aspekten der Bestückung von Leiterplatten-Prototypen.

Am Ende des Leitfadens sind Sie besser gerüstet und bereit, mit der Bestückung Ihres PCB-Prototyps zu beginnen, bevor die eigentliche Produktion beginnt.

Guck mal.

Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe

Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe

Was ist eine Prototyp-PBC-Montage?

Wenn wir davon sprechen Prototyp-Leiterplatte Unter Bestückung verstehen wir den Prozess der Bestückung des Erstmusters einer Leiterplatte. Dies geschieht zunächst vor der Massenproduktion der Leiterplatten.

Dieser Prozess ist entscheidend, da er bei der Bestimmung der Designs und Spezifikationen der Leiterplatten hilft.

Durch diesen Prozess können Sie auch alle Fehler auf der Prototyp-Leiterplatte identifizieren und vor der Massenproduktion beheben.

Bei der Prototypen-Leiterplattenmontage wird eine Leiterplatte hergestellt. Testen Sie es dann, um zu sehen, ob es in einer bestimmten Anwendung funktionieren kann.

Es beinhaltet auch die Behebung von Fehlern im System und die Erstellung eines PCB-Prototyps, der in der Massenproduktion verwendet werden kann.

Einfach gesagt, das ist es, was die Prototypen-Leiterplattenbestückung beinhaltet. Sie müssen jedoch mehr wissen, worauf wir in den folgenden Kapiteln eingehen werden.

Weiter lesen.

Grundlagen der Leiterplattenbestückung von Prototypen

Bevor wir fortfahren, ist es gut, wenn wir damit beginnen, die grundlegenden Punkte zur Leiterplattenbestückung von Prototypen zu identifizieren.

Das Wissen hilft bei der weiteren Diskussion der Prototyp-Leiterplatte im Detail.

Vorteile der Prototypen-Leiterplattenbestückung

Mehrere Vorteile ergeben sich aus einer Prototyp-PCB-Bestückung. Diese Vorteile tragen wesentlich dazu bei, die Herstellung Ihrer Leiterplatten zu erleichtern.

PCB-PrototypingPCB-Prototyping

Zu diesen Vorteilen gehören:

1.Early Fehlererkennung

Mit Prototyp PCB können Sie jeden Fehler in den Entwicklungsstadien eines Produkts erkennen.

So können Sie die Mängel beheben und sparen so die Ressourcen, wenn das Produkt mit den Mängeln in die Serienfertigung gegangen wäre.

Diese Änderungen später in der Produktionsphase vorzunehmen, kann mehr technische Details erfordern, die kostspielig sein können.

2.Einzelprüfung der Komponenten

Ein Prototyp ermöglicht es Ihnen, die Elemente eines Systems vor dem Aufbau einzeln zu testen. Dies ist entscheidend für komplexe Projekte mit mehreren PCB-basierten Teilen.

Indem Sie jede Komponente einzeln validieren, können Sie Bereiche identifizieren, in denen es Probleme gibt, die Sie lösen müssen. Somit kann das Projekt korrekt funktionieren.

3. Reduzierte Gesamtkosten

Die Verwendung von Prototyp-Leiterplatten in Ihren Projekten hilft bei der Reduzierung der Gesamtkosten Ihres Projekts.

Prototyping ermöglicht es Ihnen, im Projekt vorhandene Fehler zu identifizieren und zu beheben, bevor die eigentliche Produktion stattfindet.

Sobald Sie mögliche Fehler behoben haben, können Sie Ihre Leiterplatte in großem Maßstab herstellen und so Kosten sparen.

4. Hochwertige Leiterplatten

Der Zweck des Prototyping von PCBs besteht darin, zu testen, ob das Projekt effektiv funktioniert. Beim Testen werden vorhandene Fehler identifiziert und behoben.

Somit wird die endgültige Leiterplatte nach dem Prototyping Qualitätsleiterplatten sein, die internationalen Standards entsprechen.

5. Reduzierte Bearbeitungszeit

Die Prototypen-Leiterplattenbestückung reduziert die Bearbeitungszeit für die eigentliche Produktion Ihrer Leiterplatten. Bei der Verwendung von Prototyp-Leiterplatten können Sie die Fehler hervorheben, die Sie vor der eigentlichen Produktion korrigieren.

Daher ist der endgültige Prototyp fehlerfrei, was bedeutet, dass Ihr Hersteller Ihre Leiterplatten schnell produzieren wird.

Einschränkungen der Leiterplattenbestückung von Prototypen

Es gibt verschiedene Einschränkungen, denen Sie bei der Bestückung von Prototypen von Leiterplatten begegnen werden. Zu diesen Einschränkungen gehören:

Prototyping von Leiterplatten

Prototyping von Leiterplatten

1. Kostspielig

Die Leiterplattenbestückung von Prototypen kostet Sie, wenn es um die Materialkosten und den Arbeitsaufwand für die Herstellung des Prototyps geht.

Solche Kosten können sich auf das endgültige Projekt auswirken, insbesondere wenn Sie kein Budget dafür hatten.

Denken Sie daran, dass Sie nach dem Prototyping wieder von vorne beginnen müssen, um Ihre Leiterplatte herzustellen. Dies beinhaltet den Kauf anderer Materialien, die die Kosten in die Höhe treiben.

2. Zeitaufwändig

Sie müssen einen Prototyp herstellen, ihn testen und die Fehler identifizieren, die er hat, was bei der Produktion Ihrer Leiterplatte hilft.

All dies verbraucht Zeit, die sich auf den tatsächlichen Produktionsplan auswirken kann.

Sie müssen daher diese Zeit einplanen, um den Zeitplan einzuhalten, insbesondere wenn es sich um eine dringende Bestellung handelt.

Technische Spezifikationen der Prototyp-Leiterplattenbestückung

Bevor Sie mit Ihrem Prototyp beginnen Leiterplattenmontage, müssen Sie genaue Spezifikationen erfüllen. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass Ihr PCB-Prototyp effektiv funktioniert.

Also, was sind diese Spezifikationen?

PCB-Design und -Layout

PCB-Design und -Layout

Dazu gehören:

·Kupferdetails

Zu den Informationen, die Sie hier überprüfen müssen, gehört das Kupfergewicht sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenschicht Ihres Prototyps.

Außerdem müssen Sie die Toleranz der Kupferdicke überprüfen.

Im Allgemeinen kann das Kupfergewicht auf der Innenschicht zwischen 0.5 und 1.0 Unzen liegen. Die der Außenschicht kann zwischen 1.0 und 2.0 Unzen liegen.

Die Toleranz der Kupferdicke kann zwischen 0 und 20 Mikrometer liegen.

·Plattierung und Veredelung des Prototyps

Es gibt verschiedene Oberflächen, die Ihre Prototyp-Leiterplatte haben kann. Jeder hat seinen Anteil an Vor- und Nachteilen.

Zu den üblichen Arten von Oberflächen gehören jedoch: HASL, Tauchzinn, Tauchkupfer und OSP. Es gibt auch ENIG- und Gold-Ausführungen.

Wir werden diese Arten von Oberflächenbehandlungen später in diesem Handbuch besprechen.

·Lötmaske

Bei der Auswahl eines Lötstopplacks für Ihre Prototyp-Leiterplatte müssen Sie sicherstellen, dass es der richtige für den Prototypeneinsatz ist.

Die Lötstoppmasken bieten Schutz vor Kurzschlüssen der Lötbrücken.

Hier können Sie Ihre bevorzugte Farbe frei wählen.

·Mindestabstand Prototyp-PCB

Dies ist ein wesentlicher Aspekt Ihrer Prototyp-Leiterplatte. Der Mindestabstand bezieht sich auf den Abstand zwischen den einzelnen Leiterbahnen in der Prototyp-Leiterplatte.

Es kann auch die Messung der Breite der Leiterbahnen auf der Leiterplatte sein.

Der Mindestabstand hängt jedoch von Faktoren wie der Größe der Platine und dem Gewicht und der Dicke des Kupfers ab.

·Durchgangstyp und Lochgröße

Die Lochgröße ist entscheidend für die Bestimmung der Größe und Art der zu verwendenden Durchkontaktierungen. Es stehen drei Arten von Durchkontaktierungen zur Verfügung.

Dabei handelt es sich um Through-Hole Vias, Blind Vias und Buried Vias. Sie müssen sicherstellen, dass die Löcher an jedem Punkt des PCB-Prototyps Standardgrößen haben.

·PCB-Prototypabmessung

Um Ihre Gesamtproduktionskosten zu minimieren, müssen Sie sicherstellen, dass Sie jeden verfügbaren Platz genutzt haben.

Außerdem muss Ihre Leiterplatte eine regelmäßige Form haben, da unregelmäßige Formen zu Platzverschwendung führen.

·Anzahl der Schichten

Ihre Prototyp-Leiterplatte kann je nach endgültiger Anwendung einige Schichten aufweisen. Beispielsweise kann eine Prototyp-Leiterplatte zwischen 1 und 8 Schichten haben.

Das heißt; Sie können eine Prototyp-Leiterplatte mit mindestens einer Schicht und maximal acht Schichten haben.

·Prototypenqualitätsgrad

Um die Sicherheit des Benutzers zu gewährleisten, müssen Sie mit einer Prototypenqualität arbeiten, die den ISO-Normen entspricht. Die Qualität der meisten Prototypen entspricht in der Regel dem Standard IPC 1.

Abhängig von der Anwendung, die Sie auswählen können, gibt es Unterschiede in der Qualität.

Diese Variationen müssen jedoch die von den zuständigen Behörden festgelegten Standards und die ISO-Normen erfüllen.

·Art des Materials

Die Art des Materials, das Sie auswählen, spielt eine große Rolle. Das Material sollte in der Lage sein, den Druck zu halten, den der Prototyp erfahren wird.

Leiterplattenmaterial

PCB-Material

Sie müssen daher sicherstellen, dass das Material den verfügbaren Standards entspricht. Zu den Materialien, die Sie verwenden können, gehören a flexible Platte, FR-4-Platineund Aluminiumplatte.

·Menge an Prototypen

Abhängig von Ihrem Endprodukt kann Ihre Anwendung so viele Prototypen wie möglich haben.

Für komplexe Projekte können Sie beispielsweise mehrere Prototyp-Leiterplatten haben, die jeweils separat, aber als Einheit funktionieren.

Für einfache Produkte können Sie jedoch mindestens einen Prototyp haben.

·Prototyp-PCB-Dicke

Die Dicke Ihres Prototyps hängt von der Komplexität Ihres Projekts ab. Komplexe Projekte erfordern eine dickere Platte, um Faktoren wie hohen Temperaturen standzuhalten.

PCB Dicke

Leiterplattendicke

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass eine Dicke zwischen 0.4 und 2.0 mm die Toleranz des Prototyps beeinflusst.

So erhalten Sie Angebote für die Leiterplattenbestückung von Prototypen

Der Erfolg Ihrer Prototyp-Leiterplattenbestückung beschränkt sich auf die Kosten. Das Design Ihrer Prototyp-Leiterplatte bestimmt die Kosten für deren Bestückung.

Damit Sie die Kosten kennen, müssen Sie das Design bei Ihrem Hersteller einreichen, der Ihnen dann ein Angebot unterbreitet.

Wenn Sie ein günstiges Angebot erhalten möchten, überprüfen Sie diese Faktoren.

Starres PCB-Design

Starres PCB-Design

·Größe der Prototyp-Leiterplatte

Ihre Prototyp-Leiterplatte muss eine Standardgröße haben, um in verschiedenen Anwendungen gut zu funktionieren.

Durch die Auswahl einer größeren Prototyp-Leiterplatte erhöhen Sie die Kosten und erhalten daher ein höheres Angebot.

·Prototyp-PCB-Schichten

Die Komplexität unserer Leiterplatte erhöht die Angebotskosten. Beispielsweise haben die meisten komplexen Projekte 42 Ebenen, während Standardprojekte aus 10 Ebenen bestehen.

Das Reduzieren des Angebots beinhaltet das Reduzieren der Anzahl der Ebenen Ihres Projekts.

·Plattenstärke

Auch wenn die Anzahl der Schichten einen Einfluss auf die Gesamtdicke Ihrer Platine hat, ist die tatsächliche Dicke das Maß für Kupfer in Unzen.

Je dicker die Platte, desto höher die Notierung aufgrund des verwendeten Kupfers.

Die meisten Projekte verwenden Kupfer zwischen 1 und 2 Unzen.

1)Warum sind Angebote für die Bestückung von Prototypen von Leiterplatten wichtig?

Im Folgenden sind die Gründe aufgeführt, warum Angebote für die Bestückung von Prototypen von Leiterplatten unerlässlich sind.

·Budget

Ein Angebot ist ein wesentlicher Aspekt Ihrer Prototypen-Leiterplattenbestückung, da es den Betrag bestimmt, den Sie für das Projekt ausgeben müssen.

Indem Sie ein Angebot einholen, können Sie die Kosten ermitteln, die Sie für Ihre Prototypen und die tatsächlichen Leiterplatten ausgeben werden.

·Menge

Angebote sind wichtig, um die Menge der zu montierenden Prototyp-Leiterplatten zu bestimmen.

Wenn die Kosten hoch sind, müssen Sie die Anzahl Ihrer Prototypen reduzieren.

·Entwurf

Einer der Faktoren, die Ihr Angebot beeinflussen, ist das Design Ihrer Prototyp-Leiterplatte. Ein komplexer Prototyp hat ein höheres Angebot als ein einfacher Prototyp.

Die Komplexität kann sich auf die Schichten oder sogar auf die Größe des Prototyps beziehen. Versuchen Sie nach Möglichkeit, die Komplexität Ihres Projekts zu minimieren, um ein günstiges Angebot zu erhalten.

2) Grundlegende Aspekte des Angebots für die Leiterplattenbestückung von Prototypen

Wenn es darum geht, Angebote einzuholen, gibt es sehr wichtige Elemente, auf die Sie achten müssen. Einige dieser Elemente bestimmen die Kosten Ihres Angebots.

Dieser Abschnitt befasst sich mit den Hauptaspekten Ihrer Prototyp-Leiterplattenbestückung, die Sie bei der Angebotserstellung beachten müssen.

a) Stückliste

Die Stücklistenliste bezieht sich auf die Stückliste. Grundsätzlich bezieht es sich auf die Liste aller Teile, die Sie zur Herstellung einer bestimmten Prototyp-Leiterplatte benötigen.

GUT

GUT

Ihre Prototyp-PCB-Designsoftware ist für die Generierung der Stücklistenliste verantwortlich.

Um dies zu erreichen, muss das CAD-System über Teileinformationen verfügen, um die Stücklistenliste zu erstellen.

Normalerweise speichert das CAD-System die Teileinformationen im CAD-Bibliotheksabschnitt.

Die in der Stücklistenliste verfügbaren Elemente umfassen Folgendes:

·Kommentar

Jedes Teil der Leiterplatte benötigt eine eindeutige Identifikation, die als Kommentar in der Stückliste dient. Im Allgemeinen. Die Firmennummer bezeichnet in der Regel als Kommentar.

Dies ist jedoch kein Muss. Ein Beispiel für einen Kommentar kann „28-0467-02“ sein.

·Beschreibung

Dies ist eine Definition des Teils. Wenn der Kommentar 28-0467-02 lautet, lautet die Beschreibung „CAP 10uF 20% 6.3V“.

·Bezeichner

Jedes Teil auf der Leiterplatte hat seine eindeutige Referenzkennung. Bei einem 10-uF-Kondensator kann der Bezeichner beispielsweise C27 sein.

· Fußabdruck

Footprint bezieht sich auf den physischen CAD-Footprint, den ein Teil verwendet. Beispielsweise kann C27 einen CAD-Footprint CAP-1206 verwenden.

Der Wert des Kommentarelements ist einer, der die Stückliste organisiert. Sie können die anderen Kernelemente einbeziehen, die damit verbunden sind.

Abhängig von den Anforderungen Ihrer Prototyp-Leiterplatten können Sie zusätzliche Informationen zu den Elementen hinzufügen. Diese Informationen bestehen aus der Toleranz und ihren Werten und allen Informationen, die das Teil definieren.

Der einzige Nachteil, den Sie hier haben werden, ist, dass Sie möglicherweise eine lange Stücklistenliste haben.

Die Verwendung einer Stücklistenliste für Ihre Prototyp-Leiterplattenbestückung hat mehrere Vorteile. Wie zum Beispiel:

  • Formatänderung der COM. Mit der Stücklistenliste können Sie das Aussehen Ihrer Stückliste ändern, indem Sie die Organisation der Elemente ändern. Beispielsweise können Sie die Stückliste mithilfe von Kommentarinformationen gruppieren, wobei die Verwendung von Footprint-Informationen die Alternative darstellt.
  • Der Einbau von unpassenden Komponenten. Die Stückliste bietet Ihnen die Möglichkeit, Elemente aufzunehmen, die Sie möglicherweise als ungeeignet erachten.
  • Generierung unterschiedlicher Stücklistenvarianten. Es steht Ihnen frei, verschiedene Stücklisten zur Verwendung in Ihrer Prototyp-Leiterplattenbestückung zu erstellen.

b) Gerber-Dateien

Gerber-Dateien beziehen sich auf ein offenes Bilddateiformat, das in a 2D-Binärvektor. Dies ist die Standarddatei, die Hersteller bei der Herstellung von Prototyp-Leiterplatten und den eigentlichen Leiterplatten verwenden.

Generieren von Garber-DateienGenerieren von Garber-Dateien

Hersteller verwenden es, um die Prototyp-PCB-Bilder einschließlich der Lötmaskenlegende und der Kupferschichten zu beschreiben.

Für die Herstellung Ihrer Prototyp-Leiterplatten stehen drei Gerber-Formate zur Verfügung, das heißt Standard-Gerber, der älteste Gerber-Typ

Denken Sie daran, dass es auch Extended Gerber, auch bekannt als RS-274X, und Gerber X2, den neuesten Gerber-Typ, gibt.

Um eine Gerber-Datei verwenden zu können, benötigen Sie einen Gerber-Datei-Viewer, bei dem es sich im Grunde um eine Software handelt, mit der Sie die Gerber-Datei anzeigen können.

Bei der Auswahl eines Gerber-Dateibetrachters müssen Sie die folgenden Merkmale berücksichtigen:

  • Aktualisiertes Support-Dateiformat. Ein hochwertiger Gerber-Dateibetrachter muss in der Lage sein, die neuesten gängigen Dateitypen zu unterstützen. Dazu gehören HPGL/HPGL-2 und Excellon.
  • Unterstützen Sie die präzise Anzeige. Ein guter Gerber-Dateibetrachter muss über Funktionen wie Präzisionsmessung und Zoomfähigkeit verfügen. Dadurch können Sie die Komponenten überprüfen, um sichtbare Fehler zu beheben.
  • Breite Druckerkompatibilität. Eine gute Gerber-Datei sollte mit verschiedenen Druckern kompatibel sein. Es sollte auch verschiedene Druckoptionen ermöglichen.

Gerber-Dateibetrachter, die allgemein verwendet werden, umfassen den Online-Gerber-Betrachter, den EasyEDA-Gerber-Betrachter und den Numerical Innovation Gerber-Betrachter.

Bei der Verwendung einer Gerber-Datei werden Sie feststellen, dass die meisten von ihnen mit Dateierweiterungen verknüpft sind. Es gibt verschiedene Arten von Dateierweiterungen wie .GBR, .ToP, .GBX und .BOT.

Vier Elemente sind für eine Gerber-Datei entscheidend, insbesondere in einer ASCII-Datei.

Dies sind Konfigurationsparameter, Blendendefinition, XY-Koordinatenpositionen in Flash- und Zeichenbefehlen und Flash- und Zeichenbefehlscodes.

Es gibt zwei Überlegungen, die Sie beim Entwerfen und Übertragen einer Gerber-Datei auf eine Prototyp-Leiterplatte berücksichtigen müssen. Das sind die Probleme mit dem alten Ad Design for Manufacture (DFM).

Sie werden mehrere Vor- und Nachteile erfahren, wenn Sie die Gerber-Datei für Ihre Prototyp-Leiterplattenbestückung verwenden. Zu den Vorteilen gehören:

  • Die Gerber-Datei ist das bequemste Dateiformat für die Herstellung Ihrer Prototyp-Leiterplatten.
  • Es ist eines der beliebtesten Dateiformate, wenn es um die Herstellung von Prototyp-Leiterplatten und tatsächlichen Leiterplatten geht.
  • Sie können eine Gerber-Datei schnell mit einer kostenlosen Anzeigesoftware anzeigen.

Zu seinen Nachteilen gehören:

Sie benötigen mehrere Dateien, die vom Format abhängen

Außerdem müssen Sie alle Dateien vor der Herstellung überprüfen.

Fähigkeiten zur Leiterplattenbestückung von Prototypen

Prototyp-PCB-Montagemöglichkeiten sind in verschiedenen Formen verfügbar. Jede dieser Formen hat ihre Vor- und Nachteile, die Sie analysieren müssen, bevor Sie eine auswählen.

Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe

Prototyp einer Leiterplattenbaugruppe

Um Ihnen bei der Auswahl der perfekten Form für Ihre Prototyp-Leiterplattenbestückung zu helfen, sehen wir uns jede dieser Formen an.

·Durchgangsloch-Prototyp-PCB-Montage

A Durchgangsloch-Prototyp-Leiterplatte bezieht sich auf eine Leiterplatte, die eine metallische Leitung oder einen Draht aufweist, der an der Leiterplatte befestigt ist, indem sie durchkontaktierte Löcher platziert werden. Nach dem Setzen des Drahtes oder der metallischen Zuleitung erfolgt das Löten.

Dabei spielt die Qualität der Lötstellen eine entscheidende Rolle, da sie die eigentliche Verbindungsstelle zwischen Platine und Bauteil darstellen.

Das Vorbereiten der Durchgangsloch-Prototyp-Leiterplatte umfasst mehrere Schritte.

Zuerst ist die Vorbereitung des Pads und der Löcher, wo das Löten stattfinden wird. Denken Sie daran, das Blei so durch das Loch zu führen, dass es sich über den Lötbereich biegt, was den Wärme- und Lötbedarf reduziert.

Als nächstes beinhaltet der Schritt das gleichmäßige Anwenden von Wärme auf das Pad, das Loch und die Zuleitung. Der Zweck hier ist, dem Lot zu helfen, an beiden Oberflächen zu haften.

Der dritte Schritt besteht darin, dass das Lötmittel mit dem Eisenende in Kontakt kommt, wodurch das Lötmittel flüssig wird und somit durch das Loch fließt. Sobald das Lot fließt, bildet es auf beiden Seiten der Platine einen Hügel.

Da nun die Bleiverlötung auf der Oberseite erfolgte, müssen Sie die Unterseite überprüfen, ob sie genügend Lot enthält.

Ein ausreichender Lötabstand außerhalb der Innenseite des Lochs ermöglicht es dem Lötmittel, gleichmäßig durch die Platine zu fließen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, wie die Durchsteckmontage von Prototypen erfolgen kann. Das ist eine automatisierte Durchgangslochmontage und eine manuelle Durchgangslochmontage.

Leiterplatten-Durchgangslochmontage

Leiterplatten-Durchgangslochmontage

Die automatisierte Durchsteckmontage von Prototypen nutzt Maschinen während des gesamten Produktionszeitraums. Andererseits beschäftigt die manuelle Durchgangslochmontage Menschen während des gesamten Produktionsprozesses.

Die Prototypenanordnung für eine Durchgangslochanordnung hat zwei Hauptbefestigungskomponenten. Das sind die axialen und radialen Leads.

Die axiale Lead-Komponente beinhaltet das Platzieren der Leads an beiden Enden der Elemente. Auf der anderen Seite beinhalten Komponenten mit radialen Anschlüssen das Anbringen der Anschlüsse an einem Ende der Komponente.

Es gibt mehrere Vorteile, die Sie durch die Verwendung von Durchgangslöchern in Ihrer Prototyp-PCB-Baugruppe haben.

Dazu gehören:

  • Zuverlässigkeit – Sie können sich auf die Verbindungen der Durchsteckmontage von Prototypen verlassen, da sie eine starke Verbindung zwischen der Leiterplatte und der Platine haben.
  • Benutzerfreundlich – Da Sie die Komponenten in einer Durchsteckmontage leicht austauschen können, erleichtert dies die Leichtigkeit, mit der Sie den Prototyp testen können.
  • Hohe Wärmeanpassungsfähigkeit – Die Lote in einer Durchsteckmontage ermöglichen eine starke Verbindung zwischen den Komponenten und der Platine. Dies ermöglicht dem Prototyp eine hohe Hitzetoleranz, was bedeutet, dass Sie in Anwendungen mit hoher Hitze testen können

Es gibt jedoch einige Nachteile, die Sie bei der Verwendung von Durchgangslöchern für Ihre Prototyp-Leiterplattenbestückung feststellen werden.

Sie umfassen;

  • Platz – Im Vergleich zur Oberflächenmontage. Durchkontaktierung erfordert viel Platz zum richtigen Löten der Komponenten. Dies kann eine Herausforderung sein, insbesondere wenn die Größe der Anwendung oder Ihrer Leiterplatte klein ist.
  • Through-Hole Packaging ist sehr zeitaufwändig – In den meisten Fällen müssen Sie vor dem Löten alle Komponenten manuell auf der Platine platzieren. Dies kostet viel Zeit, was sich auf den gesamten Produktionsplan auswirken kann.
  • Kosten – Der Gesamtpreis der Leiterplattenbestückung von Prototypen ist in diesem Fall höher. Dies ist auf das Bohren der Löcher und das anschließende Löten zurückzuführen.
  • Geschwindigkeit – Die Betriebsgeschwindigkeit der Prototyp-PCBs, die unter solchen montiert werden, wird eine niedrigere Geschwindigkeit haben. Dies liegt daran, dass alle Leitungen durch die Platine geführt werden, was eine einseitige Verwendung ermöglicht.

·Prototyp-PCB-Montage zur Oberflächenmontage

Die oberflächenmontierte Prototyp-PCB-Montage ist eine Montage, bei der keine Löcher auf der Platine gebohrt werden müssen.

Stattdessen haben die Komponenten oberflächenmontierte Pakete (SMD), die aus Leitungen um oder unter ihnen bestehen.

Die Leitungen sind diejenigen, die eine Verbindung mit den auf der Leiterplatte vorhandenen Pads herstellen. Was passiert ist, dass Sie eine Schablonenlötpaste auf die leeren Pads auftragen.

Dann platziert eine Pick-and-Place-Maschine die Komponenten auf den Pads mit der Lötpaste. Nachdem Sie die Elemente auf das Pad gesetzt haben, setzen Sie sie auf einen Reflow-Ofen, damit das Löten auf der Leiterplatte stattfindet.

Je nach Form und Material finden Sie unterschiedliche SMD-Gehäuse auf dem Markt. Es gibt jedoch drei Kategorien von Paketen.

Sie beinhalten; Kategorie der rechteckigen passiven Komponenten, die Standard- und Kondensatoren und Widerstände umfasst.

Sie haben auch Small Outline Transistor (SOT) und Small Outline Diode (SOD), die für Dioden und Transistoren gedacht sind.

Leiterplattenmontage zur Oberflächenmontage

Leiterplattenmontage zur Oberflächenmontage

Schließlich haben Sie die Kategorie für integrierte Schaltkreise (ICs) wie Transceiver und Mikrocontroller.

Der Oberflächenmontage-Prototyp hat seine Vor- und Nachteile. Zu den Hauptvorteilen gehören:

  • Erhöhte Platinendichte – Die Tatsache, dass die SMD-Komponenten kleiner sind, bedeutet, dass Sie die Gesamtdichte der Platine erhöhen können. Dies steht im Gegensatz zur Prototyp-PCB-Montage mit Durchgangsbohrung.
  • Raumnutzung – Die Oberflächenmontage ermöglicht eine maximale Raumnutzung. Dies ist möglich, da Sie die SMD-Bauteile auf beiden Seiten der Platine platzieren können.
  • Kosten – Der vielleicht größte Vorteil, den Sie bei der Oberflächenmontage von Leiterplatten-Prototypen haben, sind die Kosten. Denken Sie daran, dass Sie sich keine Gedanken über das Bohren von Löchern machen müssen.
  • Dies senkt langfristig die Gesamtproduktionskosten Ihrer Prototyp-PCBs.
  • Zeitsparend – Der Einsatz einer Bestückungsmaschine verkürzt die Produktionszeit Ihrer Prototypen-Leiterplatten. Dies hat auch den Effekt, dass Sie eine Garantie für die pünktliche Lieferung Ihrer Prototypen-Leiterplatten haben.

Dazu gehört, dass Sie eine Garantie für die rechtzeitige Lieferung Ihrer Prototypen-Leiterplatten haben.

Zu den Einschränkungen der Oberflächenmontage bei der Leiterplattenbestückung von Prototypen gehören:

Leistungsanwendungen. Die Leistung, die Sie auf diese Prototyp-Leiterplatten anwenden können, ist begrenzt. Dies liegt daran, dass der SMD nicht an Hochleistungsanwendungen angepasst werden kann.

Wenn Sie eine Leiterplatten-Prototypbestückung für kleine Schaltkreise in Betracht ziehen, ist die Oberflächenmontage nicht die ideale Option für Sie. Dies liegt an der Inkompatibilität.

·Gemischte Prototyp-PCB-Montage

Die Bestückung gemischter Prototypen von Leiterplatten bezieht sich auf eine Art von Technologie, die sowohl die Oberflächenmontage als auch die Durchsteckmontage kombiniert.

Es erfordert die Verwendung von Technologie, um die Oberflächenmontage und das Durchgangsloch zusammenzuarbeiten, da sie sich auf derselben Platine befinden.

Es ist zwingend erforderlich, eine eindeutige Anordnungsreihenfolge für die Platine zu finden, da diese die Bereiche vorschreibt, in denen Löcher gebohrt werden sollen und welche nicht.

Gemischte Prototypen-PCB-Bestückung

Gemischte Prototypen-PCB-Bestückung

Gemischte Prototypen-Leiterplattenbestückung gibt es in verschiedenen Formen.

·Einseitige gemischte Prototypen-PCB-Montage

In dieser Form umfasst der Montageprozess das folgende Verfahren. Zuerst erfolgt der Lötpastendruck, dann die Platzierung der SMD-Teile, wonach Sie das Reflow-Löten zulassen.

Dann führen Sie die Bestückung durch Durchgangslöcher durch, und zuletzt führen Sie das Wellenlöten durch.

Anstelle des Wellenlötens können Sie Handlöten anwenden, wenn Sie kleine Durchgangslochmengen haben.

·Eine Seite SMT und eine Seite Through-Hole-Technologie

Bei dieser Form umfasst das Zusammenbauverfahren das Folgende.

Zuerst kommt der Oberflächenklebstoff, gefolgt von der Platzierung der SMD-Teile und dann der Verfestigung.

Danach drehen Sie die Platine um, gefolgt von der Platzierung der Durchgangslochkomponenten, wonach Sie das Wellenlöten durchführen.

Dies ist jedoch keine ideale Verwendungsform, da der Klebstoff die Gesamtkosten der Prototyp-Leiterplatte belastet. Es kann Probleme beim Löten geben.

·Beidseitige gemischte Prototyp-PCB-Montage

Bei diesem Formular gibt es zwei Möglichkeiten. Das heißt, Prototyp-PCB mit Klebstoff und Prototyp-PCB ohne Klebstoff.

Klebstoff erhöht die Kosten der Prototyp-PCB-Montage. Das Verfahren gemäß diesem Formular, wenn es Klebstoff enthält, umfasst die folgenden Schritte.

Zuerst wird Lötpaste gedruckt, dann SMD-Teile platziert, gefolgt von Reflow-Löten.

Danach drehen Sie die Platine um, tragen SMT-Kleber auf, gefolgt von der Platzierung der SMD-Teile und der Verfestigung.

Nach dem Erstarren drehen Sie die Platine um, dann erfolgt die Bestückung mit Durchgangslöchern, gefolgt von Wellenlöten.

Falls der Klebstoff nicht vorhanden ist, umfasst der Prozess die folgenden Schritte. Lötpastendruck, gefolgt von der Platzierung von SMD-Teilen, dann Reflow-Löten und Umdrehen der Leiterplatte.

Nach dem Wenden erfolgt der Lötpastendruck, dann die Bestückung der SMD-Teile und das Reflow-Löten.

Danach erfolgt das Reflow-Löten, gefolgt von der Durchkontaktierung der Komponenten und schließlich dem Wellenlöten.

Denken Sie daran, dass Sie je nach Lötmenge Handlöten verwenden können.

·BGA-Prototyp-PCB-Montage

Kugelgitteranordnung (BGA) Prototyp-PCB-Montage ist eine Art oberflächenmontierte Verpackung. BGA-Verpackungen zeichnen sich durch eine hohe Dichte und relativ niedrige Verpackungskosten aus.

Im Gegensatz zur Oberflächenmontage verwendet BGA eine Unterseitenverbindung, die ausreichend Platz für die Verbindung bietet. Die geräumige Fläche erhöht die Dichte der Leiterplatte, was zu einer höheren elektrischen Leistung führt.

Durch die Verwendung von BGA erfahren Sie die folgenden Vorteile.

  • Maximale Raumnutzung – BGA ermöglicht eine maximale Nutzung des verfügbaren Platzes auf der Platine. Dies liegt daran, dass Sie kleinere Stellflächen und weniger Komponenten verwenden werden.
  • Steigerung der elektrischen und thermischen Leistung – Die geringe Größe des BGA ermöglicht eine einfache Ableitung der Wärme. Das Silikonwasser an der Oberseite sorgt für die Übertragung der Wärme nach unten zu den Kugelgittern.
  • Die Tatsache, dass BGA keine Stifte hat, bedeutet auch, dass sich die Platine nicht verbiegen oder brechen kann. Dies macht es stabil und ermöglicht eine höhere elektrische Leistung.
  • Weniger beschädigte Leads – BGA-Leads bestehen aus festen Lötkugeln, die während des Montageprozesses nicht leicht beschädigt werden können.
  • Niedrigere Kosten – Wenn Sie BGA mit anderen Verpackungsarten vergleichen, werden Sie im Allgemeinen feststellen, dass es relativ billiger ist.
  • Angefangen bei weniger Materialien bei der Herstellung bis hin zu einer höheren elektrischen Leistung ist BGA eine kostengünstigere Option für Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung.

BGA-Leiterplattenbestückung

BGA-Leiterplattenbestückung

Beim Testen nach dieser Verpackungsmethode ist es ideal, die Röntgeninspektion zu verwenden. Mit der Röntgeninspektion können Sie die verborgenen Merkmale der Platine untersuchen.

·Schlüsselfertige Prototyp-PCB-Montage

Dies ist eine relativ neue Methode zum Verpacken Ihrer Prototyp-Leiterplatte, die sich von den anderen Methoden unterscheidet.

Hier übernehmen Technologie und Onshore-Fertigung Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung für Sie.

In der Tat schlüsselfertige Leiterplattenbestückung wird immer beliebter.

Schlüsselfertige Leiterplattenbaugruppe

Schlüsselfertige Leiterplattenbaugruppe

Was passiert, ist, dass Sie eine Cloud-basierte Software und eine Onshore-Fertigung haben, die Ihre Bestellungen bearbeiten.

Der Hersteller kümmert sich um alle Aspekte Ihrer Prototypenmontage, von der Beschaffung der Materialien bis hin zum Testen der Prototypen.

Sie sind auch für die Herstellung der endgültigen FCBs verantwortlich. Alles, was Sie tun müssen, ist, das Prototypendesign bereitzustellen, und die Herstellung beginnt.

Es gibt mehrere Vorteile, die Sie erhalten, wenn Sie sich für die schlüsselfertige Bestückung Ihrer Prototyp-Leiterplatten entscheiden. Sie beinhalten:

  • Prototyping – Turnkey erleichtert die Herstellung Ihrer Prototyp-Leiterplatten. Sie können Ihre Prototypen relativ schnell und zu einem günstigeren Preis haben.
  • Dies ist besonders wichtig, wenn Sie eine dringende Bestellung haben.
  • Single Point of Contact – Da Sie es mit einem Hersteller für die Herstellung Ihrer Prototypen zu tun haben, können Sie Änderungen problemlos vornehmen. Ein effektiver Turnkey-Anbieter setzt voraus, dass Sie die richtigen Prototypen erhalten.
  • Sofortige Angebote – Das Beste an der Verwendung von Turnkey für die Montage Ihrer Prototypen ist, dass Sie sofortige Angebote erhalten.
  • Sobald Sie Ihr Design eingereicht haben, erhalten Sie ein sofortiges Angebot.
  •  Dies ist besonders wichtig, wenn Sie an einem Budget arbeiten, da es Ihnen hilft, entweder das Design zu ändern oder Kapital zu beschaffen.

Arten der Oberflächenbeschaffenheit von Prototyp-PCB-Baugruppen

Sie können die Oberflächenveredelung als eine Schicht beschreiben, die Sie um die äußere Schicht der Prototyp-Leiterplatte herum auftragen.

Die Beschichtung löst sich auf der Lötmaske auf und bildet eine Verbindung zwischen der primären elektrischen Verbindung und der Prototyp-Leiterplatte.

Oberflächenveredelungen von Leiterplatten

Oberflächenveredelungen von Leiterplatten

Für Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung stehen verschiedene Arten von Oberflächenveredelungen zur Verfügung.

Bevor Sie eine Oberflächenbeschaffenheit für Ihre Prototyp-Leiterplatte auswählen, müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen, wie z.

  • Chemische Beständigkeit
  • Kosten
  • Verfügbarkeit beenden
  • Die Haltbarkeit des Finishs
  • Kontakt mit anderen Oberflächen
  • Verschleißfestigkeit
  • Drahtbonden

Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst Ihre Prototyp-Leiterplatte auf verschiedene Weise.

Zum Beispiel, wie es funktioniert, die Feldausfallrate, die Prozessausbeute, die Menge an Nacharbeit und die Ausschussrate.

Auch die Art der gewählten Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst die Gesamtkosten der Prototyp-Leiterplatte.

Vor diesem Hintergrund sehen wir uns hier die Arten der Oberflächenveredelung im Detail an.

·Heißluftnivellierung (HASL)

Dies ist die häufigste Oberflächenbehandlung, die Sie finden können. Es gibt zwei Arten von HASL für Ihre Prototyp-Leiterplatte, nämlich Sprühzinn mit Blei und Sprühzinn mit Bleifrei.

Seine Vorteile sind lange Lagerzeit, günstiger, ideal für bleifreies Löten. Andererseits sind seine Einschränkungen aufgrund der Rauheit der Oberfläche nicht zum Binden geeignet.

Das Kupfer neigt auch dazu, die Platte aufzulösen, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird.

·Tauchzinn

Tauchzinn ist eine Art Oberflächenveredelung, die anfällig für Kupfer und Zinn ist. Seine Anwendung beinhaltet das Aufbringen einer metallischen Oberfläche als Ergebnis einer chemischen Verdrängungsreaktion.

Sie wenden diese Reaktion direkt über der Basis des Metalls der Leiterplatte an, das häufig Kupfer ist. Das Zinn schützt das Kupfer vor Oxidation.

Der Vorteil umfasst hier auch die Bereitstellung einer ebenen Oberfläche und der Oberflächenbeschaffenheit, die eine Nacharbeit ermöglicht. Es ist auch ideal zum Einsetzen von Passstiften.

Zu den Einschränkungen gehören, dass es leicht zu Beschädigungen bei der Handhabung führt, Schwierigkeiten beim Messen der Dicke aufweist und nicht ideal für mehrere Montageprozesse ist. Sie werden auch feststellen, dass es notwendig war, den Prototypen mit dieser Art von Oberflächenveredelung zu testen.

·Organischer Lötschutz (OSP)

OSP ist ein organisches Oberflächenfinish auf Wasserbasis, das bei Kupferpads üblich ist.

Es funktioniert durch Auftragen einer dünnen Schutzschicht auf das Kupfer, das im Durchlaufverfahren freigelegt wird.

Die Schicht verbindet sich mit dem Kupfer, um eine organometallische Schicht zu bilden, die dem Kupfer Schutz bietet. Das OSP hat gegenüber anderen Arten von Oberflächenveredelungen mehrere Vorteile.

Sie beinhalten; Seine Fähigkeit, eine flache Oberfläche bereitzustellen, ist kostengünstig, ein unkomplizierter Prozess und ermöglicht auch die Nachbearbeitbarkeit.

Es hat jedoch seine Grenzen, z. B. ist es nicht ideal für die Dickenmessung, es hat eine kurze Lebensdauer und es ist nicht für plattierte Durchgangslöcher geeignet. OSP ist empfindlich in der Handhabung.

·Stromloses Nickel-Immersions-Gold (ENIG)

ENIG ist eine weit verbreitete Oberflächenveredelung für Prototyp-Leiterplatten. Es bildet eine Doppelschicht aus einer metallischen Beschichtung mit Nickel als Barriere sowohl für das Kupfer als auch für die Oberfläche der PCB.

Eine Goldschicht schützt das Nickel während der Lagerung. Andererseits schützt das Nickel die Basis der Metallplatte.

Zu seinen Vorteilen gehören die Fähigkeit, eine flache Oberfläche zu bieten, eine längere Haltbarkeit und es ist ideal für durchkontaktierte Löcher.

Zu seinen Einschränkungen gehört jedoch, dass es teuer ist, keine Nacharbeit ermöglicht und kostspielig ist.

·Immersionssilber

Immersionssilber ist eine schnelle und unkomplizierte Oberflächenveredelung, die Sie von Ihrer Prototyp-Leiterplatte erhalten können.

Auch hier können Sie mit Immersionssilber direkt auf die Basis des PCB-Metalls auftragen, indem Sie eine chemische Ersatzmethode verwenden.

Dadurch diffundieren das Kupfer und das Silber ineinander. Zu seinen Vorteilen gehören; es ist ein einfacher Prozess; Es bietet eine flache Oberfläche und ist ein billiges Verfahren.

Zu seinen Nachteilen gehören; Aufgrund der leichten Verschmutzung sind hohe Lagerbedingungen erforderlich, und es ist schwierig, den Prototyp elektrisch zu testen.

Außerdem ist es anfällig für Elektromigrationsphänomene.

Qualitätstest in der Prototypen-Leiterplattenbestückung

Der wichtigste Aspekt nach der Herstellung Ihrer Prototyp-Leiterplatte ist das Testen. Dies kann eine Herausforderung sein, insbesondere wenn Sie nicht über das Know-how verfügen.

Sie müssen dies jedoch nicht tun, da ich Sie durch den Testprozess Ihrer Prototyp-Leiterplatte führen werde.

PCB-QualitätsprüfungPCB-Qualitätsprüfung

Bevor wir beginnen, sind hier einige der Vorteile, die die Qualitätsprüfung Ihrer Prototypen-Leiterplattenbestückung bietet;

  • Qualitätstests stimulieren das Umfeld, in dem der Prototyp betrieben wird.
  • In einigen Fällen eliminiert die Qualitätsprüfung andere Tests, denen Ihre Prototyp-Leiterplatte unterzogen werden muss.
  • Es überprüft die Funktionalität Ihrer Prototyp-Leiterplatte. Auf Dauer; dies reduziert die Betriebszeit Ihrer Prototyp-Leiterplatte.
  • Durch Qualitätsprüfungen können Sie Fehler identifizieren und für die eigentliche Fertigung beheben.

Vor diesem Hintergrund gibt es mehrere Qualitätstests, denen Ihre Prototyp-Leiterplatte unterzogen werden kann. Jeder dieser Tests zielt darauf ab, einen bestimmten Aspekt der Qualität der Prototyp-Leiterplatte zu bestimmen.

Im Allgemeinen gibt es drei Bereiche, auf die sich Ihr Qualitätstest konzentrieren kann.

  • Fertigung – Hier steht vor allem die Einhaltung der Vorgaben für das Design in Bezug auf die Bohrlochgröße im Vordergrund.
  • Computerausrichtung – Hier werden die Tests durchgeführt, um den Prototyp mit Ihrer Stückliste auf Genauigkeit zu vergleichen – Außerdem können Sie Tests auf Komponententoleranz und Lötbarkeit durchführen lassen.
  • Montage – Die Tests hier bestimmen, ob alle Komponenten Ihrer Prototyp-Leiterplatte an der richtigen Stelle sind. Dadurch wird sichergestellt, dass die Prototyp-Leiterplatte entsprechend funktioniert.

Was sind also die Tests, denen Ihr Prototyp-PCB-Cab unterzogen wird?

Wir können diese Tests grob in vier Gruppen einteilen. Das sind Bestückungstest, In-Circuit-Test, Bare-Board-Test und Funktionstest.

1.Montagetest

Der Bestückungstest bezieht sich auf eine Analyse, die an Prototyp-Leiterplatten durchgeführt wird, um ihre Schaltungsfunktionalität zu überprüfen, sobald Sie den Bestückungsprozess abgeschlossen haben.

Die Tests können entweder manuelle visuelle Inspektion (MVI) sein oder mit automatisierter Testausrüstung (ATE) durchgeführt werden.

Verschiedene Geräte, die unter ATE fallen, wie Automated Optical Inspection (AOI) und Automated X-ray Inspection (AXI).

Der AOI-Test wird in der Regel durchgeführt, um die Qualität der Lote zu prüfen und die Leiterbahn- und Padverbindungen zu verifizieren.

2. In-Circuit-Test (ICT)

ICT ist ein Test auf der Prototyp-Leiterplatte, der die Verfügbarkeit von Kurzschlüssen prüft.

Es bestätigt auch die Kapazität und den Widerstand der Platine und alle Komponentenwerte, die die ordnungsgemäße Montage der Platine bestimmen.

Sie können eine ICT mit einem Nageltester durchführen. Dies ist ein Testwerkzeug, das viele Stifte umfasst, die sich an jedem Ende des Instruments befinden.

3. Bare-Board-Test

Der Bare-Board-Test wird auf einer freien Platine durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Definition der Schaltungsverbindung auf der Platine richtig ist.

Für diesen Test benötigen Sie eine Multimetertabelle, einen Netzlistenausdruck und einen Textmarker.

Die Multimetertabelle soll Ihnen bei der Durchführung einer Durchgangsprüfung helfen.

4. Funktionstest

Ein Funktionstest ist normalerweise der letzte Test, den Sie an der Prototyp-Leiterplatte durchführen.

Dieser Test soll bestätigen, dass alle Komponenten vorhanden sind, korrekt zusammengebaut sind und entsprechend funktionieren.

Zahlreiche Tests fallen darunter. Jeder der Tests hat einen bestimmten Zweck, wie wir unten sehen können.

  • Schältest – Dies ist ein Test, der die Stärke Ihrer Prototyp-Leiterplatte analysiert, die erforderlich ist, um das Laminat von der Platine abzuziehen.
  • Löttopftest – Der Zweck dieses Tests besteht darin, die Lötbarkeit des durchkontaktierten Lochs (PTHS) zu analysieren.
  • Lötschwimmertest – Dieser Test zielt darauf ab, den Grad der thermischen Belastung zu analysieren, den ein Prototyp-Leiterplattenloch tolerieren kann.
  • Röntgeninspektion – Der Zweck besteht darin, die inneren Elemente der Prototyp-Leiterplatte zu untersuchen. Dazu gehört die Überprüfung der Layer sowie der Vias.
  • Mit der Röntgeninspektion können Sie die Echtheit der Prototyp-Leiterplatte sowie ihren Typ überprüfen.
  • Zeitbereichsreflektometrie (TDR) – Der Test bestimmt die Impedanzeigenschaften Ihrer Prototyp-Leiterplatte. Sie können diesen Test auch verwenden, um die Übereinstimmung der differentiellen Spuren zu bestimmen, was eine gute Signalintegrität ermöglicht.
  • Prüfung des spezifischen Widerstands von Lösungsmittelextrakten (ROSE) – Der Zweck dieses Tests besteht darin, sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatte infolge des Herstellungsprozesses keine signifikante Menge an Oberflächenrückständen aufweist.

Abgesehen von diesen Tests gibt es je nach Modell andere Arten von Tests für Ihre Prototyp-Leiterplatten.

Wenn Sie eine starre Prototyp-Leiterplatte haben, müssen Sie Ihren Prototyp einem QS-Test unterziehen.

Wenn Sie andererseits eine Flex-Prototyp-Leiterplatte haben, dann ist der Biegetest ein obligatorischer Test für Ihre Leiterplatte.

So wählen Sie einen Prototyp-PCB-Montageservice aus

Die Auswahl eines Dienstleisters für die Prototypen-Leiterplattenmontage kann hektisch sein. Insofern gibt es viele Dienstleister. Sie müssen angeben, wer die von Ihnen benötigten Dienstleistungen anbieten kann.

Wie gehen Sie also mit einem Dienstleister für die Bestückung von Prototypen von Leiterplatten um?

Es ist ganz einfach.

Hier sind ein paar Tipps, die sich als nützlich erweisen können, wenn Sie einen Dienstleister für die Bestückung von Prototypen für Leiterplatten auswählen.

·Qualität

Qualität ist der erste Tipp, den Sie bei der Auswahl eines Dienstleisters für die Bestückung von Prototypen berücksichtigen müssen. Die Prototyp-Leiterplatte muss von hoher Qualität sein, damit sie effektiv funktioniert.

Prototyp-Leiterplattenbestückung sollte:

  • Frei von Fehlern. Denken Sie daran, dass selbst ein kleines Bohrloch, das vom ursprünglichen Design abweicht, eine Katastrophe sein kann.
  • Die Leiterplatte sollte frei von Defekten sein, die zu einer ordnungsgemäßen Fehlfunktion führen können.

Sie sollten die Seriosität des Anbieters gegenüber dem Kunden prüfen. Sie können auch ihre Kundenbetreuung befragen, um ihr Wissen über Ihre Prototypendienste zu überprüfen.

Sie können sich auch auf der Website des Anbieters über deren Qualitätsstandards informieren. Ein zuverlässiger Dienstanbieter wird Informationen über die Qualität seiner Dienstleistungen auf seinen Seiten haben.

Außerdem sollten Sie die Kundenbewertungen auswerten.

Gute Bewertungen sind ein Indikator dafür, dass der Dienstleister qualitativ hochwertige Prototypen anbietet.

·Mindestbestellmenge (MOQ)

Die Mindestbestellmenge bezieht sich auf die Mindestanzahl eines Prototyps, die Sie bestellen können.

Sie müssen bedenken, dass Prototyp-Leiterplatten vor der eigentlichen Produktion der Leiterplatten verschiedenen Modifikationen unterzogen werden. Aus diesem Grund benötigen Sie einen Hersteller, der das nackte MOQ für Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung anbietet.

Sie können mit verschiedenen Herstellern verhandeln, um ein angemessenes MOQ für Ihre Prototyp-Leiterplatten zu erreichen.

Dies wird entscheidend sein, um die Gesamtkosten von Prototyp-Leiterplatten sowie die eigentliche Leiterplattenproduktion zu senken.

·Kosten

Ein wichtiger Tipp, den Sie bei der Auswahl eines Dienstleisters für die Leiterplattenbestückung von Prototypen berücksichtigen sollten. Verschiedene Dienstleister bieten unterschiedliche Kosten für die Prototypen-Leiterplattenbestückung an.

Es liegt an Ihnen, zu bestimmen, welcher Dienstleister zu Ihrem Budget passt. Sie müssen jedoch beachten, dass die angebotenen Dienstleistungen trotz unterschiedlicher Kosten ebenfalls unterschiedlich sind.

Sie müssen die Kosten sowie die angebotenen Dienstleistungen für die Prototyp-Leiterplattenbestückung überprüfen, um zu entscheiden, welchen Hersteller Sie auswählen sollten.

Einige dieser Dienstleistungen umfassen die Qualität und die Bearbeitungszeit Ihrer Prototyp-Leiterplatten. Es besteht die Möglichkeit, dass ein Dienstanbieter je nach den von Ihnen gewünschten Diensten unterschiedliche Pakete anbietet.

Daher ist es wichtig, dass Sie vor der Auswahl eines Dienstleisters nach Kosten die Dienste abfragen, die zu den Kosten in Rechnung gestellt werden.

·Seitenwechsel

Eine der einfachsten Möglichkeiten zur Auswahl Ihres Dienstleisters für die Prototypen-Leiterplattenbestückung ist die Überprüfung der Bearbeitungszeit. Die Bearbeitungszeit bezieht sich auf die Zeit, die ein Anbieter benötigt, um Ihren Prototypen von dem Moment an zu fertigen, an dem Sie eine Bestellung aufgeben.

Schlüsselfertige Leiterplattenbaugruppe

Schlüsselfertige Leiterplattenbaugruppe

Dieser Tipp ist wichtig, weil der Herstellungsprozess der meisten Prototypen unter engen Zeitplänen steht.

So müssen Sie sich nicht mit Anbietern abfinden, die mit Ihrem Plan nicht mithalten können.

Die meisten etablierten Anbieter halten ihre Zeitpläne ein, solange Sie alle erforderlichen Angaben rechtzeitig machen.

Die durchschnittliche Bearbeitungszeit für die meisten dieser Anbieter liegt zwischen 2 und 7 Tagen.

Dies gilt ab dem Zeitpunkt, an dem Sie Ihre Bestellung aufgeben und alle Spezifikationen zu Ihrer Prototyp-Leiterplatte übermitteln. Denken Sie daran, dass Ihr Dienstanbieter diese nach dem Einreichen der Spezifikationen genehmigen muss, bevor die eigentliche Fertigung stattfindet.

·Anpassungsoption

Im eigentlichen Sinne sind Prototypen nicht die eigentlichen Leiterplatten. Sie müssen sich ändern, bevor die endgültige Herstellung stattfindet.

Dies kann eine Änderung der Form, der Komponenten oder sogar des gesamten Designs beinhalten. Daher benötigen Sie einen Dienstleister, der Ihnen bei der Anpassung Ihrer Prototyp-Leiterplatten behilflich sein kann.

Überprüfen Sie, ob die verfügbaren Dienstleister diese Option haben, da dies Ihre Prototypen-PCB-Montageanforderungen erleichtert.

·Internationale Lieferung

Wenn Sie nach einem Dienstleister im Ausland suchen, müssen Sie prüfen, ob dieser eine internationale Zustellung durchführt. Etablierte Anbieter bieten diesen Service an, auch wenn einige die Gebühren an Sie weitergeben.

So können Sie bei der Suche auch die Versandkosten und die Kostenübernahme erfragen.

Dies wird Ihnen helfen, den besten Anbieter für Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung zu finden.

·Sofortige Angebotsfunktion

Wie wir bereits gesehen haben, sind Kostenvoranschläge unerlässlich, wenn es um die Prototypen-Leiterplattenbestückung geht. Die meisten etablierten Dienstleister bieten auf ihren Websites Sofortangebote an.

Achten Sie bei der Auswahl eines Dienstleisters auf solche Anbieter.

·Industrie Erfahrung

Die Erfahrung eines bestimmten Dienstleisters, insbesondere im Umgang mit der Art von Prototypenmontage, die Sie benötigen, spielt eine Rolle.

Es ist immer ratsam, sich für einen Anbieter zu entscheiden, der über längere Erfahrung in der Branche verfügt.

Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit anspruchsvollen Projekten wie kommunikationsbasierten Technologieprojekten zu tun haben.

Auch wenn es um Multilayer-Prototypen-Leiterplatten geht, ist ein erfahrener Dienstleister die beste Wahl.

·Multidisziplinäre Dienstleistungen

Ein weiterer Aspekt bei der Suche nach einem Dienstleister für Ihre Prototypen-Leiterplattenbestückung ist die Prüfung der angebotenen Dienstleistungen.

Ein Dienstleister mit mehreren Dienstleistungen ist am besten gerüstet, um Ihre Anforderungen an die Leiterplattenbestückung von Prototypen zu erfüllen.

·Sichere Verpackung und Versand

Dies ist ein entscheidendes Element, das Ihr Dienstanbieter anbieten muss. Denken Sie daran, dass Prototyp-Leiterplatten empfindliche Produkte sind und daher eine spezielle Verpackung und einen speziellen Versand erfordern.

Als Voraussetzung müssen Sie einen Dienstleister auswählen, der die internationalen Verpackungs- und Versandstandards erfüllt.

Dies ist wichtig, um Schäden an Ihren Prototyp-Leiterplatten zu minimieren

Fazit

Sie sind jetzt ein Experte in der Prototypen-Leiterplattenbestückung. Machen Sie weiter und prototypisieren Sie eine Leiterplatte für Ihre Anwendung.

Denken Sie jedoch daran, die Spezifikationen und Überlegungen vor der Fertigung zu beachten.

Es ist wichtig, das richtige Material auszuwählen und das Herstellungsverfahren zu befolgen, um eine hochwertige Prototyp-Leiterplatte zu erhalten.

Ein zuverlässiger Hersteller kann auch nützlich sein, wenn Sie nicht weiterkommen.

Denken Sie daran, dass Sie sich bei allen Problemen mit der PCB-Prototyping-Montage jederzeit an uns wenden können, und wir helfen Ihnen gerne weiter.

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