Tauch-TIN-Leiterplatte
Venture Tauchzinn PCB ist auch als White Tin bekannt und ist ein chemisches Verfahren. Wir bieten Tauchzinn-Leiterplatten an, die eine sehr dünne Zinnschicht auf das Kupfer auftragen.
Die Venture-Tauchzinn-Leiterplatte wird häufig als Alternative zu einer bleibasierten Oberflächenveredelung verwendet. Wenn Sie nach einem professionellen Designer von Immersions-Zinn-Leiterplatten suchen, ist Venture immer eine gute Wahl. Wir bieten High-End-Immersions-Zinn-PCB besser für Ihr Projekt.
Ihr führender Immersions-TIN-PCB-Lieferant in China
Venture Electronics bietet verschiedene Arten von Oberflächen, wie z. B. Tauchzinn-Leiterplatten, um Ihren Projekttypen gerecht zu werden. Venture Electronics ist der perfekte Ort, um Ihre Sorgen ohne Stress zu lindern. Venture Electronics ist seit mehr als 10 Jahren ein professioneller Designer von Immersions-Zinn-Leiterplatten. Wir haben verschiedene Arten von Oberflächenveredelungen, die zusammen mit Ihrer Art von Projekt verwendet werden können.
Venture Electronics ist seit mehr als 10 Jahren ein professioneller Designer von Immersions-Zinn-Leiterplatten. Wir haben verschiedene Arten von Oberflächenveredelungen, die zusammen mit Ihrer Art von Projekt verwendet werden können. Venture-Tauchzinn-PCB ist eine Art metallisches Finish, das direkt über dem Metall der Leiterplatte verwendet wird. Wir entwickeln Tauchzinn-Leiterplatten, um die Oxidation des darunter liegenden Kupfers zu verhindern.
Ihr bester Immersions-TIN-PCB-Hersteller
Unsere Tauchzinn-Leiterplatte hat eine gute Lagerfähigkeit zu bieten. Wir bieten Tauchzinn-Leiterplatten mit einigen Vorteilen an:
- Tauchzinn ist nachbearbeitbar
- sehr gut geeignet zum Einpressen von Stiften
- hat keine Leitung
- sorgt für eine ebene Oberfläche
Venture Immersion Tin PCB erfordert eine sorgfältige Handhabung während des PCB-Montageprozesses. Unsere Immersions-Zinn-Leiterplatte hat eine glatte und sehr flache Oberfläche. Es ist ideal für feine Tonhöhen oberflächenmontierte Komponenten die auf der Platine platziert werden.
Warum Venture Immersion TIN PCBs wählen
Als professioneller Hersteller kann Venture Ihnen die beste Lösung für Ihre Immersions-Zinn-PCB-Anforderungen bieten. Bei Venture finden Sie eine große Auswahl an Immersions-Zinn-Leiterplatten. Die meisten technischen Industrien auf der ganzen Welt haben sich auf uns verlassen. Machen Sie Venture Electronics jetzt zu Ihrem Top-Lieferanten von Immersions-Zinn-Leiterplatten. Kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen über unsere Tauchzinn-Leiterplatten, wir werden Ihnen umgehend antworten!
Eigenschaften von Immersionszinn
1.1 Gebacken bei 155°C für 4 Stunden (dh äquivalent zu einem Jahr Lagerung) oder nach 8 Tagen Hochtemperatur- und Hochfeuchtigkeitstest (45, 93 % relative Luftfeuchtigkeit) oder nach dreimaligem Reflow-Löten hat immer noch eine ausgezeichnete Lötbarkeit.
1.2 Senkzinnschicht glatt, flach, dicht, Kupfer-Zinn-Metallverzahnungen sind schwieriger zu bilden als galvanisiertes Zinn, Senkzinnschichtdicke bis zu 0.8-1.5 μm, kann mehreren bleifreien Lötstößen standhalten.
1.3 Stabile Lösung, einfacher Prozess, kann durch Analyse der Nachfüllung kontinuierlich verwendet werden, kein Zylinderwechsel erforderlich, sowohl für vertikale als auch für horizontale Prozesse geeignet. Die Kosten für das Versenken von Zinn sind niedriger als bei Nickelgold.
1.4 Geeignet für hochdichte IC-Gehäuse mit feiner Linie und flexible Platine, geeignet für die Oberflächenmontage (SMT) oder Einpress- (Press-fit) Montageverfahren. Bleifrei und fluorfrei, keine Umweltbelastung, freies Recycling von Abfallflüssigkeit.
Faktoren beeinflussen die Zinnsinkrate?
Zinnkonzentration: Die Absetzgeschwindigkeit von Zinn nimmt mit steigender Zinnkonzentration zu. Das Aussehen der Absetzschicht ändert sich nicht mit steigender Zinnkonzentration, daher kann eine steigende Zinnkonzentration die Absetzgeschwindigkeit effektiv verbessern.
Einfluss der organischen Sulfonsäurekonzentration: Die Sedimentationsgeschwindigkeit von Zinn nimmt mit steigender Konzentration an organischer Sulfonsäure zu. Die Geschwindigkeit blieb konstant, wenn der Gehalt an organischer Sulfonsäure 110 g/l überstieg, aber wenn die Konzentration an organischer Sulfonsäure unter 50 ml/l lag, verschleierte die gebildete Zinnschicht.
Wirkung der Thioharnstoffkonzentration: Die Geschwindigkeit der Zinnabscheidung steigt mit steigender Thioharnstoffkonzentration. Wenn die Thioharnstoffdichte mehr als 250 g/L beträgt, wird das Erscheinungsbild der Zinnschicht rau und neblig.
Temperaturen: Im Bereich von 40℃ ~ 80℃ nimmt die Abscheidungsrate von Zinn mit steigender Temperatur zu. Die Dicke der Zinnschicht nimmt mit der Zeit zu, stabilisiert sich aber nach 20 Minuten bei 60℃. Wählen Sie daher in der Produktion 60 ° C für 10-12 Minuten, um eine 1.5 μm dicke Zinnschicht zu erhalten.
Was muss viel beachtet werden, wenn Immersion Tin PCB?
Die Beschichtung erfordert einen präzisen Griff – bei der Montage sollten Handschuhe verwendet werden. Beim Herstellen von Lötstopplackbrücken (weniger als 5 mm) kann es zu Korrosion kommen. Einseitiges Stopfen der Löcher, Verwendung einer Abisoliermaske und verbleites Lötzinn wird während der Anwendung nicht empfohlen.
Im Gegensatz zu Sinkgold/Sinksilber ist Sinkzinn weniger verbreitet und wird selten bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet. Außerdem diese Oberflächenbehandlung kann zu einer Zunahme von intermetallischen Verbindungen und Kurzschlüssen im Landebereich führen, die mit Whiskern verbunden sind.
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