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Hohe Temperatur PCB

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WAS IST Hochtemperatur-Leiterplatte?

High Tg ist ein weiterer Name für eine Hochtemperatur-Leiterplatte, dh Leiterplatten, die dafür ausgelegt sind, extremen Hochtemperaturen standzuhalten.
Eine Leiterplatte wird als Hoch-Tg definiert, wenn die Glasübergangstemperatur (Tg) höher als 150 Grad Celsius ist.

Hochtemperatur-Leiterplatte
WANN BRAUCHEN SIE EINE Hochtemperatur-Leiterplatte?

WANN BRAUCHEN SIE EINE Hochtemperatur-Leiterplatte?

Wenn Sie für Ihre Anwendungen eine Hochtemperatur-Leiterplatte benötigen, wenn Ihre Leiterplatte einer thermischen Belastung von nicht mehr als 25 Grad Celsius unter der Tg ausgesetzt ist. Wenn Ihr Produkt im Bereich von 130 Grad Celsius oder höher betrieben wird, sollten Sie a verwenden PCB mit hohem Tg sicher sein.
Der Hauptgrund für die hohe Tg-Leiterplatte liegt in der Umstellung auf RoHS-Leiterplatten. Aufgrund der höheren Temperaturen, die für das Fließen des bleifreien Lötmittels erforderlich sind, bewegt sich der größte Teil der Leiterplattenindustrie zu Materialien mit hoher Tg.

ANWENDUNGEN FÜR Hochtemperatur-Leiterplatten

Wenn Sie mit Designs mit hoher Leistungsdichte arbeiten, deren Wärmeerzeugung wahrscheinlich Ihre Kühlkörper oder andere Wärmemanagementmethoden überfordert, ist eine Leiterplatte mit hoher Tg wirklich die einzige Antwort.
Der Versuch, die Wärmeerzeugung Ihrer Leiterplatte zu reduzieren, kann sich auf das Gewicht, die Kosten, den Leistungsbedarf oder die Größe Ihrer Anwendung auswirken, und es ist normalerweise viel kostengünstiger und praktischer, einfach mit einer hochtemperaturbeständigen Leiterplatte zu beginnen.

ANWENDUNGEN FÜR Hochtemperatur-Leiterplatten

Venture High Temp PCB ist ein anderer Name für High-TG PCB.

Es ist also so konzipiert, dass es extremen Hochtemperaturen standhält.

Eine Leiterplatte wird als Hochtemperatur definiert, wenn ihre Glasübergangstemperatur oder TG höher als 150 Grad Celsius ist.

Venture ist seit mehr als 10 Jahren ein vertrauenswürdiger Lieferant von Hochtemperatur-Leiterplatten oder Hoch-TG-Leiterplatten.

Egal, ob Sie hochwertige Hochtemperatur-Leiterplatten für Ihr Projekt benötigen, Venture ist der richtige Ort für Sie.

Ihr führender Lieferant von Hochtemperatur-Leiterplatten in China

Venture-Hochtemperatur-PCBs oder High-TG-PCBs enthalten PCB-Material für Hochtemperatursituationen.

Deshalb können Sie auch unter extremen Temperaturbedingungen auf sie zählen.

Als führender Hersteller umfassen unsere typischen Hochtemperatur-PCB-Materialien:

  •  ITEQ-IT-180A
  • ISOLA 370HR,
  • Shengyi S1000-2 usw.

Wenn Ihre Leiterplatte einer thermischen Belastung von nicht mehr als 25 Grad Celsius unter der TG ausgesetzt ist oder bei 130 Grad Celsius betrieben wird, benötigen Sie aus Sicherheitsgründen eine Hochtemperatur-Leiterplatte.

Venture Hochtemperatur-Leiterplatten eignen sich für hohe Leistungsdichte, deren Wärmeentwicklung wahrscheinlich Ihre Kühlkörper überwältigt.

Die Verringerung der Wärmeerzeugung Ihrer Leiterplatte kann sich jedoch auf Folgendes auswirken:

  • Gewicht
  • kosten
  • Strombedarf
  • Größe Ihrer Anwendung

Venture Hochtemperatur-Leiterplatten sind in der Regel viel kostengünstiger und praktischer, einfach mit einer hochtemperaturbeständigen Leiterplatte zu beginnen.

Vergessen Sie nur nicht, Hochtemperatur-Leiterplatten oder Hoch-TG-Leiterplatten zu verwenden, wenn Ihre Anwendungen in Gefahr sind oder RoHS-konform sein müssen.

Egal, ob Sie ein Distributor, Einzelhändler oder Elektroingenieur sind, der nach einem vertrauenswürdigen Hersteller von Hochtemperatur-Leiterplatten sucht, Venture ist der richtige Ort, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Als professioneller Hersteller bieten wir die besten Lieferoptionen und flexible Zahlungsbedingungen ohne erforderliche Mindestbestellmenge.

Wir bringen Ihr Projekt auf den Markt und bringen Ihr Geschäft in die Höhe.

Wir möchten mit Ihnen als Ihrem besten Partner in China zusammenarbeiten.

Für weitere Informationen über unsere Hochtemperatur-Leiterplatten oder Hoch-TG-Leiterplatten zögern Sie bitte nicht, uns jetzt zu kontaktieren!

Hochtemperatur-PCB: Der ultimative FAQ-Leitfaden

High-Temp-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Wenn Sie Informationen zu Hochtemperatur-Leiterplatten suchen, werden Sie hier fündig.

Dieser Leitfaden enthält alle Informationen, die Ihnen bei der Auswahl einer perfekten Hochtemperatur-Leiterplatte für alle Ihre Anwendungen helfen.

Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Was ist eine Hochtemperatur-Leiterplatte?

Eine Hochtemperatur-Leiterplatte kann allgemein als Leiterplatte mit a definiert werden Glasübergangstemperatur (Tg) höher als 170 Grad Celsius.

Es ist auch bekannt als PCB mit hohem Tg.

Hochtemperatur-Leiterplatten müssen einer einfachen Faustregel für thermische Dauerbelastung mit einer Betriebstemperatur von 25 Grad Celsius folgen.

Diese liegt unterhalb der Glasübergangstemperatur.

Hochtemperatur-Leiterplatte

Leiterplatte für hohe Temperaturen

Dies bedeutet, dass Sie ein Material mit hoher Tg benötigen, wenn Ihr Produkt Temperaturen von 130 Grad Celsius oder höher aufweist.

Welche Funktionen sollten Sie bei Hochtemperatur-Leiterplatten berücksichtigen?

  • Flammwidrigkeit- ein Hochtemperaturkreislauf sollte bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen; nur aufgeweicht.
  • Chemikalienbeständigkeit-Hochtemperatur-Leiterplatten haben eine hohe Chemikalienbeständigkeit.
  • Hoher Glasfließtemperaturwert (Tg) von mehr als 170 Grad Celsius.
  • Leiterplatten mit hoher Tg haben eine hohe Temperaturbeständigkeit.
  • Lange Delaminierungsbeständigkeit - Hochtemperatur-Leiterplatten brauchen länger zum Delaminieren, selbst wenn sie extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
  • Niedrige Z-Achsen-Ausdehnung (CTE) – Hochtemperatur-Leiterplatten erfahren bei hohen Temperaturen wenig bis gar keine Dimensionsänderung.

Dies bedeutet, dass bei sinkender Temperatur die Bruchgefahr minimal ist.

Wann benötigen Sie eine Hochtemperatur-Leiterplatte?

Der Hauptgrund für Hochtemperatur-Leiterplatten ist die Umstellung auf RoHS-Leiterplatten.

Diese Bewegung veranlasst die meisten Leiterplattenindustrien, sich darauf auszurichten Hochtemperatur-PCB-Materialien.

Dies liegt an den höheren Temperaturen, die für den Fluss von bleifreiem Lot erforderlich sind.

Zu den Fällen, in denen Sie eine Hochtemperatur-Leiterplatte benötigen, gehören:

  • Falls Ihr Produkt in einem Temperaturbereich von 130 Grad Celsius und darüber betrieben wird.
  • Sie benötigen für Ihre Anwendung eine Hochtemperatur-Leiterplatte, falls Ihre Leiterplatte einer thermischen Belastung von maximal 25 Grad Celsius ausgesetzt ist.

Diese liegt unterhalb der Glasübergangstemperatur.

Was sind die Vorteile von Hochtemperatur-Leiterplatten?

  • Bessere Stabilität – Leiterplatten mit hoher Tg haben eine höhere Feuchtigkeits-, Chemikalien- und Hitzebeständigkeit als Standard-Leiterplatten.

Dies verlängert ihre Lebensdauer, indem Kurzschluss, Überhitzung und andere Leiterplattenausfälle reduziert werden.

  • Sie sind perfekt für Mehrschichtig und HDI-Leiterplatten- Multilayer u HDI-Leiterplatten bestehen aus elektronischen Schaltungen, die komplex und dicht sind.

Die Wärmeentwicklung ist bei Standard-Leiterplatten viel höher.

  • Niedrigere Wärmeausdehnung – Hochtemperatur-Leiterplatten erfahren bei hohen Temperaturen nur geringe Dimensionsänderungen.

Wenn die Temperatur sinkt, ist das Riss- und Bruchrisiko sehr gering.

  • Bear-Designs mit hoher Dichte – Hochtemperatur-Leiterplatten bieten Wärmemanagementlösungen für Geräte mit hoher Leistungsdichte und hoher Wärmeerzeugung.
  • Thermische Zersetzung – Bei Hochtemperatur-Leiterplatten ist es weniger wahrscheinlich, dass sie durch thermische Zersetzung abgebaut oder beschädigt werden.
  • Hochtemperatur-Leiterplatten haben bessere Wasseraufnahmefähigkeiten.
  • Hochtemperatur-Leiterplatten haben eine hohe mechanische Festigkeit.

Gibt es Einschränkungen bei Hochtemperatur-Leiterplatten?

  • Überhitzung – Hochtemperatur-Leiterplatten arbeiten bei extremen Temperaturen.

Es besteht die Gefahr der Überhitzung und dies kann zum Ausfall oder zur Beschädigung der Leiterplatte führen.

Was sind die Anwendungen von Hochtemperatur-Leiterplatten?

Hochtemperatur-Leiterplatten sind in vielen elektronischen Geräten zu finden und können in vielen Branchen eingesetzt werden. Diese beinhalten:

  • Unterhaltungselektronik wie Laptops und Tablets.
  • Medizinische Geräte
  • Das Bildtelefon
  • Militär und Luft- und Raumfahrt
  • Drahtlose Netzwerke
  • Drahtlose Netzwerke
  • GPS-Ortungsgeräte usw.

Welche Arten von Hochtemperatur-Leiterplatten haben Sie?

  • Hohe Tg Flex-Leiterplatten– Wie der Name schon sagt, sind Flex-Leiterplatten flexibel. Sie können sie so formen und gestalten, dass sie in verschiedene Anwendungen passen.

Flex hat eine bessere Fähigkeit, rauen Umgebungen sowie hohen Temperaturen zu widerstehen als starre.

Flex-Leiterplatten werden in folgenden Bereichen und Branchen eingesetzt:

  • Militär und Luft- und Raumfahrt
  • Medizinischen Bereich
  • Industrielle Kontrollen
  • Autowelt
  • Optoelektronik
  • Unterhaltungselektronik
  • Drahtlose Netzwerke usw.
  • Hohe Tg starre Leiterplatten– Diese eignen sich am besten für rauere Umgebungen.

Sie arbeiten am besten für

  • Anwendungen und Geräte mit: vielen Stößen und Vibrationen, extrem hohen Temperaturen und bestimmten chemischen Komponenten.

Beispiele sind Düsentriebwerke, Teile von Automotoren oder das Innere von Flugkörpern.

Leiterplatten mit hoher Tg werden häufig in den folgenden Umgebungen verwendet:

  • Luft- und Raumfahrt
  • Militär und Ausrüstung
  • Bohren
  • Automatische Anwendungen
  • Telekommunikation

Starre Leiterplatten haben folgende Vorteile:

  • Sie sind leicht
  • Sie sind kostengünstig
  • Ihr Design ist kompakt
  • Sie machen geringes elektronisches Rauschen
  • Sie sind leicht zu diagnostizieren und zu reparieren.
  • Mehrschichtige Leiterplatten mit hoher Tg – diese Art von Hochtemperatur-Leiterplatten haben mehr als zwei Schichten.

Der Aufbau von Multilayer-Leiterplatten ähnelt einem Sandwich; wobei doppelseitige Schichten durch eine gleiche Anzahl von Isolierplatten geteilt werden.

Sie finden mehrschichtige Leiterplatten in komplexen Schaltungen und Geräten wie:

  • Laptops
  • Mobiltelefone und Tablets
  • Medizinische Ausrüstung
  • GPS-Ortungsgeräte usw.

Multilayer-Leiterplatten sind kompakt, sie sind sehr flexibel im Design, robuster und eignen sich am besten für Schaltungen, die eine hohe Geschwindigkeit erfordern.

Starrflexible Leiterplatten sind faltbar und Hersteller formen sie normalerweise während des Herstellungsprozesses in eine flexible Form oder Kurve.

Der flexible Teil der Platine dient als Verbindung zwischen starren Platinen.

Dadurch entfällt die Notwendigkeit für Steckverbinder, die sperrig sein können, was zu kleineren Platinen führt.

Starrflex-Boards sind kompakt und flexibel und eignen sich daher perfekt für Anwendungen wie:

  • Luft- und Raumfahrt
  • Medizinische Ausrüstung
  • Unterhaltungselektronik.

Wie unterscheidet sich Hochtemperatur-Leiterplatte von Hochleistungs-Leiterplatte?

Hochleistungs-Leiterplatten beziehen sich auf Leiterplatten, die Strom leiten, der einige Ampere übersteigt.

Abbildung 2 Hochtemperatur-Leiterplatte

Hochtemperatur-Leiterplatte

Beispielsweise wird ein elektronischer Motortreiber, der 30 Ampere innerhalb der Schaltung kanalisiert, als Hochleistungs-Leiterplatte angesehen.

Hochtemperatur-Leiterplatten hingegen sind Leiterplatten mit einer Glasübergangstemperatur von 170 Grad Celsius und darüber.

Abbildung 3 Hochleistungs-Leiterplatte

Hochleistungs-Leiterplatte

Auf welche Weise nutzt Hochtemperatur-PCB das Wärmemanagement?

Das Design für Hochtemperatur-Leiterplatten erfordert besondere Maßnahmen, um einen reibungslosen Betrieb und Funktionalität unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.

Eine gängige Strategie hierfür ist der Einsatz von wärmeleitfähigkeitsoptimierten Materialien wie schweren Kupferplatten.

Die Verwendung dieser schweren Kupferbleche trägt dazu bei, ihre Strombelastbarkeit zu erhöhen, elektrische Verluste zu senken, die Wärmeableitung zu verbessern und die Wärmeerzeugung zu reduzieren.

Durch die Verwendung von schwerem Kupfer sinkt der Bedarf an Kühlkörpern erheblich, wodurch die Gesamtgröße der Leiterplatte reduziert wird.

Die Verwendung von thermischen Klebstoffen kann den Bedarf an mechanischen Befestigungselementen wie Schrauben und Klammern reduzieren.

Dies kann wiederum dazu beitragen, den Isolator oder Lückenfüller zu senken, die ein Gerät von einem Kühlkörper fernhalten.

Weitere Überlegungen sollten Materialien mit guter Flamm- und Chemikalienbeständigkeit sowie geringer Rauch- und Aschebildung sein.

Diese Materialien sollten einen elektrischen Widerstand bereitstellen und die Wärmeableitung verringern.

Was verursacht eine Überhitzung von Hochtemperatur-Leiterplatten?

Einige der Hauptursachen:

  • Fehlfunktion der Komponente– Eine häufige Ursache für die Überhitzung einer Hochtemperatur-Leiterplatte ist die Fehlfunktion einer ihrer Komponenten, die zu Verlustleistung führt.

Es erzeugt nicht die gewohnte Menge an Strom.

Wenn dies auftritt, müssen die anderen Komponenten dies kompensieren, indem sie mehr Wärme als normal erzeugen, was zu einer Überhitzung führt.

  • Through-Hole-Interferenz– Durchgangs- und Senkenkomponenten bilden die Stromversorgung einer Leiterplatte.

Ihre primäre Funktion ist die Wärmeerzeugung und -ableitung. Wenn Sie einen Kühlkörper falsch löten, führt dies zu einer Überhitzung.

Auch wenn eine andere Komponente der Hochtemperatur-PCB das Durchgangsloch stört, erzeugen andere Komponenten mehr Wärme, um dies zu kompensieren.

Dies führt zu einer Überhitzung.

  • Abstand des oberflächenmontierten Geräts– SMDs werden genauso mit der Hochtemperatur-Leiterplatte verbunden wie durchkontaktierte Komponenten.

Ihre Funktion besteht darin, einen reibungslosen Stromfluss sowohl durch die Durchgangsloch- als auch durch die Kühlkörperkomponenten zu ermöglichen.

Sie sollten die SMDs und die durchkontaktierten Bauteile immer im richtigen Abstand positionieren. Andernfalls muss der Strom eine längere Strecke zurücklegen.

Der Strom benötigt zusätzliche Zeit, um zu fließen, was dazu führt, dass die empfangenden Komponenten länger kühl bleiben, als sie sollten.

Andere Komponenten können zum Ausgleich übermäßige Wärme erzeugen.

  • Hochfrequenzschaltungen– diese Schaltungen erzeugen viel Strom. Natürlich bedeutet mehr Leistung mehr Wärme.

Wie können Sie verhindern, dass Hochtemperatur-Leiterplatten überhitzen?

Diese Wärme muss abgeführt werden, um eine Überhitzung und damit eine Beschädigung der Platine zu vermeiden.

Ein Kühlkörper leitet die Wärmeenergie sicher ab, um Ansammlungen zu vermeiden, die zu Überhitzung führen.

  • Lüfter – Die Funktion von Lüftern in Leiterplatten, genau wie in anderer Elektronik, besteht darin, sie zu kühlen.

Lüfter lassen kühle Luft in die Leiterplatte ein, während sie die Wärme abführen.

Dies verhindert eine Überhitzung, verbessert die Leistung und verlängert die Lebensdauer der Leiterplatte.

  • Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Komponenten – eine der effektivsten Möglichkeiten, die Wärme in einer Hochtemperatur-Leiterplatte zu reduzieren, ist die Auswahl der richtigen hitzebeständigen Materialien.

Beispielsweise ist schweres Kupfer in der Lage, extrem hohen Temperaturen standzuhalten.

  • Zunehmende Plattendicke und -breite – dickere Platten scheinen eine schlechtere Wärmeleitung zu haben als dünnere.

Sie brauchen mehr Energie, um hohe Temperaturen zu erreichen.

Mit der richtigen Technik können sie das Risiko von Überhitzung sowie Störungen und Verzug erheblich reduzieren.

  • Laminierung – die Anwendung von Laminierung ist ein weiterer effektiver Weg, um Überhitzung zu reduzieren. Die Laminierung verhindert eine Überhitzung, indem sie den Leiterplattenkomponenten einen Hitzeschutz bietet.

Hochtemperaturlaminate müssen Schutzeigenschaften aufweisen wie:

  • Glasübergangstemperatur (Tg) – dies ist der Temperaturbereich, in dem sich Polymere von starr zu weich ändern.

Laminate mit hoher Tg bieten hervorragenden Schutz.

  • Feuchtigkeitsaufnahme – Laminate müssen eine zuverlässige und schützende Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit haben.

Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie beabsichtigen, die Leiterplatte in einer nicht luftkontrollierten Umgebung zu betreiben.

  • Zersetzungstemperatur – das ist die Temperatur, bei der 5 Prozent der Gesamtmasse des Laminats durch Zersetzung verloren gehen.

Den besten Schutz bietet ein Laminat mit hoher Zersetzungstemperatur.

  • Delaminierungszeit – Hohe Temperaturen können im Laufe der Zeit zu Delaminierung führen.

Die besten Laminate sind diejenigen, die lange brauchen, um sich unter hoher Hitze zu delaminieren.

  • Halten Sie ausreichend Abstand ein – Sie sollten für einen ausreichenden Abstand zwischen den Leiterplattenkomponenten sorgen. Wenn sie zu nahe beieinander liegen, können die Komponenten unangemessen miteinander interagieren.

Diese unnötige Wechselwirkung verursacht einen Hauteffekt.

Dieser Effekt wiederum führt zu einer Erhöhung des Bahnwiderstands, was zu Widerstandsverlusten und damit zu einer Überhitzung der Schaltung führt.

Ausreichender und richtiger Abstand verhindert eine Überhitzung der Platine.

  • Richtige Integration von Heatpipes – Heatpipes können auch bei der Wärmeverteilung helfen.

Die Flüssigkeit in den Rohren nimmt die Wärme auf.

Dies schützt die Leiterplatte und ihre Komponenten vor Schäden durch Überhitzung.

Was ist die maximale Betriebstemperatur für Hochtemperatur-Leiterplatten?

Die maximale Betriebstemperatur für Hochtemperatur-Leiterplatten beträgt 170 Grad Celsius.

Welche PCB-Oberflächenveredelungen können Sie auf Hochtemperatur-PCB verwenden?

Es gibt verschiedene Arten von Oberflächenveredelungen von Leiterplatten verfügbar. Am besten vergleichen und das passende auswählen.

Eine gute Oberflächenbeschaffenheit sollte die folgenden Eigenschaften aufweisen:

  • Es sollte sich an die halten ROHS-Vorschriften und bleifrei sein.
  • Sollte eine ziemlich lange Haltbarkeit haben; mindestens sechs Monate.
  • Es sollte nicht anfällig für Verschmutzung und Bruch sein.
  • Sie können es für Komponenten mit engem Abstand verwenden.
  • Es sollte in der Lage sein, überlegene Drahtgrenzen zu bilden.

Gängige Arten von PCB-Oberflächenveredelungen sind wie folgt:

  • Heißluftlötebene (HASL)
  • Bleifreies HASL
  • Organisches Konservierungsmittel für die Lötbarkeit (OSP)
  • Immersionssilber (Au)
  • Tauchzinn (Sn)
  • Chemisches Nickel-Immersions-Gold (ENIG)
  • Chemisches Nickel Chemisches Palladium-Immersions-Gold (ENEPIG)
  • Bondbares Gold für Elektrolytdraht
  • Elektrolytisches Hartgold

Wie können Sie Hochtemperatur-Leiterplatten wasserfest machen?

Sie können eine der folgenden Techniken verwenden:

  • Die Verwendung von klarem Nagellack ist wahrscheinlich die einfachste und beliebteste Methode, um eine Leiterplatte wasserdicht zu machen.

Dies ist jedoch nur eine vorübergehende Lösung, da die hohen Temperaturen des Boards es versengen und dazu führen, dass es sich ablöst.

Trotz dieses Nachteils wird Klarlack aufgrund seiner Erschwinglichkeit und Verfügbarkeit immer noch weit verbreitet verwendet.

  • Die Verwendung eines speziellen PCB-Lacks – dies ist im Wesentlichen eine Beschichtung in Sprühform, was das einfache und gleichmäßige Auftragen auf der gesamten Platine erleichtert.

Wenn es aushärtet, bleibt es klar und bildet eine harte Schutzschicht.

Trotz der Härte behält es eine gewisse Flexibilität, die es vor Rissen bewahrt.

  • Verwenden Sie durchsichtigen Silikonkleber – stellen Sie sicher, dass das Silikon transparent und nicht leitend ist; hat gute Hafteigenschaften und eine gute Temperaturstabilität.

Es ist vielleicht keine langfristige Lösung, aber es bietet Schutz vor Wasser und Staub.

  • Verwendung von UV-härtendem Lötstopplack – Lötstopplacke haben eine gute Temperaturstabilität und Haftung.

Das macht sie ideal zum Schutz vor Feuchtigkeit. Sie kommen in einer Spritzenform und sind in einer Vielzahl von Farben erhältlich.

Zum Trocknen der Lötstoppmaske benötigen Sie eine UV-Taschenlampe. Nach etwa 30 Sekunden unter dem UV-Licht bildet es eine harte Schutzschicht.

Die Einschränkung bei der Verwendung der Lötstoppmaske besteht darin, dass sie nur für flache Oberflächen geeignet ist.

Dies beschränkt es auf kleine Reparaturen und Sie können es nicht auf dem gesamten Board verwenden.

Wie beseitigt man Feuchtigkeit in Hochtemperatur-Leiterplatten?

  • Backen– Dies ist die Hauptmethode zur Entfernung von Feuchtigkeit in einer Leiterplatte.

Beim Backen werden hohe Temperaturen angewendet, um Feuchtigkeitsspuren auszutrocknen. Das Backen ist durch und langanhaltend.

Hersteller wenden den Brennprozess während der Montagephasen an, bevor sie die Leiterplatten an die Kunden versenden.

Einer der Nachteile des Backens ist, dass es zu einer Delaminierung kommen kann. Dies ist in einem Fall der Fall, in dem die PCB große Kupferflächen enthält.

Bestimmte Feuchtigkeitskonzentrationen können während des Backvorgangs aufquellen. Wenn dies geschieht, wird es fast unmöglich, Feuchtigkeit zu entfernen.

  • Trockengehege-Eine andere Möglichkeit, Feuchtigkeit von einer Leiterplatte zu entfernen, besteht darin, sie in Trockengehäuse zu legen.

Dieses Gehäuse hält die Platten auf idealen Temperaturen mit Luftdampf unter 0.05 m/m3.

Die trockene Umgebung sorgt für einen Vakuumeffekt auf Leiterplatten, der verhindert, dass sich die Feuchtigkeit festsetzt oder sogar diffundiert.

  • Vertikale Positionierung– Eine andere Möglichkeit, mit Feuchtigkeit in Leiterplatten umzugehen, besteht darin, sie in vertikaler Position zu platzieren. Aus diesem Grund sind Leiterplatten in vielen Anwendungen vertikal angeordnet. Zum Entfernen von Feuchtigkeit ist vertikal viel besser als horizontal.

Was ist der Wärmewiderstand von Hochtemperatur-Leiterplatten?

Der Wärmewiderstand in Hochtemperatur-Leiterplatten ist einfach das Maß der Wärmeleitfähigkeit.

Aus der Wärmeleitfähigkeit können Sie ganz einfach die Wärmeleitfähigkeit berechnen.

Der Wärmewiderstand ist normalerweise der Kehrwert der Wärmeleitfähigkeit.

Es gibt eine Software zur thermischen Analyse, die bei der einfachen und schnellen Berechnung des Wärmewiderstands Ihrer Leiterplatte hilft.

Welche Leiterplattenmaterialien verwenden Sie in Hochtemperatur-Leiterplatten?

Bei der Auswahl eines Materials zur Verwendung in Hochtemperatur-Leiterplatten sollten Sie Folgendes berücksichtigen: Flammbeständigkeit; chemische Resistenz; geringe Rauch- und Aschebildung.

Einige der häufigsten PCB-Materialien Sie können Folgendes in Betracht ziehen:

  • Insel Is410
  • Insel Is420
  • Insel G200
  • Shengyi S1000-2
  • Iteq It-180a
  • Arlon 85n

Warum sollten Sie die Leistungsdichte in Hochtemperatur-Leiterplatten berücksichtigen?

Bei Leistungsdichten können hohe Temperaturen zur Zerstörung von Leitern und Dielektrika führen.

In letzter Zeit überwältigen Zeiten hoher Leistungsdichte die älteren PCB-Wärmemanagementpraktiken.

Welche neuen Wärmemanagementtechnologien verwenden Hochtemperatur-Leiterplatten?

Das Wärmemanagement von Leiterplatten beruht normalerweise auf dem Design und Hilfskomponenten wie Kühlkörpern, um die übermäßige Wärme zu bewältigen.

Um das Wärmemanagement zu verbessern, müssen Sie: Leiterplattenkomponenten sorgfältig auswählen und verteilen. Sie können auch auf Thermoschock testen.

Was ist PCB mit hohem TG?

Eine Hoch-TG-Leiterplatte ist ein anderer Name für Hochtemperatur-Leiterplatten; Das sind Leiterplatten mit einer Glasübergangstemperatur von 170 und mehr Grad Celsius.

PCB mit hohem TG

PCB mit hohem TG

Wie können Sie die Temperatur einer Hochtemperatur-Leiterplatte messen?

Das Messen der Temperatur einer Hochtemperatur-Leiterplatte beinhaltet das Beobachten, wie die Temperatur ansteigt und abfällt.

Sie müssen zwei Dinge identifizieren, bevor Sie die PCB-Temperatur messen; dem Temperatursensor und der primären Wärmequelle.

Hier findet der meiste Strom statt bzw. dort wird die meiste Wärme erzeugt.

Das andere, was zu tun ist, ist den GND-Pin der Wärmequelle zu lokalisieren. Normalerweise ist es mit dem Substrat der Wärmequelle verbunden.

Nachdem Sie die obigen Schritte ausgeführt haben, können Sie die PCB-Temperatur mithilfe der folgenden Tipps effizient und genau messen:

  • Verwenden Sie eine gemeinsame Erdungsebene zwischen dem Temperatursensor und der Wärmequelle.
  • Lassen Sie die GND-Pins aller Temperatursensoren mit der Erdungsebene der Wärmequelle verbunden.
  • Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen Temperatursensor und Wärmequelle auf der Leiterplatte so gering wie möglich ist.

Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie die genaue und konsistente Temperatur der Leiterplatte und der Wärmequelle verfolgen.

Was verursacht Fehler bei Hochtemperatur-Leiterplatten?

Eine der häufigsten Ursachen für das Versagen von Hochtemperatur-Leiterplatten sind Herstellungsfehler. Diese Mängel sind wie folgt:

  • Kontamination – Leiterplatten können während oder vor dem Bestückungsprozess kontaminiert werden.

Die meisten Platinen werden aufgrund fehlender Oberflächenveredelung und der Schutzschicht nach der Montage kontaminiert.

Dies führt normalerweise zu einer Oxidation, die ein abnormales PCB-Verhalten und schließlich einen Ausfall verursacht.

Um Verunreinigungen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Sie angeben, dass der Hersteller die für Ihr Design am besten geeignete Oberflächenveredelung verwendet und anwendet.

Während des Betriebs ist es am besten, eine konforme Beschichtung zu verwenden, um eine Kontamination der Oberfläche zu vermeiden.

  • Materialverschlechterung – Wenn eine Leiterplatte aus Materialien mit niedrigem CTE hergestellt wird, wird sie wahrscheinlich schwächer, was zu einem vorzeitigen Ausfall führt.

In den meisten Fällen ist dies auf übermäßige Hitze zurückzuführen.

Um dies zu vermeiden, stellen Sie am besten sicher, dass Sie die Richtlinien zur thermischen Herstellung von Leiterplatten befolgen. Verwenden Sie außerdem empfohlene Materialien oder solche, die für diese spezielle Fertigungssituation am besten geeignet sind.

  • Lötstellenverbindung von geringer Qualität – wenn Sie die Lötstellen nicht richtig verbinden, kann es während des Betriebs zu einer Trennung der Komponenten kommen.

Die Lösung dafür besteht darin, sicherzustellen, dass Sie sowohl die Pads als auch die Spuren korrekt ausrichten.

Sie können die Platine auch während der Herstellung auf strukturelle Integrität testen.

Ein weiterer Grund für das Versagen von Leiterplatten sind Umweltfaktoren.

Aus diesem Grund ist es wichtig, die Leiterplatte und das Gehäuse entsprechend der Umgebung zu entwerfen, in der sie eingesetzt werden.

Diese Faktoren sind wie folgt:

  • Feuchtigkeit – Feuchtigkeit und Feuchtigkeit tragen zum Ausfall von Leiterplatten bei.

Feuchtigkeit kann aus der Umgebung auf den Schaltkreisen kondensieren.

Stellen Sie sicher, dass die Fertigung während des gesamten Designs Ihrer Leiterplatte Maßnahmen zum Schutz vor Feuchtigkeit berücksichtigt.

Dies gilt insbesondere, wenn die Leiterplatte in einer feuchten Umgebung betrieben wird, in der es zu drastischen Temperaturänderungen kommt.

  • Staub ist die Ausfallursache Nummer eins in der Elektronik.

Um Schäden durch Staub zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Sie Komponenten auswählen, die mit Staub umgehen können. Alternativ können Sie eine konforme Beschichtung verwenden.

  • Wärme – Hochtemperatur-Leiterplatten erzeugen viel Wärme. Dies kann zu Rissen in Lötstellen, Substratmaterialien und manchmal Gehäusen führen.

Um eine Überhitzung zu vermeiden, ziehen Sie Durchgangslochkomponenten in Betracht, die mehr Wärme leiten können als SMTs.

Ist PCB mit hoher TG dasselbe wie PCB mit hoher Temperatur?

PCB mit hoher TG ist dasselbe wie hohe Temperatur. Sie können die beiden Begriffe tatsächlich synonym verwenden.

Warum ist der TG-Wert beim Hochtemperatur-PCB-Design entscheidend?

Sie müssen die Tg vorher bestimmen, um das geeignete Material zum Entwerfen Ihrer Leiterplatte auszuwählen.

Als Referenz können Sie den Tg-Wert des Grundmaterials verwenden.

Gibt es einen Zusammenhang zwischen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten und der Hochtemperatur-Leiterplatte?

Wenn Komponenten und Materialien von Leiterplatten hohen Temperaturen ausgesetzt sind, findet eine Wärmeausdehnung statt.

Sie können die Wärmeausdehnung mit dem CTE messen, der für den Wärmeausdehnungskoeffizienten steht.

Der CTE kann die Wärmeausdehnungsrate sowohl für PCB-Komponenten als auch für Materialien bestimmen.

Für all Ihre Hochtemperatur-Leiterplatten bietet Venture die perfekte Lösung für Ihre Elektronikanforderungen.

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