DC-DC-Wandlerplatine

Normalerweise strahlen Hochgeschwindigkeitsschaltungen und Rauschen von unserer DC-DC-Wandlerplatine durch angeschlossene Kabel. Dies kann einen sehr effektiven Antennenpfad bereitstellen. Um den möglichen Strahlungspfad zu vermeiden, ist unsere DC-DC-Wandlerplatine an jedem Verbindungspunkt mit einer Filterschaltung ausgestattet. Dieser Filter ist wirksam, wenn keine E- oder H-Felder von seiner Rauschquelle vorhanden sind.

Unsere DC-DC-Wandlerplatine kann eine branchenführende Leistungsdichte von bis zu 73 W pro Kubikzoll erreichen. Es kann auch einen Wirkungsgrad von bis zu 92 % bieten. Unsere DC-DC-Wandlerplatine ist in vier verschiedenen Serien mit unterschiedlichen Eingangsspannungen und Ausgangsleistungen erhältlich.

In einer Nahfeldumgebung fällt die Amplitude unserer DC/DC-Wandler-PCB-Felder über die Entfernung im Quadrat um 1 ab. Daher benötigt unsere DC-DC-Wandlerplatine einen Mindestabstand zwischen Stecker, Filterkomponenten und Rauschquelle.

Position und Größe der DC/DC-Wandler-PCB-Steckverbinder von Venture sind im Allgemeinen durch mechanische Einschränkungen vordefiniert. Abgesehen davon kann die maximale Bauteilhöhe in Venture DC-DC-Wandler-Leiterplatten begrenzt werden. Auch eine beidseitige Bestückung ist bei unserer DC-DC-Wandlerplatine nicht möglich.

Aus diesem Grund ist die DC/DC-Wandler-Leiterplatte von Venture ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, die eine Standard-Industriegehäuse-Pinbelegung erfordern.

Eine breitbandige Rauschquelle sollte ein Schaltnetzteil darstellen. Die DC-DC-Wandler-Leiterplatte von Venture kann die EMV-Anforderungen auch dann noch erfüllen, wenn sie in das Bordnetz eines Autos in der Steuereinheit eines Fahrzeugs integriert ist.

DC/DC-Wandler-Leiterplatten von Venture sind hocheffizient und können entweder doppelte oder einzelne geregelte Ausgänge auf einer ultrakompakten und flachen Grundfläche bereitstellen.

Wenn Sie Fragen und Anfragen zu unserer DC-DC-Wandlerplatine haben, können Sie sich gerne an uns wenden!

Einführung in die Wärmeableitungsmethode des DC-DC-Wandlergehäuses auf der Leiterplatte

1. Wärmeableitung durch die Leiterplatte: Wenn sich der Wandler-IC in einem oberflächenmontierten Gehäuse befindet, leiten wärmeleitende Kupferdurchkontaktierungen und Abstandshalter auf der Leiterplatte die Wärme von der Unterseite des Gehäuses ab. Diese Art der Wärmeableitung ist ausreichend, wenn der Wärmewiderstand des Gehäuses zur Leiterplatte gering ist.

2. Luftstrom erhöhen: Die Wärme der Verpackung wird durch den Kaltluftstrom abgeführt.

3. Fügen Sie Kupfer hinzu, installieren Sie den Kühler, verwenden Sie größere, schnellere Lüfter, vergrößern Sie den Abstand zwischen den Komponenten auf der Leiterplatte

PCB-Layout für DC-DC-Wandler-PCB

Der  PCB-Layout der DC-DC-Wandler-Leiterplatte um Schritte wird sich wie folgt entfalten

1. Bereiten Sie den Schaltplan vor
2. Analysieren Sie die Boost-Stromschleife
3. Wechseln Sie zuerst den Knoten
4. Ausgangskondensator
5. Eingangskapazität
6. Steuern der lauten und leisen Seiten des IC
7. Gate-Treiber
8. Strommesskabel
9. Leistungsebene und Verarbeitung mit vier Schichten

Allgemeine Layout-Richtlinien für DC-DC-Wandler-Leiterplatten

Für das Konverter-Layout sind das richtige Layout und die Platzierung der Teile am wichtigsten. Weil es hilft, das Beste aus dem Konverter herauszuholen. Ein falsches Layout kann die Welligkeit der Ausgangsspannung oder das EMI-Rauschen oder eine unzureichende Wärmeableitung vom Wandler erhöhen, was zu einem anormalen Temperaturanstieg führt.

Die oben genannten Probleme können von unseren Ingenieuren mit dem richtigen Layout gelöst werden. Da jedes Design seine eigenen Anforderungen hat, sind Layoutregeln schwer zu standardisieren. Venture arbeitet in jedem Detail nach den höchsten Standards, vom Design über die Herstellung bis hin zum technischen Support.