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Kameraplatine

  • Über 10 Jahre Erfahrung
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  • Wettbewerbsfähige Preise

Was sind die Merkmale einer Standard-Kamera-PCB?

The most important features of Kameraplatinen sind-

1.Low dielectric constant. This is around 3.6.

2.Gute Kontrolle über die Verschlusszeit.

3. Die Bildrate liegt bei etwa 30 FPS.

4.High glass transition temperature.

5.Niedriger CTE in Richtung der Z-Achse.

6. Hohe Betriebstemperatur.

Features Of A Standard Camera PCB
Kupferdicke von Kamera-Leiterplatten

Was ist die Kupferdicke von Kamera-PCBs?

Kamera-Leiterplatten werden üblicherweise sowohl aus dünnem als auch aus dickem Kupfer verwendet. Kupferdicken von 1 oz, 2 oz, 6 oz, 10 oz usw. werden für die Oberfläche dieser Leiterplatte verwendet.

Aber schwere Kupfer sind für diese Leiterplatte geeignet, da sie hohe Stromlasten führen. Diese Leiterplatten bieten überlegene Eigenschaften in elektronischen Schaltungen.

Wie als Kamera 10 0Z Kupferplatine verbessert die Lötbarkeit. Es kann ENIG-, Hartgold- usw. Oberflächenbeschichtungen auf der Leiterplattenoberfläche durchführen. Auch hier können Sie Schutzlacke in Kamera-PCBs verwenden, die aus schwerem Kupfer bestehen.

Wo verwenden Sie eine Kameraplatine?

Die Kamera-PCB hat sehr nützliche Funktionen in verschiedenen Bereichen. Die bankfähigen Funktionen mit einfacher Anpassung machen sie mit enormen elektronischen Anwendungen kompatibel. Seine wichtigsten Anwendungen sind-

1. Überwachungsgeräte und elektronische Geräte
2.Cellular phones&Smartphones
3.Botics-Designs und DroneTablets
4.Medizinische Geräte Navigationssystem
5.Radar & Aerospace-Instrument

Wo verwenden Sie eine Kameraplatine?

Venture Camera PCB, allgemein als Platinenkameras bezeichnet, sind eine Art Videokamera mit geringem Platzbedarf, die wegen ihrer allgemeinen Vielseitigkeit geschätzt wird.

Wir haben Kamera-Leiterplatten mit Bildsensoren und optischen Geräten hergestellt und entworfen, die durch eine Leiterplatte montiert sind.

Das PCB-Ingenieurteam von Venture Camera opfert Komponenten, um ein platzsparendes Design bereitzustellen.

Die bekanntesten Arbeitgeber von Kameraleiterplatten sind Überwachungssysteme und Mobiltelefone.

 

Ihr führender Lieferant von Kamera-Leiterplatten in China

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Venture bietet seit mehr als 10 Jahren Kamera-Leiterplatten für verschiedene Branchen auf der ganzen Welt an.

Unsere Kameraplatine ist eine Art Digitalkamera mit optischen Aufnahmegeräten:

  • Öffnung
  • Linse
  • Bildsensor

Diese optischen Aufzeichnungsgeräte sind direkt an einer PCB oder einer gedruckten Schaltungsplatine mit typischem Ausgang oder Eingang angebracht.

Venture camera PCB is small in size. Mostly registering just 1/3” im Linsendurchmesser.

Außerdem wird eine Venture-Kameraplatine mit CCD-Bildsensoren, CID- und CMOS-Sensoren verwendet.

Ohne diese einzigartigen Merkmale behält die Kamera-Leiterplatte im Allgemeinen die Funktionalität von Videokameras.

Die Anzeige der Leiterplatte der Venture-Kamera wird über die E/A der Leiterplatte weitergeleitet, üblicherweise ein Handheld- oder Anzeigemonitor.

Da die Kameraplatine keine analogen Bedienelemente hat, werden die Aufnahmeoptionen über diese Schnittstelle gesteuert.

Venture-Kamera-PCB- oder Platinenkameras können als eine Art Bildverarbeitungssystem fungieren, das an eine speicherprogrammierbare Steuerung angeschlossen ist.

Zu den gängigen Beispielen für Kamera-PCB- oder Platinenkameras gehören Überwachungsmodule und versteckte Kameras.

Venture-Board-Kameras sind auch in Mobiltelefonen und anderen mobilen Geräten wie iPods und Tablet-Computern weit verbreitet.

Venture is your one-stop manufacturer and supplier of industrial and automotive in China.

Um unser Netzwerk in der Branche aufrechtzuerhalten, führen wir Operationen, Designs und Verkäufe für unsere Kamera-PCB-Lieferungen ein.

We offer proper product testing to ensure the quality of our product while introducing it to you.

Our experienced and highly trained staffs are always willing to assist and guide you to find your needs.

Wenn Sie weitere Informationen zu unserer Kameraplatine wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns jetzt eine E-Mail zu senden!

Kamera-PCB: Der ultimative FAQ-Leitfaden

Kamera-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Bevor Sie in Kamera-Leiterplatten investieren, sollten Sie diesen Leitfaden lesen.

Es enthält alle wichtigen Informationen, die Ihnen bei der Auswahl einer geeigneten Kamera-Leiterplatte für Ihre Anwendungen helfen.

Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Was sind die Anwendungen von Kamera-PCB?

Camera printed circuit board is a PCB type used in the construction of board cameras.

Die Leiterplattenkameras sind eine Art Mini-Footprint-Videokamera, die wegen ihrer typischen Vielseitigkeit geschätzt wird.

Sie sind eine Art Digitalkamera, deren optische Aufnahmegeräte (Bildsensor, Objektiv und Blende) direkt auf einer Leiterplatte montiert sind.

Kamera Leiterplattenmontage verfügt über die übliche Ein-/Ausgabe.

PCB-Kameras haben übrigens immer eine kleine Größe und registrieren nur einen Objektivdurchmesser von 1/3″. Die Kamera-Leiterplatte ermöglicht es Ihnen, Komponenten zu opfern, um ein platzsparendes Kameradesign anzubieten.

Mit dem Fortschritt in Technologie und Internetausrüstung hat sich die Netzwerkgeschwindigkeit stark verbessert.

Dies geschieht zusätzlich zur Entwicklung moderner fotografischer Bildgebungsgeräte.

The common applications of Camera PCB have been in the surveillance systems, medical devices, electronic devices, drones, robots, PCs, tablets and smartphones.

Kameraplatine

Kameraplatine

Which Are The Types Of Image Sensors Used In Camera PCB Assembly?

The common image sensor types used in board cameras consist of the following:

CCD Image Sensors

Das Ladungsgekoppeltes Gerät (CCDs) sind Bilddetektoren, die auf einer Anordnung von passiven Fotodioden basieren.

Es ist ein äußerst empfindlicher Photonendetektor, der in zahlreiche lichtempfindliche kleine Abschnitte (Pixel genannt) unterteilt ist. Die Pixel helfen bei der Erstellung eines Bildes des interessierenden Punktes.

Die passiven Fotodioden konsolidieren die Ladung während der Belichtungszeit der Kamera.

Anschließend wird die Ladung an die Kameraplatine übertragen, die die gesammelten Ladungen der verschiedenen Pixel interpretiert und in Spannungen umwandelt.

Als Passiv-Pixel-Gerät hat der CCD-Sensor eine sehr hohe Quanteneffizienz. Dies macht es vorteilhaft bei Anwendungen mit schlechter Beleuchtung.

Darüber hinaus können Sie mit dem CCD-Sensor eine hohe Pixelgleichmäßigkeit erreichen.

Dies liegt an der Tatsache, dass die Kamera-PCB für alle Pixel ähnlich ist, oder zumindest Pixel einer ähnlichen Spalte.

Die Übertragung der Ladung ist jedoch ziemlich langsam, was zu einer niedrigen Bildrate (normalerweise <20 fps) führt. Außerdem ist die CCD-Bildsensortechnologie nicht Standard, was sie relativ teuer macht.

CMOS-Sensoren

Das komplementärer Metalloxid-Halbleiter (CMOS)-Detektoren basieren auf einer Ansammlung aktiver Pixel.

Die Kamera-PCB interpretiert die in der Fotodiode gesammelte Ladung in eine verständliche Spannung.

Aus diesem Grund muss die Kamera-PCB nur jeden Pixelausgang erfassen und abtasten.

Da der Pixelausgang von Spannung statt von Ladung abhängig ist, können Sie mit diesem Bildsensortyp höhere Bildraten erzielen.

Dies ist auf das einfachere Ausleseschema zurückzuführen und Sie können die zu erfassende Region of Interest (ROI) angeben.

Einer der Nachteile des CMOS-Sensors ist das höhere Rauschen, da in jedem Pixel Transistoren ausgelesen werden.

Darüber hinaus verursacht festes Musterrauschen, eine Ungleichmäßigkeit im Bild als Ergebnis von Fehlanpassungen in den verschiedenen Pixelschaltungen, ebenfalls höheres Rauschen.

Camera PCB with CMOS Sensor

Camera PCB with CMOS Sensor

There are two common types of CMOS sensors consisting of:

Rolling-Shutter-CMOS-Sensor

Bei diesem Ausleseschema haben alle Sensorpixel die gleiche Belichtungszeit. Es gibt jedoch eine Verzögerung zwischen der Belichtung einer bestimmten Zeile und der darauffolgenden.

Mit anderen Worten, die Rolling-Shutter-CMOS-Sensorarchitektur ist „sequentiell“. Das heißt, das Auslesen unmittelbar nach der Zeilenbelichtungszeit.

Es liefert ein Bild, das nicht alle gleichzeitig aufgezeichnet wird. Daher kann dies bei schnellen Kamera-PCB-Anwendungen, die eine hohe Bildrate erfordern, eine Herausforderung darstellen.

Global Shutter CMOS-Sensor

With this type of CMOS sensor, the exposure time begins and stops at similar time.

Aus diesem Grund bezeichnen die von jedem Pixel bereitgestellten Informationen eine ähnliche Zeitspanne, in der Sie das Bild aufnehmen.

Beim Global-Shutter-Sensor ist der einzige sequentielle Aspekt das Auslesen. Die abgetastete Spannung bezeichnet jedoch eine einzelne spezifische Zeitdauer für alle Pixelarrays.

Dieser CMOS-Sensortyp ist für PCB-Anwendungen von Hochgeschwindigkeitskameras unerlässlich.

CID-Sensoren

Charge-Coupled Device (CID)-Sensoren bestehen aus einer auf Licht ansprechenden Oberfläche, die in mehrere tausend Pixel unterteilt ist, die durch Zeilen- und Spaltenelektroden unabhängig adressierbar sind.

Die Anordnung ermöglicht das Sammeln und Auslesen elektrischer Signale.

CID bestehen aus einer 2D-Anordnung verbundener MOS-geladener Speicherkondensatoren.

Der Sensor sammelt Minoritätsträgerladungen, die durch Photonenenergie innerhalb des Kamera-PCB-Substrats in der Nähe von Ladungsspeicherkondensatoren erzeugt werden.

Es speichert dann die Ladung innerhalb des Oberflächeninversionsabschnitts.

Indem Sie die gespeicherte Ladung in der Kameraplatine übertragen und den Stromfluss verfolgen, erreichen Sie eine Signalauslesung.

Jedes CID-Sensorpixel kann unabhängig durch elektrische Indizierung von Spalten- und Zeilenelektroden adressiert werden.

With the CID image sensor, charge does not transmit from spot to spot, which is not the case with CCD sensors.

CCDs übertragen die gesammelte Ladung vom Pixel während des Signalauslesens.

Bei CID wird ein Verschiebungsstrom gleich der akkumulierten Signalladung registriert, wenn die Kamera-PCB Ladungspakete zwischen Kondensatoren in unabhängig ausgewählten Pixeln verschiebt.

Die Kameraplatine verstärkt und wandelt den Verschiebungsstrom in eine Spannung um. Es wird dann als Ausgang in Form eines digitalisierten Signals oder Videosignals weitergeleitet.

Das CID-Auslesen ist zerstörungsfrei, da die Ladung innerhalb des Pixels intakt bleibt, nachdem der Signalpegel bestimmt wurde.

To clear the array of pixel for fresh frame integration, the column and row electrodes in every temporarily switched to ground.

Dadurch wird die Ladung in die Kameraleiterplatte freigesetzt oder injiziert.

The operation principle of CID sensor technology makes it essentially distinct from other image sensors.

Dies führt zu mehreren technischen Vorteilen, die angewendet werden können, um Abbildungsprobleme zu lösen.

For example, non-destructive readout ability of CID camera PCBs allows the introduction of high-level of exposure regulation to low-light observation of static scenes.

By halting charge injection, you instigate multiple-frame integration and can observe the image till the optimal exposure develops.

Wie funktioniert HD vs. Leiterplattenbestückung für Megapixel-Kamera im Vergleich?

Betrachten Sie eine Megapixel-Kamera und eine HD-Kamera nicht als zwei verschiedene Geräte.

Die Leiterplattenbestückung für HD-Kameras ist nur eine einzigartige Art der Leiterplattenbestückung für Megapixel-Kameras, die bestimmten Spezifikationen von SMPTE entspricht.

Bildgrößen

Es gibt zwei primäre Auflösungen für HD-Kameras. Sie sind 720p (1280×720) und 1080p (1920×1080).

Herkömmliche Megapixel-Kameras bieten normalerweise eine Vielzahl von Megapixel-Auflösungen zur Auswahl. Daher ist die Bildqualität bei HD-Kameras nicht so aufwendig wie bei Megapixel-Kameras.

Bildseitenverhältnisse

Das Seitenverhältnis des PCB-Moduls der HD-Kamera beträgt ebenso wie die Bildgröße 16:9. Im Gegensatz dazu bieten andere Megapixel-Kameraplatinen eine Reihe von Formaten wie 4:3.

Bildraten

Dies bietet die größten Vorteile der HD-Kamera-PCB-Montage gegenüber Megapixel-Kamera-PCB. Megapixel-Kameras liefern im Vergleich zu HD-Kameras äußerst niedrige Bildraten.

At times they offer as minimum as 4 frames/second in comparison to 30 frames/second offered by HD cameras.

This has greatly been because of processing power of megapixel camera PCB assemblies.

On the other hand, HD specifications requires that images be produced at 25/30 frames per second.

Die anwendbare Bildrate hängt jedoch vom Land oder der Region ab.

Laufende kontrolle

Hersteller von Megapixel-Kameras haben üblicherweise Interlaced-Bilder verwendet, um Megapixel-Filmmaterial zu erzeugen.

Dies wendet im Grunde 2 Frames an, um das Bild zu entwickeln.

Innerhalb des ersten Rahmens nimmt die Kamera die Zeilen 1, 3, 5, 7 usw. auf, während der zweite Rahmen die Zeilen 2, 4, 6 usw. aufzeichnet.

Die Kameras sind so günstig in der Herstellung, obwohl sie normalerweise unscharfe Bilder erzeugen, wenn sich schnell bewegende Ziele im Blickfeld haben.

Umgekehrt erfordern HD-Spezifikationen ein progressives Scannen der Frames. Dies ist teurer, ergibt aber ein klareres und lebhafteres Bild.

The HD standard requires that frames are progressively scanned. This is more expensive but provides a clearer image.

Kamera-PCB-Bestückung

Kamera-PCB-Bestückung

Which Is The Best To Use Between CCD Sensor Vs. CMOS Sensor In Camera PCB?

Die beiden wichtigsten digitalen Bildsensortypen, die in Kamera-PCB-Anwendungen verwendet werden, sind CMOS-Sensoren und CCD-Sensoren.

Die Herstellung verwendet MOS vom N-Typ (Live-MOS oder NMOS) oder komplementäre MOS-Technologien.

Sowohl CMOS- als auch CCD-Sensoren verwenden MOS-Technologie.

CMOS sensor uses MOSFET amplifier as the building blocks while CCD sensors use MOS capacitors as the building blocks.

Camera PCBs integrated in miniature consumer products commonly utilize CMOS sensors. They are always more affordable and have reduced consumption of power in battery powered gadgets than CCDs.

CCD-Sensoren finden normalerweise Anwendung in Videokameras in Premium-Fernsehqualität.

Auf der anderen Seite dominieren CMOS-Sensoren bei Konsumgütern und Standfotografie, wo die allgemeinen Kosten ein Hauptanliegen sind.

Beide Sensortypen für Kamera-Leiterplatten erfüllen eine ähnliche Aufgabe, Licht zu erfassen und in elektrische Signale umzuwandeln.

Each CCD image sensor cell is an analog gadget.

Wenn Licht auf den Chip trifft, hält jeder Fotosensor es als kleine elektrische Ladung.

Die Ladungen innerhalb der Pixelzeile in der Nähe der Ausgangsverstärker werden verstärkt und ausgegeben.

Anschließend lädt jede Pixelzeile eine einzelne Zeile näher an die Verstärker heran, wobei die leere Zeile, die den Verstärkern am nächsten liegt, gepackt wird.

Dieses Verfahren wird wiederholt, bis Sie die Ladung aller Pixelzeilen verstärken und ausgeben.

CMOS image sensor features an amplifier for every pixel in comparison to the not many amplifiers in the case of CCD.

This leads to reduced area for photon capture compared to a CCD sensor.

Die Verwendung von Mikrolinsen vor jeder Fotodiode hilft jedoch bei der Bewältigung dieser Herausforderung. Die Mikrolinsen konzentrieren Licht in einer Fotodiode, die am Ende auf den Verstärker getroffen und unentdeckt geblieben wäre.

Bestimmte CMOS-Bildsensoren für Kamera-PCBs verwenden auch eine Rückseitenbeleuchtung, um die Menge an Photonen zu erhöhen, die auf die Fotodiode auftreffen.

Sie können CMOS-Sensoren mit weniger Komponenten implementieren, weniger Strom verbrauchen und/oder im Vergleich zu CCD-Sensoren schneller auslesen.

CMOS sensors are less susceptible to static electricity emissions.

CMOS and CCD image sensors are 2 distinct technologies for recording images digitally.

Each features its specific strengths and weaknesses offering advantages in various camera PCB applications.

Welches sind die Schlüsselkomponenten der Kamera-PCB-Montage?

Zu den Hauptkomponenten der Kamera-Leiterplattenbaugruppe gehören:

Bildsensor

Der Zweck eines Bildsensors besteht darin, Informationen zu erfassen und zu übertragen, die bei der Entwicklung eines Bildes verwendet werden.

Es hilft dem Kamera-PCB-Modul, die Bildqualität zu bestimmen.

Ob Digitalkamera oder Smartphone-Kamera, Sensoren spielen eine entscheidende Rolle.

Currently, CMOS image sensor is more common and much less costly to manufacture in comparison to CCD sensor.

Lens

Dies ist auch ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Kamera-PCB.

Die Linse erfüllt einen entscheidenden Zweck in Bezug auf die Qualität des Lichts, das auf den Bildsensor trifft, und bestimmt somit die Qualität des ausgegebenen Bilds.

Bei der Auswahl des richtigen Objektivs für die Leiterplatte Ihrer Kamera müssen Sie mehrere Parameter berücksichtigen.

Zu den wichtigsten Überlegungen zählen:

  • Linsenkonstruktion ob Glas- oder Kunststofflinse
  • Linsenzusammensetzung
  • Effektive Brennweite
  • Relative Beleuchtung
  • Depth of Field
  • Field of View
  • TV-Verzerrung
  • Nein
  • MTF usw.

Digitale Signalverarbeitung

There is also optimization of the digital image signal elements with the aid of a sequence of complicated mathematical algorithms.

Wichtig ist, dass die Kamera-PCB Signale an die Speicher- oder Anzeigekomponenten überträgt.

Das DSP-Struktur-Framework umfasst Folgendes?

  • JPEG-Encoder
  • ISP
  • USB-Gerätecontroller

Infrarotfilter

  • Kondensatoren
  • Widerstände
  • MOSFET-Verstärker
  • Starre oder flexible Leiterplatte
  • Stecker

Wie montieren Sie Kamera-PCB-Komponenten?

Es gibt verschiedene Techniken zur Montage von Komponenten der Kamera-PCB, einschließlich:

Aufbau zur Oberflächenmontage

Here, you mount the components by putting them directly onto the surface of the camera PCB.

Durch Lochmontage

With through hole assembly, you mount the camera PCB components by lodging leads into holes that you then cover by solder.

Gemischte Technologiemontage

With this mounting technique, both SMT and through-hole components on the camera printed circuit board.

Die Bestückung mit gemischter Technologie bietet eine Lösung für PCB-Anwendungen, bei denen eine Mischung aus Oberflächenmontage und Durchsteckmontage benötigt wird.

PCB-Montage für Kameras mit gemischter Technologie

PCB-Montage für Kameras mit gemischter Technologie

BGA-Versammlung

Ein Ball Grid Array ist eine Form der oberflächenmontierten Verpackung, die für integrierte Schaltungen verwendet wird.

BGA kann im Vergleich zu flachen oder dualen Inline-Gehäusen mehr Verbindungsstifte bereitstellen.

However, soldering during BGA assembly needs precise control and is normally performed using automated processes.

Box-Build-Baugruppe

A box build comprises of all the supplementary work entailed in electromechanical assembly, apart from camera PCB production.

Es wird manchmal auch als „Systemintegration“ bezeichnet.

Die Box-Build-Montage ist für jedes Projekt spezifisch und kann bei jedem Schritt aus unterschiedlichen Komplexitätsgraden bestehen.

Beispielsweise könnte ein Schritt darin bestehen, einfach eine Kamera-PCB-Baugruppe in ein Gehäuse einzubauen. Der folgende Schritt kann aus der anspruchsvollen Aufgabe bestehen, die PCB-Baugruppe mit dem Benutzerdisplay zu verbinden.

Die beliebtesten Box-Build-Montageverfahren bestehen aus der Installation von Komponenten und Unterbaugruppen, dem Verlegen von Kabelbäumen und Kabeln sowie der Herstellung von Gehäusen.

Welches sind die anwendbaren Oberflächenveredelungen für Kamera-Leiterplatten?

Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein entscheidender Faktor, der die Kamera-PCB-Montage und die Zuverlässigkeit Ihrer Platine beeinflusst.

Es stärkt Lötverbindungen und schützt Kupferbahnen.

Es gibt mehrere Arten von Kameras Oberflächenveredelungen von Leiterplatten aus denen Sie wählen können, darunter:

  • Heißluftlötebene (HASL)
  • Organisches Konservierungsmittel für die Lötbarkeit (OSP)
  • Bleifreies HASL
  • Chemisch Nickel Chemisch Palladium Immersionsgold (ENEPIG)
  • Immersionssilber (Au)
  • Chemisches Nickel-Immersionsgold (ENIG)
  • Tauchzinn (Sn)
  • Elektrolytisches Hartgold
  • Bondbares Gold für Elektrolytdraht

Um die richtige Wahl für Ihr PCB-Design zu treffen, müssen Sie die Unterschiede zwischen den verfügbaren Arten von Oberflächenveredelungen verstehen.

Here are some of the attributes of the best surface finish for your camera PCB:

  1. Bleifreies Lot: Sollte den RoHS-Vorschriften entsprechen.
  2. Handhabungsempfindlichkeit: Berücksichtigen Sie die Anfälligkeit für Bruch oder Kontamination durch Handhabung.
  3. Drahtbondbar: Muss perfekte drahtgebundene Verbindungen bilden.
  4. Enge Tonhöhe: Sollte mit Komponenten mit engem Abstand wie BGAs verwendet werden.
  5. Contact usage: Sollte die Verwendung des Kontakts für Kontakte ermöglichen.
  6. Haltbarkeit: Die Oberflächenveredelung muss eine lange Haltbarkeit haben. Es sollte eine Lagerung von 6 Monaten und mehr ermöglichen.
  7. Zusätzliche Kosten: Die Art der Oberflächenbeschaffenheit trägt zu den Gesamtkosten der Kamera-PCB-Herstellung bei.

Wie beeinflusst die IPC-Richtlinie für den Komponentenabstand das Design der Kamera-PCB?

IPC-Komponentenabstandsspezifikationen unterstützen Sie bei der Erstellung von Kamera-Leiterplatten, die Interferenzen verringern und gleichzeitig die bestmögliche Platznutzung gewährleisten.

Der Standard definiert keine maximale oder minimale Größe für eine Leiterplatte, daher gelten die Richtlinien für jede Größe von Leiterplatten.

Vielmehr schlagen die Richtlinien vor, dass Sie sich für die richtige Größe der Kameraplatine und der Leiterbahnen entscheiden.

Die Entscheidungen hängen von der Strommenge ab, die die Platine zusätzlich zu ihrer thermischen Toleranz tragen muss.

Bei Bohrlöchern gibt es Unterschiede in den Spezifikationen für interne und externe Schichten einer Kameraplatine.

Schaltkreise, die ausschließlich auf den äußeren Schichten der Leiterplatte liegen, können größer sein als solche, die die inneren Schichten durchqueren.

Sie können bestimmen, wie weit Schaltkreise unabhängig von der Größe der Kameraplatine voneinander entfernt sein müssen, indem Sie die in den Standards angegebenen Konstanten verwenden.

Die meisten Leiterplatten haben standardisierte Größen, die von einigen Millimetern Länge bis zu 1/3 Amperemeter reichen.

Bei allen Leiterplatten sollten Sie darauf achten, dass die Leitungen so kurz wie möglich sind.

Theoretically, you can apply any angle and orientation to place the leads on the PCB.

Ungewöhnliche Winkel können es jedoch schwieriger machen, diese Ableitungen rechnerisch zu modellieren.

Gemäß den IPC-Empfehlungen sollten Sie die Leitungen in einem 45-Grad-Winkel, senkrecht oder parallel zueinander platzieren.

Es ist üblich, dass eine Kamera-PCB Leitungen aufweist, die sich in verschiedene Richtungen erstrecken.

Leitungen dürfen sich jedoch nie überlappen.

Überlappende Leitungen würden zu einem Verstoß gegen die Abstandsspezifikationen der Komponenten führen und könnten zu starken Interferenzen führen.

Which Are The Two Main IPC Through-Hole Standards For Camera PCB?

Es gibt zwei Standards; IPC-2221 und IPC-7251, die Spezifikationen für durchkontaktierte Komponenten in einem Kamera-PCB-Design enthalten.

Die IPC-2221 bezieht sich auf eine generische Norm, die Herstellungs- und elektrische Anforderungen für Leiterplatten abdeckt.

Abschnitt 9 von IPC-2221 behandelt Löcher und Verbindungen und dient als perfektes Zitat für das PTH-Design.

IPC-2221 bietet umfassende Richtlinien zu Positionstoleranzen, Mindestringgröße, Anschlussflächenanforderungen und zusätzlichen anwendbaren Grundlagen für Durchgangslochkonstruktionen.

Es enthält auch Bildbeispiele, wie Sie Löcher bohren und herstellen sollten.

IPC-2222 supplements IPC-2221, and it consist of standards on rigid organic PCB.

IPC-2222 enthält Spezifikationen zur Bestimmung der Lochgröße in Abhängigkeit vom Dichtegrad.

You can as well get more comprehensive instructions in IPC-7251 document. It is devoted standard for land patterns and through-hole design.

Es besteht aus spezifischeren Richtlinien, wie z. B. Verbindungstoleranz, Komponententoleranz für verschiedene Typen von Durchgangsbohrungen und Bemaßung des Komponenten-Footprints.

Die in IPC-7251 definierten Parameter werden normalerweise für 3 Stufen der Herstellbarkeit zugewiesen:

  • Stufe A: Herstellbarkeit von Standarddesigns
  • Stufe B: Mittlere Herstellbarkeit des Designs
  • Stufe C: Extreme Designherstellbarkeit

Kann die Leiterplatte der Kamera ein drahtloses Signal übertragen?

Die meisten Kamera-PCBs bieten einen Video-Feed über einen Composite-Ausgang von 75 Ohm, es gibt jedoch auch andere Alternativen.

Mit einem eingebauten Netzteil können bestimmte Kameraplatinen Signale drahtlos übertragen.

USB and firewire connectivity are popular when you connect a memory to the printed circuit board.

Kamera-Leiterplatte

Kamera-Leiterplatte

Ist die Impedanzkontrolle in der Kamera-PCB wichtig?

Ja, da die Kamera-PCB Hochfrequenzsignale überträgt, ist eine kontrollierte Impedanz in der Designfertigung und Leistungsphase erforderlich.

Es ist jedoch schwierig, die Impedanz zu steuern, es sei denn, Sie entwerfen die Leiterplattenspuren und ihre Betriebsumgebung sorgfältig.

Dies liegt an der Tatsache, dass sich die Impedanz von Punkt zu Punkt entlang der Spur im Wert unterscheidet.

At high frequencies, traces do not act like basic circuit connections.

Daher trägt eine kontrollierte Impedanz dazu bei sicherzustellen, dass keine Signalverschlechterung auftritt, wenn sie um die Kamera-PCB herumlaufen.

Kontrollierte Impedanz bezieht sich auf die Anpassung von Leiterbahnen und Abmessungen an PCB-Basismaterialien.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Impedanz des Spursignals innerhalb eines bestimmten Prozentsatzes eines definierten Werts liegt.

Controlled impedance camera PCB offer reproducible high frequency performance.

Daher sollten Sie eine kontrollierte Impedanz in Betracht ziehen, wenn ein Signal bei hohen Frequenzen eine bestimmte Impedanz haben soll, um richtig zu funktionieren.

Es ist wichtig, die Impedanz der Kamera-PCB-Leiterbahnen anzupassen, um die Signalklarheit und Datenintegrität aufrechtzuerhalten.

Wenn die Impedanz nicht mit der charakteristischen Impedanz von Komponenten übereinstimmt, kann die Schaltzeit verlängert werden und auf der Leiterplatte können zufällige Fehler auftreten.

Warum ist die Lux-Bewertung in der Kamera-PCB-Anwendung wichtig?

Luxwerte messen die gesamte sichtbare Lichtmenge, die das Kamera-PCB-Gerät sehen kann, während es immer noch ein klares Bild liefert.

LUX determines the image quality of any camera gadget.

Je niedriger die LUX-Bewertung, desto geringer die Lichtmenge, die erforderlich ist, um ein brauchbares Bild (Video) zu entwickeln.

Kamera-PCB-Systeme, die Videos/Bilder bei einem LUX-Wert von nur 1.0 oder weniger aufzeichnen können, sind besser.

Einige können sogar Aufnahmen mit 0.003 machen, einem LUX-Wert, der viel niedriger ist.

Cameras capable of recording at 0.0 basically fall under IR camera group and are known as nigh vision cameras. O.0 LUX implies that there exist no light and hence you cannot capture an image, except when it is via infrared imaging.

Die LUX-Bewertung des Kamera-PCB-Systems hängt von drei Hauptfaktoren ab, darunter „Blende“, Sensorchip und Objektiv.

LUX is denoted in lumens, which is derived from candela.

Welches sind die gängigen Linsengrößenoptionen für die Kamera-PCB-Montage?

Sized Kamera-PCB-Objektive geben den Fokuswinkel für den Bildsensor vor. Objektive mit kleineren Größen bieten einen breiteren Winkel.

Zu den gängigen Objektivgrößen für die Kamera-PCB-Montage gehören:

  • 1 mm with 150° FOV
  • 8 mm, Sichtfeld 115°
  • 6 mm, Sichtfeld 92°
  • 6 mm, Sichtfeld 53°
  • 6 mm, 20° FOV.

Was ist die Bedeutung von FOV bei der Kamera-PCB-Montage?

Der FOV-Winkel bezeichnet den Bereich, den das Kamera-PCB-Objektiv abdecken kann. Es ist nicht möglich, das Objekt durch das Objektiv zu erfassen, wenn es diesen Winkel überschreitet.

Das Objektiv der Kamera-PCB kann einen breiten Bereich von Szenen abdecken, die normalerweise durch den Winkel ausgedrückt werden, der als Objektiv-Sichtfeld (FOV) bezeichnet wird.

Dies ist der Bereich, der von der Kamera-Leiterplattenvorrichtung über das Objektiv in der Brennebene erfasst wird, um ein sichtbares Bild zu entwickeln.

Die Anwendungsumgebung der Kameraplatine sollte das FOV bestimmen. Je größer der Objektivwinkel, desto breiter das FOV und umgekehrt.

Which Are The Popular Video Standards Supported By Camera PCB Modules?

PAL und NTSC sind die beiden gängigen Arten von Signalsystemen, die die visuelle Qualität von Filmmaterial beeinflussen, das auf analogen Displays betrachtet wird.

Darüber hinaus beeinträchtigen sie in geringerem Maße auch die visuelle Qualität von Inhalten, die auf HD-Displays beobachtet werden.

NTSC applies 30 frames/second (fps) frame rate at 720×480 aspect ratio.

Auf der anderen Seite liefert PAL eine Bildrate von 25 fps und ein Seitenverhältnis von 720 × 576.

Das PAL-Farbcodierungssystem bietet eine automatische Farbkorrektur im Vergleich zur manuellen Farbkorrektur des NTSC-Systems.

Der NTSC-Standard ist in Ländern wie Japan und den Vereinigten Staaten üblich.

Ebenso ist das PAL-System in Ländern wie Schweden, Australien und Großbritannien beliebter.

There exist a third video standard referred to as SECAM, which is commonly used in France and eastern Europe.

Spielt die Farbe der Kameraplatine eine Rolle?

Ja, es gibt verschiedene Gründe für die Auswahl einer bestimmten Farbe für Ihr Kamera-PCB-Substrat.

Einige Farben sorgen im Vergleich zu anderen für eine einfachere Kontrasterkennung mit bloßem Auge, was bei der Platineninspektion von Vorteil sein kann.

Nevertheless, when working with illumination, as the case with camera PCB, selecting a white PCB can assist in reflecting the light.

In einigen Fällen bietet diese zusätzliche Steuerung breitere LED-Optionen zur Auswahl bei der Designoptimierung.

Abhängig von der Kamera-PCB-Anwendung kann es einen Moment geben, in dem Sie Licht reflektieren müssen.

In solchen Fällen ist die Entscheidung für eine weiße Leiterplatte die beste Wahl.

Was ist in der Stückliste der Kameraplatine enthalten?

Nachdem Sie das PCB-Layout der Kamera und seine mechanischen Einschränkungen bestimmt haben, können Sie jetzt mit der vollständigen Generierung der Stückliste fortfahren.

Das GUT, typically generated using the schematic design software, includes the following:

  • All part numbers required
  • Positionen von Komponenten auf der Platine
  • Designspezifikationen und Einschränkungen
  • Mengen jeder Komponente

Are Camera PCB Waterproof?

Ja, die meisten, wenn nicht alle Kamera-PCB-Baugruppen für den Außenbereich sind so konstruiert, dass sie Temperaturschwankungen im Freien, Schnee, Regen und zusätzlichen Wetterbedingungen standhalten.

Wenn Sie sich für eine wasserdichte Kameraplatine entscheiden, wählen Sie im Allgemeinen eine mit höherer IP-Schutzart.

Wie viel kostet eine Kameraplatine?

Der Herstellungspreis Kamera PCB variiert in Abhängigkeit von mehreren Faktoren.

Je nach Hersteller, Art des Leiterplattenmaterials, Leiterplattenkomplexität und anderen Faktoren erhalten Sie unterschiedliche Angebote für Kameraleiterplatten.

Typically, the camera PCB price ranges from $ 10 to $50 or even higher per piece.

Kamera-PCB-Modul

Kamera-PCB-Modul

Welche Bedeutung hat der Funktionstest während der Herstellung von Kamera-Leiterplatten?

Als letzter Fertigungsschritt dient der Funktionstest (FCT). Es bietet eine Pass/Fail-Entscheidung für fertige Kamera-PCBs vor dem Versand.

Der Zweck von FCT ist es sicherzustellen, dass die PCB-Hardware fehlerfrei ist.

These defects could otherwise lead to adverse effects in the functioning of the camera PCB system.

Kurz gesagt bewertet FCT die Funktionalität und das Verhalten der Leiterplatte.

Besonders hervorzuheben ist die Notwendigkeit eines Funktionstests, dessen Aufbau und Ablauf sich von Leiterplatte zu Leiterplatte stark unterscheiden.

Typically, functional testing entails interfacing to the PCB being tested through its test-probe point or edge connector.

Der Test simuliert die eventuelle elektrische Umgebung, in der Sie die Kamera-PCB verwenden werden.

The most popular kind of functional test, referred to as “hot mock-up” basically confirms that the circuit board is functioning correctly.

More complex FCT entail cycling the board through a thorough array of operational tests.

Zu den Vorteilen des Funktionstests gehören:

  • Der Funktionstest ahmt die Arbeitsbedingungen für die zu testende Kameraplatine nach. In diesem Zusammenhang werden die teuren Kosten für Sie reduziert, um die echten Testgeräte anzubieten.
  • Kostspielige Systemtests entfallen in bestimmten Fällen, was Kosten und Zeit spart.
  • Es überprüft die PCB-Funktionalität zwischen 50 und 100 Prozent der ausgelieferten Produkte. Dies minimiert den Aufwand und die Zeit, die zum Verifizieren und Debuggen benötigt werden.
  • Der Funktionstest verbessert andere Tests wie den Fly-Probe-Test und ICT, wodurch die Kamera-PCB leistungsfähiger und fehlerfreier wird.

At Venture we will help you to develop your brand by providing quality and high performance camera PCBs.

Wir unterstützen auch das OEM-Geschäft.

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