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Methoden und Standards für die Prüfung elektronischer Komponenten

Inhaltsverzeichnis

Für die Prüfung elektronischer Komponenten sind unterschiedliche Techniken und Prüfgeräte erforderlich. Das liegt daran, dass die Spezifikationen stark variieren und in der Regel auf der Produktanwendung und dem Herstellungsstandard basieren. Hier führen wir Sie durch den Komponententestprozess. Das lernen Sie:

  • Was es bedeutet, ein zu testen elektronisches Bauteil oder Gerät.
  • Warum Komponententests notwendig sind.
  • Der Testprozess und die Gerätetypen.
  • Wichtige Komponentenprüfnormen.

Was ist das Testen elektronischer Komponenten?

Als Prüfung elektronischer Komponenten bezeichnet man den Prozess, bei dem elektronische Geräte auf Mängel oder Mängel überprüft werden. Dies kann verschiedene Methoden umfassen, beispielsweise eine Sichtprüfung, oder den Einsatz verschiedener Arten von Werkzeugen und Geräten für die Komponentenprüfung.

Zu den elektronischen Komponenten, die getestet werden können, gehören: aktive Geräte wie Dioden oder Transistoren und andere Halbleiterbauelemente wie ICs. Sie können auch die inaktiven oder sein passive Arten elektronischer Komponenten wie Induktivitäten und Kondensatoren oder Widerstände.

Auch die Prüfung elektronischer Komponenten kann auf verschiedene Weise erfolgen. Diese können von der Sichtprüfung bis zum Einsatz manueller oder automatisierter Prüfgeräte reichen, je nach erforderlichem Maß an Komfort oder Wirksamkeit.

Warum müssen wir elektronische Komponenten testen?

Elektronische Komponenten sind das Herzstück elektronischer Geräte und Systeme. Je nach Typ tragen sie dazu bei, wichtige Funktionen wie Schaltvorgänge, Signalverstärkung und Strom- oder Spannungsänderung zu erfüllen. Das Testen hilft dabei, ihre ordnungsgemäße Funktion und Leistung sicherzustellen.

Hersteller elektronischer Produkte führen Tests durch, um fehlerhafte Komponenten zu identifizieren. Noch wichtiger ist, dass die Ergebnisse dieser Tests verwendet werden, um zu überprüfen, ob Spezifikationen eingehalten wurden oder ob ein Produkt gemäß bestimmten Standards hergestellt wurde.

Zusätzlich zu seiner Verwendung während Produktforschung und -entwicklung oder Herstellungsphasen kann aus diesen Gründen auch die Prüfung elektronischer Komponenten durchgeführt werden; durch den Kunden nach der Produktion, um Produktmerkmale zu überprüfen, oder während der Reparatur, um elektronische Geräte und Systeme zu debuggen oder Fehler zu beheben.

Prüfgeräte für elektronische Komponenten
Prüfgeräte für elektronische Komponenten
Ressource: https://www.researchgate.net

So testen Sie elektronische Komponenten

Die Prüfung elektronischer Komponenten erfolgt auf verschiedene Arten. unter Verwendung einer visuellen Inspektion, unter Verwendung von Prüfgeräten und entweder manuell oder automatisch unter Verwendung spezieller Systeme und Instrumente. Diese Testmethoden werden im Folgenden erläutert.

Visuelle Inspektion elektronischer Komponenten

Dies ist eines der grundlegendsten Prüfverfahren für elektronische Komponenten. Hierbei werden Bauteile anhand ihres äußerlichen Erscheinungsbildes überprüft. Diese Methode ist schnell, kostengünstig und einfach durchzuführen. Mithilfe einer visuellen Inspektion können Techniker folgende Mängel erkennen:

  • Komponenten, die durch übermäßige Hitzeeinwirkung verbrannt sind.
  • Rissige Teile spröder elektronischer Geräte wie Keramikwiderstände.
  • Anzeichen von korrodierten Anschlüssen und anderen Teilen.
  • Undichte Bauteile wie z Elektrolyt-Kondensatoren.
  • Verfärbte Komponenten und andere Teile.
  • Fehlende Bauteile auf Platinen.

Manuelle Prüfung elektronischer Komponenten

Für die manuelle Prüfung elektronischer Komponenten sind Tester erforderlich, die von Hand bedient werden. Dies kann den Einsatz digitaler oder analoger Multimeter, LCR-Messgeräte, Komponententester, IC-Tester und anderer Testgeräte umfassen.

  • Multimeter: Dieses Prüfgerät wird mit Sonden geliefert, um es an das zu prüfende Teil anzuschließen. Es misst verschiedene elektrische Parameter wie Strom, Spannung, Widerstand und Kapazität. Es kann auch analog oder digital sein.
  • LCR-Messgerät: Das LCR-Messgerät misst elektronische Komponenten, um dann den elektrischen Widerstand, die Kapazität und die Induktivität zu prüfen.
  • Komponententester: Dieses Tool testet elektrische Komponenten, indem es Signale sendet und zurückerhält. Zur Aktualisierung der Antworten wird entweder ein digitaler Bildschirm oder ein Lautsprecher verwendet.
  • IC-Tester: Wie der Name schon sagt, dient dieses Gerät dazu, ICs oder integrierte Schaltkreise auf Fehler zu überprüfen. Dies geschieht durch Anlegen von Signalen und Messen der Ausgänge.
  • Oszilloskop: Wenn ein Oszilloskop zum Testen elektronischer Komponenten verwendet wird, misst es die Wellenformen elektrischer Signale, um die Funktionalität der Komponenten zu überprüfen.

Automatisierte Prüfung elektronischer Komponenten

Bei dieser Methode zum Testen elektrischer Komponenten kommen autonome Maschinen zum Einsatz. Grundsätzlich umfasst es den Einsatz sowohl mechanischer Geräte als auch Computersoftware Komponenten zu messen und zu analysieren. Automatisierte Tests bieten diese Vorteile.

  • Erhöhte Genauigkeit, da die Möglichkeit menschlicher Fehler stark reduziert wird.
  • Die Automatisierung bietet die Vorteile der Konsistenz, da sie computergestützte Eingaben und andere Aktionen nutzt.
  • Das automatisierte Testen elektronischer Komponenten ist schneller als sowohl visuelle als auch manuelle Methoden, da es nicht viel menschliches Eingreifen erfordert.
  • Produktvorlaufzeiten bzw. Time-to-Market werden verkürzt, was sowohl dem Hersteller als auch dem Kunden Zeitersparnisse und finanzielle Kosteneinsparungen beschert.
Prüflabor für elektronische Komponenten
Prüflabor für elektronische Komponenten
Ressource: https://www.youtube.com/watch?ZuFlJ1IZyPs

Prüfnormen für elektronische Komponenten

Für die Prüfung elektronischer Komponenten gelten unterschiedliche Standards. Diese können regional oder international sein und jeweils die Testanforderungen verschiedener Arten von Komponenten, elektronischen Produkten und Fertigungsumgebungen abdecken. Wichtige Prüfstandards sind:

ISO / IEC 17025

Dieser Standard ist weltweit anerkannt und wird von vielen Herstellern in der Welt verwendet Elektronikindustrie. Diese Norm legt verschiedene Anforderungen für jedes Labor zur Prüfung elektronischer Komponenten fest, egal ob groß oder klein. Es legt die Leitlinien für die technische Kompetenz und die Anforderungen an das Qualitätsmanagement fest. Dieser Standard ist weltweit anerkannt und wird von vielen Herstellern der Elektronikindustrie verwendet.

ANSI/ESD S20.20

Diese Norm legt die Anforderungen für fest ESD-Komponenten und Produktschutz. Gemäß dieser Norm sind Hersteller für die Umsetzung von Maßnahmen akkreditiert, die den ESD-Schutz bei Handhabung, Lagerung, Versand usw. gewährleisten. Im PCB-Bereich geht es dabei um die Kalibrierung und Erdung verschiedener Komponenten und Schaltkreise.

IEC 60068

In dieser Norm werden Regeln für die Prüfung elektronischer Komponenten festgelegt, die auf unterschiedlichen Umgebungsbedingungen basieren. Dazu gehören unterschiedliche Temperatur- und Feuchtigkeitsniveaus, Stöße und Vibrationen, Druckniveaus, chemisch kontaminierte Umgebungen usw. Dadurch wird die Funktionalität der Komponenten in ihrer schlechtesten Betriebsumgebung sichergestellt.

Zusammenfassung

Das Testen elektronischer Komponenten ist, unabhängig davon, ob es während der Produktentwicklungs- und Fertigungsphase oder danach durchgeführt wird, ein entscheidender Teil der Gewährleistung der Funktionalität und Lebensdauer elektronischer Geräte und Systeme. Es hilft bei der Identifizierung fehlerhafter Komponenten und kann für Produktverbesserungsvorschläge verwendet werden. Wir hoffen, dass dieser Leitfaden ausreichend Aufschluss darüber gibt, was das Testen elektronischer Komponenten bedeutet, welche Vorteile es bietet und welche Methoden und Standards verwendet werden.

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