Automobil-PCB

Autohersteller und verschiedene Zulieferer streben danach, Standard-Automobil-Leiterplatten herzustellen, die alle Systeme effizient machen.

Wissen Sie, die moderne Automobilindustrie verfügt über fortschrittliche Technologien, von intelligenten Systemen bis hin zu autonomen Autos.

An diesem Punkt gehen Ihnen möglicherweise Millionen von Fragen zu Automobil-Leiterplatten durch den Kopf.

Nun, darüber sollten Sie sich keine Sorgen machen.

In diesem Leitfaden erfahren Sie alles Interessante, was Sie über die Automobil-Leiterplatte wissen müssen.

Lass mich dir zeigen, wie.

Was ist Automotive PCB?

Beginnen wir damit, die Bedeutung einer Leiterplatte zu erklären.

Leiterplatten sind eine nichtleitende Platte mit allen elektronischen und elektrischen Komponenten. Die elektrischen Komponenten sind über eine physische Stützhilfe mit der Platine verbunden.

Eine Automobil-Leiterplatte ist ein komplexes Schaltungssystem, das die meisten elektronischen Vorgänge in einem Auto steuert.

Schlüsselfertige Leiterplatte

Das heißt, durch die Verwendung einer Automobil-Leiterplatte wird sichergestellt, dass Sie in einem Auto in jeder Situation reibungslos fahren.

Sie können das Auto an Orten verwenden, an denen die Automobil-Leiterplatte extremem Schmutz, Temperatur, Feuchtigkeit und Chemikalien ausgesetzt ist.

Aufgrund der Komplexität der Leiterplatte für die Automobilindustrie muss sie äußerst zuverlässig und langlebig zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen sein.

Kupfer, Hochtemperaturlaminate und Aluminium sind einige der Komponenten, die die Zuverlässigkeit von Automobil-Leiterplatten verbessern.

Jetzt…

Warum ist es wichtig, die zu haben Automobil-Leiterplatte in deinem Auto?

Die Anwendung der elektrischen Leiterplattensysteme in einem Automobil zielt darauf ab, die Leistung des Fahrzeugs zu steigern. Es umfasst drei Hauptaspekte, darunter:

• Umweltverbesserung, die darauf abzielt, Kraftstoff einzusparen und Abgase zu reduzieren. Es verbessert auch die Umwandlung von Brenngas von Benzin zu reinem Strom und Hybridantrieb.
• Sicherheitsverbesserungen, die darauf abzielen, Verkehrsunfälle durch den Einsatz von Airbags, Radarüberwachung und automatischer Vermeidung zu reduzieren. Es umfasst unter anderem auch den Einsatz von Infrarotüberwachung, Stereokameras bis hin zum autonomen Fahren.
• Komfort und Bequemlichkeit, die unter anderem darauf abzielen, Videoanzeige, Audio, Computer, Klimaanlage und mobile Kommunikation zu verbessern.

Leiterplattensysteme im Auto

In der Vergangenheit verwendeten viele Fahrzeuge standardmäßige starre Automobil-Leiterplatten. Moderne Autos haben mehr als das, was Sie im nächsten Abschnitt dieses Leitfadens erfahren werden.

Arten von Leiterplatten für die Automobilindustrie

Wussten Sie, dass die Leiterplatte das Rückgrat fast aller modernen elektronischen Geräte ist?

Natürlich ist es das und Sie werden verschiedene Arten von Automobil-Leiterplatten in Ihrem Auto finden.

Für den Umfang dieses Abschnitts führen wir Sie durch alle Arten von Automobil-Leiterplatten.

Werfen wir einen Blick.

·Flexible Leiterplatte für die Automobilindustrie

Flexible Leiterplatte ist eine Technologie, bei der Sie elektronische Komponenten zusammenbauen, indem Sie sie auf einem flexiblen Kunststoffsubstrat montieren.

Flexible Leiterplatte

Das flexible Kunststoffsubstrat kann entweder PEEK, Polyimid oder eine transparente Polyesterfolie sein, die Elektrizität leiten kann.

Sie können diese Art von Leiterplatte leicht drehen, falten und biegen, um sie um Biegungen zu passen.

·Starre Leiterplatte für die Automobilindustrie

Starre PCB ist eine Art Leiterplatte mit elektronischen Komponenten auf einer steifen Platte. Sie können diese Art von Leiterplatte nicht leicht biegen, verdrehen oder falten, da sie über eine FR4-Versteifung verfügt.

Starre Leiterplatte

Sie können wahrscheinlich einen hinter den Anzeigemonitoren und Bildschirmen in Ihrem Auto finden.

·Starrflexible Leiterplatte für die Automobilindustrie

Starr-Flex-Leiterplatten sind Leiterplatten, bei denen die Montage von Komponenten sowohl auf flexiblen als auch auf starren Platinen erfolgt.

Die meisten von ihnen bestehen aus mehreren flexiblen Schaltungsschichten mit einer Befestigung an einer starren Platine intern oder extern.

Starre flexible Leiterplatte

Sie finden es in verschiedenen Anwendungen in Ihrem Auto, z. B. in der Beleuchtungsanlage.

·HDI PCB für die Automobilindustrie

Diese Art von Leiterplatte hat im Vergleich zu anderen Arten eine höhere Drahtdichte pro Flächeneinheit auf der Platine. Es besteht aus kleineren Capture- und Via-Pads, feineren Linien und Zwischenräumen und einer hohen Pad-Verbindungsdichte.

HDI PCB

Die Vias sind oft blind oder vergraben und Sie können sie möglicherweise nicht gut sehen.

·LED-Leiterplatte für die Automobilindustrie

Die LED-Leiterplatte besteht aus einem Chip, der Licht erzeugen kann, wenn ein elektrischer Strom hindurchfließt. Das Hauptmaterial in LED-Leiterplatten ist Aluminium, da es ein guter Wärme- und Stromleiter ist.

LED-Leiterplatte

 Es ist der Haupttyp von Leiterplatten, die Sie im Fahrzeugbeleuchtungssystem finden werden.

·Leiterplatte aus schwerem Kupfer für die Automobilindustrie

Diese Leiterplatte hat 3 oder mehr Unzen Kupfer in den äußeren und inneren Schichten der Platine. Es hilft bei der Eliminierung der komplexen Busverdrahtungskonfiguration.

Schweres Kupfer PCB

Dies erhöht die Beständigkeit gegen thermische Belastungen und die Strombelastbarkeit.

Sie finden es im Sicherheits- und Signalsystem des Autos.

·Metallkern-PCB für die Automobilindustrie

Es hängt von Kupfer oder Aluminium als Hauptkern ab, wobei die Unterseite als Kühlkörper fungiert. Sie finden es in Autoanwendungen, die viel Wärme erzeugen.

Leiterplatte mit Metallkern

Der Metallkern ist ein guter Wärmeleiter und eliminiert ihn somit aus dem System.

·Einseitige Leiterplatte für die Automobilindustrie

Bei dieser Art von Leiterplatte befinden sich alle Komponenten und das leitfähige Material auf einer Seite der Leiterplatte. Einfach implizieren, dass Sie die Komponente auf der einen Seite und leitfähiges Material auf der anderen Seite finden.

Einseitige Leiterplatte

 Es ist eine einfache und geeignete Leiterplatte für Designs mit geringer Dichte.

·Doppelseitige Leiterplatte für die Automobilindustrie

Auch als doppelseitig durchkontaktiert oder DSPT bekannt.

Doppelseitige Leiterplatte

Sie finden es in den meisten höheren Anwendungstechnologien in einem Fahrzeug.

Es hängt von Durchkontaktierungen ab, die mehr und engere Routing-Spuren ermöglichen, die zwischen unteren und oberen Schichten wechseln. Es bietet Ihnen mehr Flexibilität für verschiedene Automobildesigns.

·Mehrschichtige Leiterplatte für die Automobilindustrie

Dies ist eine Leiterplatte mit mehr als 2 Platinenlagen. Alle mehrschichtigen Leiterplatten haben mindestens mehr als 3 leitfähige Materialien in der Mitte der Leiterplatte.

Mehrschichtige Leiterplatte

Es ermöglicht auch eine einfache Integration und Steuerung von Impedanzmerkmalen mit einer höheren Flexibilität und Dichte.

Lassen Sie uns mit all dem im Hinterkopf zu einem weiteren kritischen Aspekt der Automobil-Leiterplatte übergehen.

Merkmale von Leiterplatten für die Automobilindustrie

Tatsache ist, dass die Automobil-Leiterplatte zahlreiche Merkmale aufweist, die ihren Betrieb unterstützen.

In diesem Abschnitt führen wir Sie durch einige der Hauptmerkmale der Automobil-PCB.

Lassen Sie uns ohne weiteres herausfinden, was sie beinhalten.

·Geeignet für komplexe Systeme in der Automobilindustrie

In einem Automobil finden Sie wahrscheinlich zahlreiche komplexe Systeme. Diese komplexen Systeme sind mit zahlreichen Herausforderungen wie extremen Temperaturen und äußeren Störeinflüssen konfrontiert.

Die Automotive-Leiterplatte verfügt über spezielle Features, die solchen extremen Bedingungen standhalten. Es ermöglicht Ihnen den Luxus, das Auto mit minimalen Unterbrechungen zu nutzen.

·Kann schwankenden Temperaturbedingungen standhalten (extrem hoch und niedrig)

Im Automobilsystem schwanken die Temperaturen zwangsläufig von hoch nach niedrig.

Die Schwankung kann sich nachteilig auf die Eigenschaften der Automobil-Leiterplatte auswirken.

In diesem Fall müssen Sie Materialien verwenden, die dieser Schwankung standhalten. Die Automobil-PCB verfügt über Materialien, die Schwankungen der Temperaturbedingungen tolerieren können.

·Beständig gegen Chemikalien in der Automobilindustrie

Korrosive Säuren, organische Lösungsmittel, Klebstoffe und Basen wie Salzwasser können eine große Herausforderung für die Automobil-Leiterplatten darstellen.

Aus diesem Grund verwenden Hersteller Materialien, die der Korrosion der Automobil-Leiterplatte widerstehen können. Dadurch hält die Leiterplatte länger und effizienter mit minimalen Unterbrechungen.

·Hohe Zuverlässigkeit

Die Materialien, die Sie in einer Automobil-Leiterplatte finden, sind sehr stark und können länger halten. Das bedeutet, dass die Materialien rauen Bedingungen standhalten und auch sehr gut funktionieren.

Diese Eigenschaften der gedruckten Automobilschaltung machen sie zu einem der zuverlässigsten Teile Ihres Autos.

·Anpassbar an alle Fahrzeugumgebungen

Sie können Ihr Auto an verschiedene Orte fahren, die unterschiedliche Umweltmerkmale aufweisen.

Vor diesem Hintergrund stellen Hersteller sicher, dass sie Automobil-Leiterplatten herstellen, die sich an unterschiedliche Umgebungen anpassen können.

Einige Hersteller sind oft spezifisch bei der Herstellung von Leiterplatten für bestimmte Umgebungsbedingungen.

·Beständig gegen Schmutz

Die Ansammlung von Schmutz im PCB-System kann Stromkreise im System verursachen. Daher ist es wichtig, Leiterplatten zu haben, die der Ansammlung von Schmutz widerstehen können.

Hersteller verwenden spezielle Laminate, die Schmutz vom Stromkreis fernhalten. Es ermöglicht Ihnen, das Auto in staubigen Umgebungen zu verwenden.

Nun, diese Merkmale können sich als Vorteile der Automobil-Leiterplatte verdoppeln.

Es gibt Ihnen die Gewissheit und den Komfort, dass Ihr Auto unabhängig von den Umgebungsbedingungen sicher ist.

Lassen Sie uns in diesem Moment einige der Anwendungen der Automobil-PCB sehen.

Anwendungen der Automotive PCB

Die Automotive-Leiterplatte ist ein System, das Sie in verschiedenen Anwendungen in einem Auto finden.

Wenn es um die Anwendungen geht, können Sie tatsächlich verstehen, warum PCB das Rückgrat elektronischer Komponenten ist.

In einem Auto hat die meiste Elektronik die Automobilplatine, die verschiedene Funktionen ausführt.

Dieser Abschnitt des Leitfadens informiert Sie über einige der Anwendungen, die von der Automobil-Leiterplatte abhängen.

Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen.

Automobil-PCB

• Leistungsrelais
• Fahrzeugsensorik
• GPS-Systeme
• ECL/ECU-Steuermodule
• Antiblockiersysteme
• Digitale Anzeigen
• Übertragungssensoren
• Bordradar
• Stereo- und Audiokomponenten
• DC/AC-Leistungswandler
• Motorzeitsteuerungssysteme und Motorsteuerungen
• Elektronische Spiegelsteuerung
• LED-Innenbeleuchtungssysteme
• LED-Scheinwerfer
• Insassendetektoren
• Stielschalter
• Anzeigen / Instrumente
• Türklinken- oder Verriegelungssysteme
• Komfortsysteme
• Infotainment-Systeme
• Notfallassistenzsysteme
• Airbagauslösung
• Elektronische Spiegelsteuerung oder automatisches Dimmen
• Stromverteilungs-Anschlussdose
• Ferndiagnosesysteme

Im Wesentlichen hängen Unterhaltung, Beleuchtung, Sicherheit und andere wichtige Funktionen Ihres Autos von der Automobil-Leiterplatte ab.

Abgesehen von den Anwendungen gibt es mehr an der Automobil-Leiterplatte, die Sie interessieren werden.

Kommen wir zu den Designüberlegungen der Automobil-Leiterplatte.

Überlegungen zum PCB-Design im Automobilbereich

Bisher wissen Sie bereits, dass elektronische Elemente in der Automobilindustrie eine sehr wichtige Rolle spielen.

Tatsächlich verfügt ein modernes Fahrzeug über etwa 200 elektronische Steuereinheiten wie Prozessoren und Sensoren.

Um dies zu erreichen, ziehen Hersteller unterschiedliche Designs für die Automobil-Leiterplatte in Betracht.

Hier führen wir Sie durch die Designüberlegungen der Automobil-Leiterplatten.

 Automobil-Leiterplatte

Tauchen wir gleich ein.

Qualitätssicherungsanforderung

Aus internationaler Sicht hängt die Nachfrage nach Qualitätsprodukten von Herstellern und Händlern von den ISO9001-Vorschriften ab.

Genauer gesagt, das Qualitätsverwaltungssystem, das die Automobilindustrie regelt, ist die ISO90001 / TS16949.

Es integriert spezielle Anforderungen und konzentriert sich auf Fehlervermeidung, Abfallreduzierung und Qualitätsschwankungen in der Lieferkette der Automobilindustrie.

Als Automobilhersteller müssen Sie die ISO/TS16949 erhalten, bevor Sie wirklich auf den Markt kommen.

Um ein Produkt unter Klasse 3 zu definieren, müssen Sie es unter den Gesamt-IPC-Kriterien erstellen. Der IPC-Klasse-III-Standard schreibt Qualitätsstandards vor für:

• Auswahl an Laminaten
• Beschichtungsdicke
• Fertigungsprozesse
• Anordnung von Einrichtungen wie Bauteilen auf der Leiterplatte
• Kriterien der Inspektion
• Materielle Qualifikationen

Grundlegende Leistungsanforderung für Anforderung an die Leistung

In diesem Fall sind die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren:

Elektronisches Dashboard für Kraftfahrzeuge

i.Hohe Zuverlässigkeit

Die Automobilzuverlässigkeit hat zwei Hauptaspekte.

Zum einen geht es um die Langlebigkeit elektronischer Bauteile und Steuergeräte.

Die Lebensdauer eines Automobils beträgt im Durchschnitt 10 bis 12 Jahre. Während dieser Zeit müssen Sie die anfälligen Teile ersetzen, die anfällig für Beschädigungen sind.

Eine Automobil-Leiterplatte sollte stark genug sein, um die Lebensdauer des eigentlichen Automobils zu überdauern.

Der andere betrifft die Umweltbeständigkeit, die es elektronischen Komponenten und Fahrzeugsteuerungen ermöglicht, in rauen Umgebungen hervorragend zu funktionieren.

Es sollte unter anderem extreme Hitze und Kälte überstehen können.

Um den Zustand der Kfz-Leiterplatte zu bestimmen, können Sie eine Reihe von Tests durchführen. Dazu gehören Temperaturwechseltest, Thermoschocktest und Temperatur-Feuchtigkeits-Bias-Test.

ii. Miniaturisierung und geringes Gewicht

Miniaturisierung und geringes Gewicht sind sehr wichtig, um Kraftstoff zu sparen. Miniaturisierung und geringes Gewicht von Leiterplatten erreichen Sie durch Dichte- und Flächenreduzierung.

Sie können die Dicke jedes Aspekts reduzieren und auch mehrere Schichten verwenden.

PCB-Designs und -Layout für die Automobilindustrie

Hier werden wir uns einige der Faktoren ansehen, auf die Sie besonders achten müssen.

Diese umfassen:

Design und Layout von Leiterplatten für die Automobilindustrie

i.Induktorausrichtung

Immer wenn zwei Induktoren nahe beieinander liegen, wird eine Induktivität erzeugt.

Es ist daher wichtig, ein Design zu haben, bei dem alle Designs in einem kompakten Schaltungslayout enthalten sind. Dadurch wird eine Verringerung des Kopplungsgleichgewichts sichergestellt.

Eine bessere Induktivitätsausrichtung gewährleistet eine gegenseitige Verteilung in Bezug auf die Induktivitätsausrichtung.

Daher müssen Sie beim Entwerfen einer Leiterplatte für die Automobilindustrie die folgenden Regeln befolgen:

Erstens müssen die Abstände zwischen den Induktoren so groß wie möglich sein.

Zweitens sollte die Induktorausrichtung rechtwinklig sein. Dadurch wird jede Form von Induktor-Übersprechen reduziert oder minimiert.

ii.Lead-Kopplung

Falls Sie Leitungen nahe beieinander platzieren, werden Sie wahrscheinlich die Kopplung beeinflussen und eine gegenseitige Induktivität erzeugen.

In diesem Fall müssen Sie den Rückstrompfad nahe dem Hauptstrompfad in einem minimalen Strahlungsfeld platzieren. Dies hilft bei der Reduzierung der Stromschleifenfläche.

Sie sollten so weit wie möglich eine integrierte Erdung unter Leitungen in Betracht ziehen. Denn die integrierte Masseflächenerdung verbessert die Leistungsfähigkeit der Automotive-Leiterplatte.

iii. Erdungsdurchgangsloch

Das Hauptproblem, das Sie in diesem Fall lösen müssen, liegt in der schlechten Impedanz verschiedener Schaltkreise. Dies kann durch verschiedene elektronische Komponenten und Verbindungen geschehen.

Die Kapazität des Durchgangslochs liegt oft zwischen dem unteren Kupfer und dem Kupfer am Rand des Durchgangslochs. Die Kapazität von Durchgangslöchern wird auch stark durch den Zylinder der Metalldurchgangslöcher beeinflusst.

Daher sollten Sie das Induktivitätsmodul für die Durchgangsbohrung in einem sensiblen Bereich haben. Das Anpassungs- oder Filternetzwerk sollte von unabhängigen Durchgangslöchern abhängen. Schließlich wird durch dünnes PCB-Kupfer der Effekt der parasitären Induktivität verringert.

iv. Erdung und Füllung

Als wichtiger Aspekt des Automotive-PCB-Designs sollten Sie das Design richtig machen. Dies hilft Ihnen, Probleme mit der Impedanz in der Schaltung zu vermeiden.

Bei der Gestaltung der Erdung und Füllung müssen Sie Folgendes berücksichtigen.

Zunächst müssen Sie einen durchgehenden Erdungsbereich mit sehr niedriger Impedanz bereitstellen. Verbinden Sie zweitens die Fülldrahtklemmen mit dem Durchgangslocharray mit dem Boden. Zuletzt verkupferte Leitungen mit Masse verbinden

Mit den oben genannten Designüberlegungen können Sie sicher sein, dass Sie eine Automotive-Leiterplatte haben, die gut funktioniert.

PCB-Prototyping für die Automobilindustrie

Sie müssen eine haben Leiterplatten-Prototyp für Automobile bevor Sie die eigentliche Automobilplatine haben.

Der Prototyp wird Sie bei der Herstellung einer guten und vollständigen Leiterplatte für die Automobilindustrie unterstützen.

Es hilft Ihnen auch zu wissen, ob das von Ihnen benötigte PCB-Design für die Automobilindustrie funktioniert.

Leiterplatten-Prototyping für die Automobilindustrie

Am Ende des Tages sparen Sie viel Geld, wenn Sie einen Prototypen haben, bevor Sie die echte Leiterplatte bestücken.

Werfen wir einen Blick auf den Prozess des Automotive PCB Prototyping.

Zunächst benötigen Sie eine Designsoftware, die Sie bei der Entwicklung eines guten Prototypendesigns unterstützt. Die Software verfügt über die wichtigsten Funktionen, die Sie für die Herstellung eines guten Prototyps benötigen.

Eine Designsoftware wie Eagle hilft Ihnen beim Erstellen einer Gerber-Datei.

Warten Sie, was ist eine Gerber-Datei?

Eine Gerber-Datei ist die digitale Blaupause, die Sie an Ihren Hersteller senden können, um ihn beim Bau eines Prototyps zu unterstützen.

· Verstehen Sie die technischen Daten der von Ihnen benötigten Automobil-PCB

Sie müssen die Abmessungen, die Art des Materials, die Anzahl der Schichten, die Beschichtung, die Plattendicke und die Impedanzkontrolle angeben.

Außerdem müssen Sie Mindestabstände, Lochgröße, Mindestabstand, Lötstopplack, Siebdruck und Kronenlöcher einbeziehen.

·Überprüfen Sie, ob Sie eine Designregelverletzung haben

In diesem Fall müssen Sie sich die Gestaltungsregeln ansehen. Mit Hilfe der Designsoftware sind Sie in der Lage, einen großartigen Prototyp zu erstellen.

Zu der Software, die Sie benötigen, gehören Eagle (DRC) für Prototyping und Free-DFM.

·Generieren der Gerber-Dateien

Mit Hilfe der Software können Sie einen Entwurf der von Ihnen benötigten Automotive-Leiterplatte erstellen.

Danach müssen Sie Ihre Dateien überprüfen und sicherstellen, dass alles in der richtigen Reihenfolge ist.

·Dokumentieren Sie Ihren Stapel

Wenn die Gerber-Dateien fertig sind, ist es an der Zeit, Ihren Stapel zu dokumentieren und an den Hersteller zu senden. Stellen Sie sicher, dass Sie die Ebenen entsprechend anordnen und beschriften.

Der Hersteller erstellt den Prototyp und testet, ob er ordnungsgemäß funktioniert.

Leiterplatte für die Montage in der Automobilindustrie

Mit dem PCB-Prototypen in der Hand können Sie mit dem fortfahren Montageprozess.

Bevor Sie fortfahren, müssen Sie sicherstellen, dass der PCB-Prototyp einwandfrei funktioniert.

Werfen wir einen Blick auf einige der Montageprozesse, die Sie kennen müssen.

Die Herstellung einer guten Leiterplatte für die Automobilindustrie umfasst die folgenden Prozesse:

·Fotogravur

In diesem Prozess kombinieren Sie eine Maske oder Fotomaske mit chemischem Ätzen. Es wird die Kupferflächen vom Substrat der Leiterplatte abziehen.

Mit Hilfe eines Fotoplotterdesigns in Verbindung mit einem CAD-PCB-Programm können Sie eine Fotomaske erstellen. Abgesehen davon können Sie mit einem Laserdrucker eine Fotomaske erstellen.

·Laminierung

Bei einer mehrschichtigen Leiterplatte für die Automobilindustrie müssen die Schichten miteinander verbunden werden.

Mit Hilfe des Laminierungsprozesses können Sie alle Schichten einfach miteinander verbinden. Durch die Laminierung werden auch empfindliche Schaltkreise abgedeckt und vor Schmutz und anderen Umwelteinflüssen geschützt.

Am Ende dieses Prozesses haben Sie die Gewissheit, eine sichere Automotive-Leiterplatte zu haben.

· Bohren

Bei einer mehrschichtigen Leiterplatte für die Automobilindustrie müssen Sie eine Schicht mit einer anderen Schicht verbinden.

Sie können dies erreichen, indem Sie Löcher oder Durchkontaktierungen durch die mehreren Schichten bohren.

Sie können die mehreren Schichten mit Hilfe einer automatischen Bohrmaschine bohren. Sie müssen die Spezifikationen der Bohrer in einen Computer eingeben und ihm erlauben, die Bohrmaschine zu steuern.

·Lötplattierung

Danach können Sie die Komponenten auf den Substraten montieren und durch die Durchkontaktierungen mit anderen Schichten verbinden.

In diesem Fall löten Sie die Lands und Pads, an denen Sie die elektronischen Komponenten anschließen.

Da das Löten von blankem Kupfer nicht einfach ist. Sie müssen die Oberfläche mit einem Material plattieren, das Sie leicht löten können.

In der Vergangenheit war Zinn das zu verwendende Material. In Übereinstimmung mit RoHS verwenden Sie entweder Gold oder Nickel für die Beschichtung.

·Testen der Leiterplatte

Am Ende der oben genannten Montageprozesse können Sie die Automobil-Leiterplatte testen. Dies geschieht normalerweise, bevor Sie andere elektrische Komponenten auf der Platine anschließen. Die Prüfung der Automobil-Leiterplatte kann entweder durch Flying-Probe-Tester und Nageltester erfolgen.

Wenn Sie die Regeln zur Herstellung einer Leiterplatte befolgen, erhalten Sie eine funktionsfähige Leiterplatte für die Automobilindustrie.

Die Zukunft der Automobil-Leiterplatten ist besonders mit den technologischen Fortschritten rosig.

Erfahren Sie mehr darüber im nächsten Abschnitt dieses Leitfadens.

Automotive PCB Market – Was ist die Zukunft von PCB für die Automobilindustrie?

Die steigende Nachfrage nach elektronischen Komponenten, Zubehör und Funktionen in der Automobilindustrie ist hoch.

Die Nachfrage wird jedoch aufgrund einer Reihe von Einflussfaktoren nicht konstant bleiben.

Einer der Gründe dafür ist der kontinuierliche technologische Fortschritt.

Zukunft der Automobil-PCB – Foto mit freundlicher Genehmigung: YEAE

In diesem Abschnitt werden wir uns mit dem Automobil-Leiterplattenmarkt und der Zukunft von Leiterplatten in der Automobilindustrie befassen.

Zunächst sollten Sie in naher Zukunft mit einer steigenden Nachfrage nach elektronischem Zubehör rechnen. Dies wird den Automobil-Leiterplattenmarkt insbesondere im Prognosezeitraum vorantreiben.

Eine Produktionssteigerung sowohl bei Nutzfahrzeugen als auch bei Personenkraftwagen wird den Automobil-Leiterplattenmarkt weiter vorantreiben.

Abgesehen davon wird eine zunehmende Durchdringung der Radarsysteme zu einer steigenden Nachfrage beitragen.

Trotz des Wachstums sollten Sie auch damit rechnen, bestimmte Faktoren zu sehen, die das Wachstum und die Nachfrage nach PCBs behindern werden. Einige der Faktoren, die die Entwicklung behindern werden, sind:

• Wachsende Verbraucherpräferenz zur Personalisierung durch Bring-your-own-Devices
• Betriebsausfall der Kfz-Leiterplatten

Im Allgemeinen wird die Nachfrage nach Luxusfahrzeugen die Nachfrage nach Leiterplatten für die Automobilindustrie verbessern. Da die Welt zu einem technologischeren Punkt vordringt, kann der Automobilmarkt nur besser werden.

Schlussfolgerung

Haben die Informationen in diesem Leitfaden einige der Fragen beantwortet, die Sie beschäftigen?

Nun, ich glaube schon.

Mit diesen Informationen können Sie ganz einfach nachfragen, welche Anwendungen Sie in Ihrem Auto benötigen. Solange es sich um ein elektronisches Gerät handelt, können Sie sicher sein, dass die Automobil-Leiterplatte damit perfekt umgehen wird.

Machen Sie sich keine Sorgen mehr, denn Sie sind jetzt ein Automotive-PCB-Guru.