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14-Lagen-PCB-Stapel

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Venture 14-Layer-PCB-Stack-up wird verwendet, wenn 8 Routing-Layer erforderlich sind und eine spezielle Abschirmung des kritischen Netzes erforderlich ist.

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14-Lagen-PCB-Stackup: Der ultimative FAQ-Leitfaden

14-Layer-PCB-Stackup-Der-ultimative-FAQ-Guide

Ich weiß, wahrscheinlich haben Sie viele Fragen zu 14-lagige Leiterplatte aufstapeln.

Das ist dieser Leitfaden, der alle Ihre Fragen zu diesem PCB-Stapel beantwortet.

Dies erleichtert das Verständnis aller Aspekte vor Beginn des Leiterplattenherstellungsprozesses.

Was ist ein 14-lagiger PCB-Stackup?

14-Lagen-PCB-Stackup ist a mehrschichtige Leiterplatte Gerät, das Sie verwenden, wenn Sie acht Signalschichten benötigen.

Abgesehen davon werden Sie die 14-Schicht verwenden Leiterplatte Stackup, wenn Sie einen speziellen Schild kritischer Netze benötigen.

Abbildung 1 14-Lagen-Leiterplattenstapel

 14 Schichten stapeln sich

Was sind die Funktionen der Ground Planes und Power Planes in digitalen Hochgeschwindigkeitssystemen?

In jedem PCB-Stapel finden Sie zwangsläufig die Masseebenen und die Stromversorgungsebenen zwischen den Signalschichten.

Es ist die wichtigste Schicht, die Sie zwischen den Signalschichten platzieren, um sie zu trennen und eine bessere Leistung zu erzielen.

Stromversorgungsebenen sind einfache flache Kupferebenen, die Sie an eine Stromversorgung auf der Leiterplatte anschließen.

Sie werden die Stromversorgungsebene verwenden, um eine konstante Spannungsversorgung durch den 14-lagigen PCB-Stapel bereitzustellen.

Abgesehen davon verbessern die Power Planes die Entkopplung zwischen den Schaltkreisen und sorgen für kürzere Rückwege.

Darüber hinaus hat es eine große Strombelastbarkeit, die sogar höher ist als die der Gleise und Leiterbahnen.

Die Erdungsebene ist eine einfache Kupferebene, die Sie mit der Erdungsverbindung der Stromversorgung verbinden.

Sie sind darauf angewiesen, dass die Masseebene den Rückweg für den Strom von den verschiedenen Komponenten auf der Leiterplatte bereitstellt.

Abgesehen davon können Sie alle Komponenten auf dem PCB-Stapel erden, ohne weitere Spuren zu verlegen.

Wie viele Routing- oder Signalebenen befinden sich in den 14-lagigen PCB-Stackups?

In einem 14-lagigen Leiterplattenaufbau finden Sie 8 Routings von Signallagen.

Das 8-Routing der Signalschichten hilft dabei, die besten Routen für die Signalschichten bereitzustellen und so die Leistung zu steigern.

Abgesehen davon überträgt es elektrische Signale und Strom zwischen allen Komponenten auf dem 14-lagigen Leiterplattenaufbau.

Sie müssen die richtigen Anordnungen von Kupferebenen zwischen den Signalschichten platzieren, damit sie richtig funktionieren.

Was ist die typische Anordnung eines 14-lagigen Leiterplattenstapels?

Grundsätzlich hat der 14-lagige Leiterplattenaufbau 14 Lagen mit unterschiedlichen Signal-, Leistungs- und Masseebenen.

Abbildung 2 Anordnung eines 14-Lagen-Leiterplattenstapels

Anordnung von 14 Lagen Leiterplattenstapel

Bei einem 14-Lagen-Leiterplattenaufbau gibt es je nach Anwendungserfordernis verschiedene Arten der Lagenanordnung.

Hier ist ein Beispiel für einen 14-Lagen-Leiterplattenaufbau, auf den Sie in verschiedenen Anwendungen stoßen können.

 Dielektrische SchichtLoetmaske
Top LayerLeitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtPrepreg
GND-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene
 Dielektrische SchichtKernschicht
Innenschicht 3Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht
Innenschicht 4Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtKernschicht
VDD-SchichtLeitfähige SchichtFlugzeug
 Dielektrische SchichtPrepreg
Innenschicht 6Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtKernschicht
VCC-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht
GND-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene
 Dielektrische SchichtKernschicht
Innenschicht 9Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht
V88-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene
 Dielektrische SchichtKernschicht
Innenschicht 11Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht
Innenschicht 12Leitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtKernschicht
VCC-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht
Untere SchichtLeitfähige SchichtSignalschicht
 Dielektrische SchichtLötmaskenschicht

Wie fertigt man einen 14-lagigen Leiterplattenstapel?

Sie können einen 14-lagigen Leiterplattenaufbau erstellen, indem Sie ihn einfach herstellen.

Trotz der Schwierigkeit, den 14-lagigen PCB-Stackup herzustellen, können Sie mit einem Plan gut durchsegeln.

Mit anderen Worten, Sie müssen einen großartigen Plan zeichnen, der Sie durch den Herstellungsprozess leitet.

Hier ist ein Schritt-für-Schritt-Prozess, dem Sie folgen können, um erfolgreich einen 14-lagigen Leiterplattenaufbau herzustellen.

Erster Schritt: Entwerfen des 14-lagigen PCB-Stackups

Sie beginnen den gesamten Prozess, indem Sie ein geeignetes Design des 14-lagigen Leiterplattenaufbaus erstellen.

Es gibt zahlreiche Designsoftware, die Sie verwenden können, um Sie beim Designprozess des 14-lagigen PCB-Stapelaufbaus zu unterstützen.

Stellen Sie sicher, dass Sie während des Entwurfsprozesses des Stapels alle gewünschten Details in Ihren Stapel aufnehmen.

Sobald Sie den Designprozess abgeschlossen haben, fahren Sie mit der Designprüfung fort.

An dieser Stelle bestätigen Sie, dass alle gewünschten Details auf dem Ebenenstapel vorhanden sind.

Sie werden sich auch mit der Herstellbarkeit des 14-lagigen Leiterplattenaufbaus befassen.

Sobald das Design klar ist, können Sie mit dem nächsten Schritt des 14-Lagen-PCB-Herstellungsprozesses fortfahren.

Schritt Zwei: Drucken des 14-lagigen PCB-Stackup-Designs

Hier verwenden Sie einen Plotterdrucker, um den 14-lagigen Leiterplattenaufbau zu drucken und einen Film des Designs zu erstellen.

Nach dem Drucken erhalten Sie ein Fotonegativ des 14-lagigen Leiterplattendesigns.

Sie verwenden zwei Tintenfarben, um die Schichten der Leiterplatte anzuzeigen, z. B.:

  1. Schwarze Tinte zeigt die Schaltkreise und Kupferspuren auf dem PCB-Stackup-Design
  2. Klare Tinte zeigt den nicht leitenden Teil auf dem 14-lagigen PCB-Stapel

Dies ist der Trend bei den inneren Schichten, aber der Trend kehrt sich bei den äußeren Teilen des PCB-Stapelaufbaus um.

Sie sollten auch daran denken, dass jede Schicht auf dem PCB-Stapel einen eigenen Fotonegativfilm hat.

Schritt drei: Herstellungsprozess

Zuerst drucken Sie das Design auf ein Stück Laminat und dann kleben oder drucken Sie Kupfer auf demselben Laminat vor.

Dies dient als eine der Schichtstrukturen auf dem 14-schichtigen PCB-Stapelaufbau.

Sie müssen auch verstehen, dass die inneren Schichten des Stapels mehr Kupfer benötigen als die äußeren Schichten.

Aus diesem Grund fahren Sie mit dem Ätzprozess fort, der das überschüssige Kupfer von innen entfernt.

Danach führen Sie ein Resist-Stripping durch, das jegliche Form von verbleibendem Resist auf dem Kupfer entfernt.

Sobald Sie damit fertig sind, können Sie die Ebenen überprüfen und gegebenenfalls Anpassungen vornehmen.

Sie fahren dann mit dem Post-Etch-Stanzer fort, der alle Schichten ausrichtet und Löcher durch sie stanzt.

Hier benötigen Sie Registrierungslöcher, um den gesamten Prozess des Stanzens der Löcher in den Schichten zu steuern.

Schritt vier: Inspektionsprozess

Hier führen Sie eine automatische optische Inspektion (AOI) der Innenlagen des 14-lagigen Leiterplattenaufbaus durch.

Falls Sie unvollständige Muster erkennen, müssen Sie die erforderlichen Änderungen vornehmen, bevor Sie fortfahren.

Danach tragen Sie Oxid auf die inneren Schichten auf, um sicherzustellen, dass eine ordnungsgemäße Verbindung auftritt.

Schritt fünf: Layup-Prozess

Nachdem Sie alle Schichten fertiggestellt haben, legen Sie sie mit dem Layup-Prozess auf.

Mit Hilfe einer Lay-up-Maschine richten Sie alle Schichten aus, erhitzen sie und verbinden sie alle miteinander.

Sie verwenden eine Kupferfolienschicht und Isoliermaterialien zwischen der äußeren und der inneren Schicht.

Normalerweise müssen Sie einen Computer verwenden, um die Ausrichtung zu führen, da sie so genau wie möglich sein müssen.

Schließlich laminieren Sie alle Schichten zusammen und bilden den 14-Lagen-Stapel mit einer effektiven Isolierung dazwischen.

Was ist die Funktion des Siebdrucks auf dem 14-Lagen-Leiterplattenstapel?

Sie verwenden den Siebdruck auf dem 14-lagigen PC-Stapel, um alle Spuren zu verknüpfen und die Stapelkomponenten zu identifizieren.

Außerdem markieren Sie mit dem Siebdruck die Prüfpunkte, Warnsymbole, Markierungen und Logos.

Darüber hinaus verwenden Sie die Zahlen und Formen, um die Funktion jeder Komponente zu identifizieren.

Den Siebdruck bringen Sie auf der Bauteil- oder Lötseite des 14-lagigen Leiterplattenaufbaus an.

Welche Bedeutung hat eine Lötstoppmaske auf dem 14-Lagen-Leiterplattenstapel?

Lötstopplack ist eine dünne Polymerschicht, die Sie auf Kupferspuren des 14-lagigen PCB-Stapels auftragen.

Sie verwenden den Lötstopplack, um die Lagenaufbauten der Leiterplatte vor Oxidation zu schützen und Lötbrücken zu vermeiden.

So sehr es dem Lagenaufbau der Leiterplatte zugute kommt, wirken sich Lötstoppmasken auch auf die Impedanz des späteren Aufbaus aus.

Mit anderen Worten, Sie müssen bei der Berechnung der Impedanz die Auswirkung berücksichtigen, die die Lötstoppmaske auf die Impedanz hat.

Lötmasken reduzieren die Impedanz des Schichtaufbaus auf den dünnen Leiterbahnen der Leiterplatte normalerweise um 2 bis 3 Ohm.

Wenn Sie die Dicke der Leiterbahnen erhöhen, werden Sie eine Verringerung der Wirkung des Lötstopplacks feststellen.

Mit anderen Worten, der beste Weg, den Einfluss der Impedanz auf den Schichtaufbau zu eliminieren, besteht darin, die Leiterbahndicke zu erhöhen.

Wie viele Arten von Durchkontaktierungen gibt es auf dem 14-lagigen PCB-Stapel?

Arten von Durchkontaktierungen

 Arten von Durchkontaktierungen

Sie können anders bohren Arten von Vias in den 14-Lagen-Leiterplattenaufbau je nach Anwendungsspezifikation.

Dies bedeutet, dass es verschiedene Arten von Durchkontaktierungen gibt, die Sie in den 14-Lagen-Leiterplattenaufbau bohren können.

Hier sind die Haupttypen von Durchkontaktierungen, die Sie in den 14-Lagen-Leiterplattenaufbau bohren können.

Durchkontaktierungen

Sie bohren ein Durchgangsloch von der Oberseite des Stapels bis zum Boden des Stapels.

Es ist das am besten geeignete Via, mit dem Sie stabile Komponenten von der oberen Schicht zur unteren Schicht verbinden.

Blinde Durchkontaktierungen

Sie bohren die Sacklöcher und machen ein Loch aus einer äußeren Schicht und beenden es in einer inneren Schicht.

Es ist geeignet, die äußeren Komponenten des Stapels mit einer inneren Schicht des Stapels zu verbinden.

Begrabene Durchkontaktierungen

Sie haben auch die vergrabenen Durchkontaktierungen direkt innerhalb der inneren Schichten des 14-lagigen PCB-Stapels ohne Pfad nach außen.

Es eignet sich am besten zum Verbinden der inneren Schichten des Stapels und Sie werden sie nicht an den äußeren Teilen sehen.

Welche Qualitätszertifizierungen definieren den 14-lagigen PCB-Stackup?

14-lagige Leiterplattenaufbauten gehören zu den hochwertigen Arten von Leiterplattenaufbauten.

Als Hersteller des 14-Lagen-Leiterplattenaufbaus stellen Sie sicher, dass ich mich an die internationalen Qualitätsstandards halte.

Einige der internationalen Qualitätsstandards sind einzuhalten.

  • UL-Qualitätszertifizierungen
  • CE-Qualitätszertifizierungen
  • RoHS-Qualitätszertifizierungen
  • Qualitätszertifizierungen der Internationalen Organisation für Normung (ISO).
  • ANSI/AHRI-Qualitätszertifizierungen

Wie pflegen Sie den 14-lagigen Leiterplattenaufbau, um die Lebensdauer zu erhöhen?

Wenn Sie einen langlebigen 14-lagigen PCB-Stackup haben möchten, müssen Sie den Stackup ordnungsgemäß warten.

Hier führen Sie die Wartung auf einer Zeitbasis durch, die entweder jährlich oder saisonal sein kann.

Im Rahmen der jährlichen Wartung sind die folgenden Wartungsprogramme aufgeführt, die Sie durchführen werden.

  • Reinigen und entstauben Sie den 14-lagigen Leiterplattenaufbau
  • Ersetzen Sie die Komponenten, die nicht gut funktionieren, durch neue Komponenten
  • Sie sollten auch das trockene Silikon-Hitzefett entfernen und durch ein neues ersetzen

Neben der jährlichen Wartung können Sie auch eine saisonale Wartung durchführen.

Sie führen die saisonale Wartung durch, indem Sie den Staub vom 14-lagigen PCB-Stapel entfernen.

Es ist auch wichtig, den 14-lagigen Leiterplattenaufbau regelmäßig zu beobachten, um mögliche Fehler zu identifizieren.

Wie steigern Sie die Effizienz des 14-Lagen-Leiterplattenstapels?

Der wichtigste Schritt, bei dem Sie bei der Herstellung von 14-Lagen-PCB-Stackups sehr vorsichtig sein müssen, ist der Designprozess.

Sie müssen das Beste aus Ihrem Design herausholen, um sicherzustellen, dass der endgültige 14-lagige PCB-Stackup effizient funktioniert.

Hier sind einige der Dinge, die Sie berücksichtigen können, um die Effizienz des 14-Lagen-Leiterplattenaufbaus zu steigern.

Einen richtigen Schaltplan erstellen

Sie müssen das Konzept übernehmen, alles selbst zu machen, wenn Sie den Schaltplan erstellen.

Es hilft Ihnen, die Positionen der Komponenten auf dem 14-Lagen-Leiterplattenaufbau besser zu identifizieren.

Korrekter Komponentenabstand

Außerdem müssen Sie alle Komponenten auf dem Leiterplattenstapel gut platzieren, um einen guten Funktionswert zu erzielen.

Es gibt Ihnen genug Platz, um alle Komponenten auf dem Stapel effizient zu verlegen und zu verdrahten.

Komponentenplatzierung

Sie müssen sicherstellen, dass die Ausrichtung während des gesamten Prozesses der Bestückung gleich ist.

Es wird dazu beitragen, das Löten sowie den anschließenden Inspektionsprozess sehr einfach zu gestalten.

Verdrahtungsanweisungen

Zwischen den aufeinander folgenden Layern müssen unterschiedliche Verdrahtungsrichtungen verwendet werden.

Falls Sie die vertikale Ausrichtung auf der oberen Ebene verwenden, können Sie die horizontale Ausrichtung auf den nachfolgenden Ebenen verwenden.

Grundebenen erstellen

Sie müssen auch erwägen, die Masseplatten an Ort und Stelle zu platzieren, um so den Stromfluss im gesamten Aufbau aufrechtzuerhalten.

Es wird auch dabei helfen, die Möglichkeit von Stromabfällen zu eliminieren, die mit dem Widerstand auf Leiterbahnen üblich sind.

Hitze kontrollieren

Sie sollten auch erwägen, die Hitze zu kontrollieren, indem Sie die Hitzepunkte identifizieren und geeignete Wärmeableiter installieren.

Sie werden die Wärmeregelungssysteme verwenden, um sicherzustellen, dass der 14-Lagen-Leiterplattenaufbau in einer kühlen Umgebung funktioniert.

Wie viel kostet der 14-Lagen-Leiterplattenstapel?

Die Kosten für den 14-lagigen PCB-Stackup variieren je nach Typ zwischen 0.50 und 25 US-Dollar.

Es gibt spezielle Arten von 14-lagigen PCB-Stapeln, die Sie verwenden können und die sehr hohe Preise erzielen.

Neben der Spezialität wird auch der Preis unter Qualitäts- und Quantitätsgesichtspunkten betrachtet.

Eine Erhöhung der Qualität und Quantität des 14-Lagen-Leiterplattenaufbaus bedeutet eine Erhöhung der Gesamtkosten.

Das bedeutet, je mehr Leiterplatten Sie kaufen, desto höher ist der Geldbetrag, den Sie bezahlen müssen.

Abgesehen davon führt eine Erhöhung der Qualität des PCB-Stapelaufbaus zu einer Erhöhung der Kosten.

Was sind die Materialabmessungen auf den Schichten des 14-Lagen-Leiterplattenstapels?

Sie können den 14-lagigen PCB-Stapel anpassen und Abmessungen haben, die Ihren Anwendungsspezifikationen entsprechen.

Trotzdem können Sie sich auch für die Standardabmessungen des 14-Lagen-Leiterplattenaufbaus entscheiden.

Hier sind die Standardabmessungen, für die Sie sich bei einem 14-lagigen PCB-Stapel entscheiden können.

   KupferdickePrepreg
 Dielektrische SchichtLoetmaske  
Top LayerLeitfähige SchichtSignalschicht17.5 
 Dielektrische SchichtPrepreg 108
GND-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
Innenschicht 3Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht 120
Innenschicht 4Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
VDD-SchichtLeitfähige SchichtFlugzeug35 
 Dielektrische SchichtPrepreg 128
Innenschicht 6Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
VCC-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene35 
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht 215
GND-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
Innenschicht 9Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht 128
V88-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
Innenschicht 11Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht 120
Innenschicht 12Leitfähige SchichtSignalschicht35 
 Dielektrische SchichtKernschicht 150
VCC-SchichtLeitfähige SchichtEbene Ebene35 
 Dielektrische SchichtPrepreg-Schicht 108
Untere SchichtLeitfähige SchichtSignalschicht17.5 
 Dielektrische SchichtLötmaskenschicht  

Wie viele Arten von Oberflächenveredelungen können Sie auf dem 14-Lagen-PCB-Stapel haben?

Sie verwenden die Oberflächenveredelung auf dem 14-lagigen PCB-Stapel, um das freiliegende Kupfer zu erhalten.

Abgesehen davon sind Sie darauf angewiesen, dass die 14-Lagen-Leiterplatte eine lötfähige Oberfläche zum Löten von Komponenten bietet.

Darüber hinaus verwenden Sie die Oberflächenveredelung, um das Erscheinungsbild des 14-Lagen-Leiterplattenaufbaus zu verbessern.

Hier sind die unterschiedlichen Arten von PCB-Oberflächenveredelungen die Sie auf dem 14-lagigen PCB-Stapel haben können.

  • Oberflächenbeschaffenheit mit Heißluftlötebene (HASL).
  • Bleifreie Heißluft-Lötflächen-Oberflächenbeschaffenheit
  • Oberflächenveredelung mit organischem Lötbarkeitsschutzmittel (OSP).
  • Immersionssilber (Au) Oberflächenfinish
  • Oberflächenveredelung aus Immersionszinn (Sn).
  • Chemisches Nickel-Immersions-Gold (ENIG) Oberflächenfinish
  • Oberflächenveredelung aus stromlosem Nickel, stromlosem Palladium-Immersionsgold (ENEPIG).
  • Mit elektrolytischem Draht verbindbares Gold-Oberflächenfinish

Wie kontrollieren Sie die Überhitzung des 14-lagigen PCB-Stapels?

14-Lagen-PCB-Stackups verfügen über spezielle Funktionen, die bei der Kontrolle von Überhitzung helfen.

Falls die Temperaturen höher als normal ansteigen, verringert sich die Effizienz des Stapels normalerweise erheblich.

Hier sind einige der Praktiken, die Sie anwenden können, um die Überhitzung auf dem 14-lagigen PCB-Stapel zu kontrollieren.

  • Platzieren der Leiterbahnen tiefer in den Stapel, wodurch der Stapel Wärme absorbieren und an thermische Durchkontaktierungen verteilen kann.
  • Sie können auch die Heatpipe-Integration durchführen, die Ihnen eine effektive thermische Integration durch das System bietet.
  • Sie können auch Wärmeleitmaterialien installieren, die den Spalt zwischen den Oberflächen füllen und mehr Wärme ableiten.
  • Sie können auch die aktive Kühlungsintegration verwenden, bei der Sie Lüfter auf dem Gerät installieren, um es abzukühlen.

Was sind die Vorteile von Stapelplanern bei 14-lagigen Leiterplattenstapeln?

Während der Gestaltung der Fläche ist es wichtig, die Art der Stapelung zu planen, die Sie benötigen.

Sie können eine effektive Planung durchführen, indem Sie einen Stapelplaner verwenden, um jedes Detail in Ordnung zu bringen.

Es bietet Ihnen eine beispiellose Simulationsgeschwindigkeit, die die Genauigkeit und Verwendung zu erschwinglichen Preisen erleichtert.

Sie werden auch die große Auswahl an Funktionen verwenden, um einen 14-Layer-PCB-Stapelplan zu erstellen, der definitiv funktioniert.

Welche dielektrischen Materialien verwenden Sie bei der Herstellung von 14-lagigen PCB-Stapeln?

Die gebräuchlichste Art von dielektrischem Material, das Sie verwenden können, sind flammhemmende FR-4-Materialien.

Sie können die FR-4-Materialien in Form von Prepreg oder vorimprägnierten Materialien oder in Form eines Kerns verwenden.

Die Kernmaterialien, die Sie verwenden können, sind dünne dielektrische Materialien, gehärtete Glasfaser-Epoxidharze mit Kupferfolienbindungen.

Das Prepreg-Material ist ein Dielektrikum aus dünnen Glasfaserplatten, das mit ungehärteten Epoxidharzen imprägniert ist.

Für welche Branchen sind 14-lagige PCB-Stackups nützlich?

Sie können den 14-lagigen PCB-Stackup in Fertigungsgeräten verwenden, die Sie in einer ganzen Reihe von Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwenden werden.

Hier sind einige der Anwendungen, bei denen sich der 14-lagige PCB-Stackup als nützlich erweisen wird.

  • Medizinische Industrie zur Herstellung von medizinischen Scangeräten
  • Kommunikationsindustrie zur Herstellung von Kommunikationsgeräten wie Mobiltelefonen
  • Verarbeitungsindustrie, in der Sie die Maschinen zur Steuerung verschiedener industrieller Prozesse einsetzen
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Automobilindustrie

Wie verhalten sich Schmelzpunkt und Glasübergangstemperatur von 14-lagigen Leiterplatten im Vergleich?

14-Lagen-PCB-Stackups haben Temperaturgrenzen, die Sie respektieren und niemals überschreiten sollten.

Wenn Sie die maximale Arbeitstemperatur überschreiten, ändern die Materialien ihren Zustand.

Dies bedeutet, dass die Materialien beim Überschreiten der Glasübergangstemperatur vom festen in den gummiartigen Zustand übergehen.

Wenn Sie andererseits den Schmelzpunkt überschreiten, wechseln die Materialien vom festen in den flüssigen Zustand.

Wie vergleichen Sie den 14-lagigen PCB-Stapel mit dem 12-lagigen PCB-Stapel?

Nun, der Hauptunterschied zwischen dem 14-Layer und dem 12-lagiger PCB-Stackup ist die Anzahl der Schichten.

12-Lagen-Leiterplattenstapel

12-Lagen-Leiterplattenstapel

Der 14-lagige PCB-Stapel hat im Vergleich zum 12-lagigen PCB-Stapel mehr Lagen.

Abgesehen davon wird der 14-lagige PCB-Stapel besser abschneiden als der 12-lagige PCB-Stapel.

14-Lagen-PCB-Stapel haben mehr Fläche für die Platzierung von Komponenten und Schaltungen als 12-Lagen-PCB-Stapel.

In diesem Atemzug bedeuten mehr Komponenten auf dem Stapel eine bessere Leistung und minimale Signalstörungen.

Mit diesen Informationen können Sie eine fundierte Entscheidung treffen, wenn Sie sich für 14 Schichten entscheiden PCB-Stackup.

Falls Sie jedoch Fragen haben, zögern Sie nicht Wenden Sie sich an das Venture Electronics-Team.